一种环保型低氨氮发泡涂层的制作方法

本发明涉及发泡涂层技术领域，特别涉及一种环保型低氨氮发泡涂层。

背景技术：

在全遮光发泡涂层领域，目前所使用的体系主要是丙烯酸乳液体系，配合一定量的钛白粉、高岭土，同时使用一定量的稳泡剂(硬酯酸铵)，发泡剂(乳化剂)以及氨水，通常要求ph大于9.5。

因此氨水的添加比例很高，这通常会形成两个方面的问题，

(1)生产过程中，氨水味道很重，氨水是刺激性味道很重的物质，操作人员很难适应这种环境；

(2)最终排放的污水内含有大量的氨氮类物质，污水处理成本很高。

技术实现要素：

本发明提供一种环保型低氨氮发泡涂层，旨在解决现有技术生产过程中，氨水味道很重，氨水是刺激性味道很重的物质，操作人员很难适应这种环境量的问题。

本发明是这样实现的，一种环保型低氨氮发泡涂层，包括以下质量百分比组成：

稳泡剂：3％-12％，

氢氧化钠或者氢氧化钾溶液或者有机胺：0.1％-5％，

交联剂或者偶联剂：0.1％-2％，

粘合剂：25％-60％，

钛白粉：5％-25％，

高岭土：5％-25％，

ph调节剂：0.1％-3％，

引发剂：0.1％-3％。

为了使发泡涂层气味小，不易燃，作为本发明的一种环保型低氨氮发泡涂层优选的，所述粘合剂为水性丙烯酸酯类或者水性聚氨酯类分散体。

为了提高发泡涂层的使用性能，作为本发明的一种环保型低氨氮发泡涂层优选的，所述粘合剂的玻璃化转变温度值为-40-+20℃。

为了代替硬酯酸铵，作为本发明的一种环保型低氨氮发泡涂层优选的，所述稳泡剂为硬脂酸钾或者硬脂酸钠或者硬脂酸锌。

为了不影响发泡涂层的耐水性，作为本发明的一种环保型低氨氮发泡涂层优选的，所述交联剂或者偶联剂可以是有机硅类，氮丙啶类等

为了诱导发生反应，作为本发明的一种环保型低氨氮发泡涂层优选的，所述引发剂为硫酸盐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过用氢氧化钠或者氢氧化钾溶液或者有机胺取代氨水、用特殊表面处理的硬脂酸钾或者硬脂酸钠或者硬脂酸锌取代硬酯酸铵，相比现有技术的配方，大大减少了氨氮类物质，减少了生产过程中刺激性很足的氨水味，便于操作人员工作，且降低了排出污水中的氨氮类物质，降低污水处理成本，该种氨氮发泡涂层从源头上减少了氨氮类物质，更加环保。

具体实施方式

本发明提供一种技术方案：一种环保型低氨氮发泡涂层，包括以下质量百分比组成：

稳泡剂：3％-12％，

氢氧化钠或者氢氧化钾溶液或者有机胺：0.1％-5％，

交联剂或者偶联剂：0.1％-2％，

粘合剂：25％-60％，

钛白粉：5％-25％，

高岭土：5％-25％，

ph调节剂：0.1％-3％，

引发剂：0.1％-3％。

在本实施例中：通过用氢氧化钠或者氢氧化钾溶液或者有机胺取代氨水、用特殊表面处理的硬脂酸钾或者硬脂酸钠或者硬脂酸锌取代硬酯酸铵，减少氨氮类物质，减少了生产过程中刺激性很足的氨水味，便于操作人员工作，且降低了排出污水中的氨氮类物质，降低污水处理成本。

作为本发明的一种技术优化方案，所述粘合剂为水性丙烯酸酯类或者水性聚氨酯类分散体。

在本实施例中：粘合剂为水性丙烯酸酯类或者水性聚氨酯类分散体，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点。

作为本发明的一种技术优化方案，所述粘合剂的玻璃化转变温度值为-40-+20℃。

在本实施例中：粘合剂的玻璃化转变温度值为-40-+20℃，提高发泡涂层的使用性和工艺性。

作为本发明的一种技术优化方案，所述稳泡剂为硬脂酸钾或者硬脂酸钠或者硬脂酸锌。

在本实施例中：通过硬脂酸钾或者硬脂酸钠或者硬脂酸锌取代硬脂酸铵，进一步减少氮类物质。

作为本发明的一种技术优化方案，所述交联剂或者偶联剂可以是有机硅类，氮丙啶类，异氰酸酯类等。

在本实施例中：硬酯酸钾，硬脂酸钠，硬脂酸锌取代硬酯酸铵后，体系的金属离子浓度相对较高，容易影响产品的耐水性，因此需加入一定量的交联剂或者偶联剂，这类物质可以是有机硅类，氮丙啶类，异氰酸酯类。

作为本发明的一种技术优化方案，所述引发剂为硫酸盐。

在本实施例中：硫酸盐起到引发作用，诱导各类物质成分发生反应。

工作原理：通过将以下粉剂按照质量百分比混合为混合剂，硬脂酸钾或者硬脂酸钠或者硬脂酸锌：3％-12％，氢氧化钠或者氢氧化钾溶液或者有机胺：0.1％-5％，交联剂或者偶联剂：0.1％-2％，粘合剂：25％-60％，钛白粉：5％-25％，高岭土：5％-25％，稳泡剂：3％-12％，ph调节剂：0.1％-3％，通过用氢氧化钠或者氢氧化钾溶液或者有机胺取代氨水、用特殊表面处理的硬脂酸钾或者硬脂酸钠或者硬脂酸锌取代硬酯酸铵，减少氨氮类物质，减少了生产过程中刺激性很足的氨水味，便于操作人员工作，且降低了排出污水中的氨氮类物质，降低污水处理成本。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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