胶原蛋白肽用滚揉式洗皮机的制作方法

本发明涉及胶原蛋白肽生产加工设备技术领域，尤其涉及一种胶原蛋白肽用滚揉式洗皮机。

背景技术：

胶原蛋白肽广泛用于食品、化妆品、保健品行业，以往，胶原蛋白肽的制备原料主要来源于动物的骨骼和皮(如牛皮，猪皮)，对于动物的皮料，一般是从屠宰厂直接购买的整张皮料，再切割成相对较小的尺寸(如15*15cm)以保证洗涤效果，洗皮时需要对皮料在洗皮液(酸液)中能够充分翻滚、挤压，加快洗皮效率，目前洗皮池往往是将皮料投入至洗皮池内，通过搅拌桨叶带动池底的皮料翻滚，但对于皮料表面的污垢及皮脂等腥臭成分去除效果较差，可能还会有少量粘附在皮料上进入到后续提胶工序当中，会影响最终产品的气味。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种胶原蛋白肽用滚揉式洗皮机，通过将皮料贴合带有网眼的筒壁设置，并在筒壁上设置可转动的刷辊，网筒本身也可自转，可增加刷辊与皮料表面的接触，清洗效果较好。

本发明的技术方案如下：

一种胶原蛋白肽用滚揉式洗皮机，包括罐体，所述罐体内可转动的设置有转筒，在所述转筒内固定有同心并等间距设置的若干网筒，在所述网筒间可转动的设置有贴合网筒侧面的刷辊，所述刷辊的外径略大于各网筒的间隔距离，且所述刷辊围绕转筒做圆周转动，在所述网筒的内侧设置等间距有卡皮杆用于卡设皮料，在罐体顶部还安设有雾化喷头板用于喷射洗皮液。

进一步的，在所述罐体的顶部安设有驱动机构，所述驱动机构的传动轴伸入至罐体内并通过抱箍固定有连杆，在所述连杆底部对应各所述网筒的间隔处安设有轴承，所述刷辊固定在轴承内，并伸入至各网筒的间隔内，当然，刷辊的刷毛可穿过网筒的孔洞，便于与皮料接触；

进一步的，所述转筒底部中心也通过驱动机构连接，在转筒底部端侧于所述罐体内壁上固定有支撑圈用于支撑转筒转动。

进一步的，在所述网筒顶部固定有扣杆，所述扣杆上开设有用于卡皮杆放置并限位的卡槽，且所述扣杆中部贯通设置，所述卡皮杆扣设在卡槽上并从扣杆中部向下延伸至网筒底部。

进一步的，所述卡皮杆包括用于扣设在扣杆上的限位杆、固定在限位杆底部的压皮杆和固定在压皮杆上的若干卡钉。

进一步的，各所述网筒的侧面间隔的设置有凸起部，且相邻网筒间的凸起部错位设置。

本发明中的有益效果：通过设置卡皮杆，便于展开皮料，因此无需切割成较小规格；通过将皮料朝向贴合网筒璧面的方向向下放入至网筒内，再将限位杆挂设在扣杆上，可使得皮料也贴合网筒壁面设置，同时可被网筒两端的刷辊进行刷洗；设置凸起部，可使得皮料更贴合刷辊，使得各刷辊随着连杆转动时，可挤压皮料，使得洗皮效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的胶原蛋白肽用滚揉式洗皮机的结构示意图；

图2为图1中网筒的俯视结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为卡皮杆的结构示意图；

图5为网筒的改进方案的结构示意图。

图中：1-罐体；11-雾化喷头板；2-转筒；21-网筒；211-凸起部；22-扣杆；23-卡皮杆；231-限位杆；232-压皮杆；233-卡钉；3-连杆；4-刷辊；5-支撑圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种胶原蛋白肽用滚揉式洗皮机，包括罐体1，所述罐体1内可转动的设置有转筒2，在所述转筒2内固定有同心并等间距设置的若干网筒21，在所述网筒21间可转动的设置有贴合网筒21侧面的刷辊4(刷辊4的外径略大于各网筒21的间隔距离)，且所述刷辊4围绕转筒2做圆周转动，在所述网筒21的内侧设置等间距有卡皮杆23用于卡设皮料(皮料大小可选用较大的皮料，如80*80cm)，设置卡皮杆，便于展开皮料，因此无需切割成较小规格；在罐体1顶部还安设有雾化喷头板11用于喷射洗皮液。

如图1，在所述罐体1的顶部安设有驱动机构(驱动机构包括电机及减速机)，所述驱动机构的传动轴伸入至罐体1内并通过抱箍固定有连杆3，在所述连杆3底部对应各所述网筒21的间隔处安设有轴承，所述刷辊4固定在轴承内，并伸入至各网筒21的间隔内，当然，刷辊4的刷毛可穿过网筒21的孔洞，便于与皮料接触；

同时，所述转筒2底部中心也通过驱动机构连接，同时，在转筒2底部端侧于所述罐体1内壁上固定有支撑圈5(支撑圈5与转筒2接触面光滑)，用于支撑转筒2转动。

如图2-4，在所述网筒21顶部固定有扣杆22，所述扣杆22上开设有用于卡皮杆23放置并限位的卡槽，且所述扣杆22中部贯通设置，所述卡皮杆23扣设在卡槽上并从扣杆22中部向下延伸至网筒21底部；

所述卡皮杆23包括用于扣设在扣杆22上的限位杆231、固定在限位杆231底部的压皮杆232和固定在压皮杆232上的若干卡钉233，使用时，将皮料卡设在三组相邻的卡皮杆23的卡钉233上，将皮料朝向贴合网筒璧面的方向向下放入至网筒21内，再将限位杆231挂设在扣杆22上即可，这样可使得皮料也贴合网筒21壁面设置，同时可被网筒21两端的刷辊4进行刷洗。

为了给与皮料足够的挤压力，如图5，各所述网筒21的侧面间隔的设置有凸起部211，且相邻网筒21间的凸起部211错位设置。设置凸起部211，可使得皮料更贴合刷辊4(过盈的配合)，使得各刷辊4随着连杆3转动时，可挤压皮料，使得洗皮效果更好。

本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，例如，相关检测仪表，以及用于原料的进出管路，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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