一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物。

背景技术：

在印刷领域中，有机溶剂油墨的印刷图像质量持久度高并且原料成本较低，其在印刷领域有着巨大的市场，在中国的油墨市场上，溶剂型油墨仍处于蓬勃发展期，但是同时溶剂挥发容易造成环境污染，以凹印墨最严重，因它使用较多voc作为溶剂，长期处於高浓度的voc中，将会对人体，特别是神经系统造成极大损害，voc还会与空气中的氮氧化物发生光化学反应，产生臭氧及烟雾，造成大气污染，要减少voc，有回收和燃烧排放溶剂两种解决方法，但现在未配置这类装置的凹印机很多，此外，排放清洗水性油墨的水和胶印润版液会污染水质，有机溶剂油墨绝大部分都是易挥发、有毒、有害的，引发并加剧人们的疾病，有机溶剂油墨给我们带来丰富多彩的生活便利的同时，也造成了环境的污染，危害了身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物，以解决上述背景技术中提出的引发并加剧人们的疾病，造成了环境的污染，危害了身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物，所述的一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物按重量份比，由以下原料组成：着色剂0.5％-10％、溶剂20％-40％、表面活性剂5％-20％、保湿剂5％-10％、ph调节剂1％-3％、树脂20％-40％、离子液体10％-30％。

优选的，所述的一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物按重量份比，由以下原料组成：着色剂5％、溶剂40％、表面活性剂5％、保湿剂5％、ph调节剂3％、树脂37％、离子液体10％。

优选的，所述的一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物按重量份比，由以下原料组成：着色剂5％、溶剂30％、表面活性剂10％、保湿剂7％、ph调节剂3％、树脂25％、离子液体20％。

优选的，所述的一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物按重量份比，由以下原料组成：着色剂5％、溶剂20％、表面活性剂5％、保湿剂10％、ph调节剂3％、树脂27％、离子液体30％。

优选的，所述着色剂为非离子颜料、阳离子颜料、阴离子颜料中的一种或多种混合。

优选的，所述溶剂为脂肪类、芳香族、酯类、醇类、酮类、醚类中的一种或多种混合。

优选的，所述离子液体为酸性离子液体、碱性离子液体、手性离子液体、氰基离子液体、氨基酸性离子液体、酰胺基离子液体、酯基离子液体、季铵盐离子液体、硫盐离子液体中的一种或多种混合。

优选的，所述溶剂为醚类与醇类的混合物，所述醚类为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇单丁醚中的一种或多种混合，所述醇类为乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇中的一种或多种混合。

优选的，所述表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂中的一种或多种混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明不再采用许多有毒害有机溶剂(比如环己酮、丁酮等溶剂)，采用了低毒的醚类与醇类作为油墨的溶剂成分，使得油墨的可挥发物voc的减少，在凹板印刷的生产车间内不再需要通风装置，降低了对环境的污染同时减少了对人体的危害。

2)本发明的离子液体与醇系表面活性剂产生互溶，与一般的溶剂分子相比，离子液体即使在较高的温度下，也不易挥发，蒸汽压几乎为零，不会产生污染的有害气体，离子液体能够溶解无机、有机和高分子材料产生反应，获得较高的浓度，有效的延长了很多离子的寿命，提高了油墨的稳定性，其离子液体与醇系表面活性剂中能够产生互溶体系，离子液体中用作合成反应时可作为催化剂，可进行循环使用，有机合成反应的速率得到了有效的提升，使得产品纯度高，同时改善了有机溶剂的污染问题。

附图说明

图1为本发明检测结果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物。

实施例1：

所述的一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物按重量份比，由以下原料组成：着色剂5％，所述着色剂为非离子颜料、阳离子颜料、阴离子颜料中的一种或多种混合，溶剂40％，所述溶剂为脂肪类、芳香族、酯类、醇类、酮类、醚类中的一种或多种混合，不再采用许多有毒害有机溶剂(比如环己酮、丁酮等溶剂)，采用了低毒的醚类与醇类作为油墨的溶剂成分，使得油墨的可挥发物voc的减少，在凹板印刷的生产车间内不再需要通风装置，降低了对环境的污染同时减少了对人体的危害，表面活性剂5％，所述表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂中的一种或多种混合，保湿剂5％、ph调节剂3％、树脂37％、离子液体10％，所述离子液体为酸性离子液体、碱性离子液体、手性离子液体、氰基离子液体、氨基酸性离子液体、酰胺基离子液体、酯基离子液体、季铵盐离子液体、硫盐离子液体中的一种或多种混合，离子液体与醇系表面活性剂产生互溶，与一般的溶剂分子相比，离子液体即使在较高的温度下，也不易挥发，蒸汽压几乎为零，不会产生污染的有害气体，离子液体能够溶解无机、有机和高分子材料产生反应，获得较高的浓度，有效的延长了很多离子的寿命，提高了油墨的稳定性，其离子液体与醇系表面活性剂中能够产生互溶体系，离子液体中用作合成反应时可作为催化剂，可进行循环使用，有机合成反应的速率得到了有效的提升，使得产品纯度高，同时改善了有机溶剂的污染问题。

