一种新型可涂覆于食品容器的紫外光固化清漆的制作方法

本发明涉及光固化清漆技术领域，具体为一种新型可涂覆于食品容器的紫外光固化清漆。

背景技术：

uv紫外线光固化涂料就是在紫外线(uv)光子的作用下实现快干的一种涂料。uv固化涂料已经成为较为成熟的技术,特别是随着人们环保意识的提高,生产和研究人员更加注意uv固化涂料的开发和应用。uv紫外线光固化涂料与一般的溶剂型涂料不同之处在于:uv紫外线光固化涂料在成膜过程中,即从液态转变为固态的施工过程中,没有或基本没有溶剂的挥发,实现有机挥发物(voc)的零排放或低排放,可称得上环境友好涂料。

普通uv固化涂料不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯等为主要的齐聚物，再加入适量的活性稀释剂与光引发剂，其在木器、塑料、金属、纸张、光纤和其他领域得到了广泛的应用。但在与食品接触领域中我们发现，涂料固化完成后引发剂可以通过化学迁移，从而对人体的健康造成一定的伤害。

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，发明提出一种新型可涂覆于食品容器的紫外光固化清漆。

发明的技术方案是这样实现的：

一种新型可涂覆于食品容器的紫外光固化清漆，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：环氧丙烯酸树脂30-40％、单体40-50％、消泡剂0.1-1％、分散剂0.1-2％、填充剂5-15％、光引发剂1-5％。

作为优选的，所述单体为氧二(甲基-2,1-伸乙基)双丙烯酸酯、甘油三羟丙基醚三丙烯酸酯中的至少一种。

作为优选的，所述填充剂为滑石粉、碳酸钙、二氧化硅中的至少一种。

作为优选的，所述滑石粉的目数为400目。

一种新型可涂覆于食品容器的紫外光固化清漆，还包括以下操作工艺步骤；

1)、将搅拌釜内部以及搅拌釜内部的出料口，分散杆，分散盘采用酒精酒精擦拭干净，确保产品不受污染；

2)、将树脂按量投入到分散釜中，开动搅拌，转速为1000-1200转/分钟，按上述组分顺序依次投放，投放完成后，匀速分散10分钟至清漆外观为粘稠状微黄液体、固含量98-100％、粘度500-1500m.pas。

综上所述，发明的有益效果为：发明所提供的一种新型可涂覆于食品容器的紫外光固化清漆，可涂覆于盛放食品的容器上，涂覆后，具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性好、收缩率小、附着力高，柔韧性好等特点，且涂覆后无化学迁移的特点。

具体实施方式

下面将对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

具体实施例一：

一种新型可涂覆于食品容器的紫外光固化清漆，按质量百分比计,包括以下组分环氧丙烯酸酯40％、甘油三羟丙基醚三丙烯酸酯27.3％、消泡剂0.2％、分散剂0.5％、400目的滑石粉30％、光引发剂(819)2％。

作为优选的，分散剂为非离子改性脂肪酸衍生物。

采用上述技术方案，环氧丙烯酸酯树脂使得固化后清漆涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性等特点。

甘油三羟甲基丙烷三丙烯酸酯是用于光敏感作用的活性稀释剂，能有效地降低清漆的粘度，提高固化速度，具有良好的储存稳定性，且清漆涂层的收缩率小、附着力高，柔韧性好。

400目滑石粉用于对清漆记行填充，便于清漆涂层的打磨。

分散剂用于均匀分散清漆涂层，使得清漆中的组分不沉淀、不结块。

光引发剂能迅速引发本清漆中单体聚合交联，从而达到光引发剂的零迁移。

采用上述技术方案，还包括以下操作工艺步骤，

1)、将搅拌釜内部以及搅拌釜内部的出料口，分散杆，分散盘采用酒精酒精擦拭干净，确保产品不受污染；

2)、将树脂按量投入到分散釜中，开动搅拌，转速为1000-1200转/分钟，按上述组分顺序依次投放，投放完成后，匀速分散10分钟至清漆外观为粘稠状微黄液体、固含量98-100％、粘度500-1500m.pas。

具体实施例二：

一种新型可涂覆于食品容器的紫外光固化清漆，按质量百分比计,包括以下组分环氧丙烯酸酯35％、氧二(甲基-2,1-伸乙基)双丙烯酸酯35.8％、甘油三羟丙基醚三丙烯酸酯15％、消泡剂0.2％、分散剂1％、二氧化硅10％、光引发剂(819)3％。

其中，二氧化硅消需通过蜡处理，使得清漆涂层获得更好的手感。

以上所述的仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制发明，凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

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