所述溶剂为醚类与醇类的混合物，所述醚类为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇单丁醚中的一种或多种混合，所述醇类为乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇中的一种或多种混合。

实施例2：

所述的一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物按重量份比，由以下原料组成：着色剂5％、溶剂30％，所述溶剂为脂肪类、芳香族、酯类、醇类、酮类、醚类中的一种或多种混合，不再采用许多有毒害有机溶剂(比如环己酮、丁酮等溶剂)，采用了低毒的醚类与醇类作为油墨的溶剂成分，使得油墨的可挥发物voc的减少，在凹板印刷的生产车间内不再需要通风装置，降低了对环境的污染同时减少了对人体的危害，表面活性剂10％，所述表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂中的一种或多种混合，保湿剂7％、ph调节剂3％、树脂25％、离子液体20％，所述离子液体为酸性离子液体、碱性离子液体、手性离子液体、氰基离子液体、氨基酸性离子液体、酰胺基离子液体、酯基离子液体、季铵盐离子液体、硫盐离子液体中的一种或多种混合，离子液体与醇系表面活性剂产生互溶，与一般的溶剂分子相比，离子液体即使在较高的温度下，也不易挥发，蒸汽压几乎为零，不会产生污染的有害气体，离子液体能够溶解无机、有机和高分子材料产生反应，获得较高的浓度，有效的延长了很多离子的寿命，提高了油墨的稳定性，其离子液体与醇系表面活性剂中能够产生互溶体系，离子液体中用作合成反应时可作为催化剂，可进行循环使用，有机合成反应的速率得到了有效的提升，使得产品纯度高，同时改善了有机溶剂的污染问题。

所述溶剂为醚类与醇类的混合物，所述醚类为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇单丁醚中的一种或多种混合，所述醇类为乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇中的一种或多种混合。

实施例3：

所述的一种有机溶剂性凹版印刷用浓缩油墨组合物按重量份比，由以下原料组成：着色剂5％、溶剂20％，所述溶剂为脂肪类、芳香族、酯类、醇类、酮类、醚类中的一种或多种混合，不再采用许多有毒害有机溶剂(比如环己酮、丁酮等溶剂)，采用了低毒的醚类与醇类作为油墨的溶剂成分，使得油墨的可挥发物voc的减少，在凹板印刷的生产车间内不再需要通风装置，降低了对环境的污染同时减少了对人体的危害，表面活性剂5％，所述表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂中的一种或多种混合，保湿剂10％、ph调节剂3％、树脂27％、离子液体30％，所述离子液体为酸性离子液体、碱性离子液体、手性离子液体、氰基离子液体、氨基酸性离子液体、酰胺基离子液体、酯基离子液体、季铵盐离子液体、硫盐离子液体中的一种或多种混合，离子液体与醇系表面活性剂产生互溶，与一般的溶剂分子相比，离子液体即使在较高的温度下，也不易挥发，蒸汽压几乎为零，不会产生污染的有害气体，离子液体能够溶解无机、有机和高分子材料产生反应，获得较高的浓度，有效的延长了很多离子的寿命，提高了油墨的稳定性，其离子液体与醇系表面活性剂中能够产生互溶体系，离子液体中用作合成反应时可作为催化剂，可进行循环使用，有机合成反应的速率得到了有效的提升，使得产品纯度高，同时改善了有机溶剂的污染问题。

所述溶剂为醚类与醇类的混合物，所述醚类为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇单丁醚中的一种或多种混合，所述醇类为乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇中的一种或多种混合。

检测结果如图1所示，按照实施例1-3制作得到的浓缩油墨组合物均符合根据中华人民共和国轻工行业标准中qb/t2024-2012《凹版塑料薄膜复合油墨》中的试验方法测定实施例1-3中浓缩油墨的各项指标，颜色应按照gb/t13217.1《液体油墨颜色检验方法》中的检测要求，着色力应按照gb/t13217.6《液体油墨着色力检验方法》中的检测要求，细度应按照gb/t13217.3《液体油墨细度检验方法》中的检测要求，粘度应按照gb/t13217.4-2008《液体油墨粘度检验方法》中的检测要求，初干性应按照gb/t13217.5《液体油墨初干性检验方法》中的检测要求，附着牢度应按照gb/t13217.7《液体油墨附着牢度检验方法》中的检测要求，溶剂残留总量应按照qb/t2929《溶剂性油墨溶剂残留量限量及其测定方法》中的检测要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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