一种电子雾化装置及其烟管组件的制作方法

本实用新型涉及日用电子产品领域，特别涉及一种电子雾化装置及其烟管组件。

背景技术：

目前普通香烟是通过高温燃烧的方式产生烟气，同时会产生焦油和大量的有害化合物，而且由于测流烟气，会产生二手烟，对公共环境产生不良影响。而电子雾化装置通过低温加热的方式使得烟支受热但不燃烧，能够在产生烟气的同时减少有害物质生成，且不会产生二手烟，对用户和环境都更加有益。

本申请的发明人在长期的研发中发现，电子雾化装置的低温加热方式仍需要将烟支加热至500摄氏度以下，而现有的电子雾化装置为了实现小型化，将加热件靠近吸嘴设置，即靠近用户手持的部分，可能会在加热过程中烫伤用户。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电子雾化装置及其烟管组件，以解决现有技术中电子雾化装置的小型化和外壳温度控制不可兼得的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于电子雾化装置的烟管组件，包括：

烟管，包括侧壁和底壁，所述侧壁和底壁形成用于容置烟支的容置腔；

烟管收容壳，套设于所述烟管外侧；

其中，所述侧壁与所述烟管收容壳之间形成有气流通道，所述底壁上设有出气孔、引流部以及插孔，所述出气孔与所述气流通道连通，所述引流部位于所述出气孔及所述插孔之间并能够将从所述出气孔流出的气体引导至所述插孔。

在一具体实施例中，所述底壁沿第一方向上的长度大于所述底壁沿第二方向上的长度，所述插孔沿所述第一方向延伸，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。

在一具体实施例中，所述出气孔沿所述第一方向和所述第二方向分别与所述插孔间隔设置。

在一具体实施例中，所述引流部包括第一引流段和第二引流段，所述第一引流段和所述第二引流段为平面或弧形面。

在一具体实施例中，所述底壁上设置有沿轴对称设置的两个所述引流部，所述两个引流部之间直接连接或通过弧形面连接。

在一具体实施例中，所述烟管收容壳包括套设于所述烟管外侧的烟管支架及套设于所述烟管支架外侧的第一壳体，所述侧壁与所述烟管支架之间形成所述气流通道，所述第一壳体上设置有第一进气孔，所述烟管支架上设置有第二进气孔，所述第一进气孔与外界连通，所述第二进气孔分别与所述第一进气孔和所述气流通道连通。

在一具体实施例中，所述插孔为矩形，所述插孔长度及宽度分别平行于第一方向及第二方向，所述出气孔的数量为四个，并均匀分布于所述插孔的四个角落的外侧。

在一具体实施例中，所述侧壁的外侧设置有卡合部和限位部，所述烟管收容壳设置有卡槽，所述卡合部与所述卡槽配合实现卡合，所述限位部抵接于所述烟管收容壳远离所述卡槽的一端。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种电子雾化装置，包括如上述的烟管组件及加热组件，所述加热组件包括加热片，所述加热片插置于所述插孔内，以对所述烟支进行加热。

在一具体实施例中，所述加热组件进一步包括第二壳体，所述加热片设置于所述第二壳体上，所述烟管收容壳靠近所述底壁的一端嵌设有第一吸附件，所述第二壳体内设置有第二吸附件，所述第一吸附件与所述第二吸附件配合以将所述加热组件与所述烟管组件吸附连接。

在一具体实施例中，所述加热组件进一步包括加热片底座，所述加热片底座固定设置于所述第二壳体内，所述加热片设置于所述加热片底座上并伸入所述插孔内，所述底壁上进一步设置有定位孔，所述加热片底座上设置有定位柱，所述定位孔和所述定位柱配合实现定位。

本实用新型在烟管的底壁设置出气孔、引流部以及插孔，通过引流部将出气孔流出的气体引导至插孔，能够在实现电子雾化装置的小型化同时，通过侧壁与烟管收容壳之间的气流通道带走热量，从而使得加热过程中烟管收容壳的温度适中，便于用户手持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型烟管组件一实施例的结构示意图；

图2是图1所示烟管组件的另一结构示意图；

图3是图1所示烟管组件的剖视结构示意图；

图4是本实用新型烟管组件另一实施例的结构示意图；

图5是本实用新型烟管组件另一实施例的结构示意图；

图6是本实用新型烟管组件另一实施例的结构示意图；

图7是本实用新型烟管组件一实施例的剖视结构示意图；

图8是本实用新型烟管组件一实施例中烟管和第一壳体的剖视结构示意图；

图9是本实用新型烟管组件一实施例中烟管支架的结构示意图；

图10是本实用新型电子雾化装置实施例的结构示意图；

图11是本实用新型电子雾化装置实施例的剖视结构示意图；

图12是图11中电子雾化装置的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参见图1至图3，本实用新型用于电子雾化装置的烟管组件10实施例包括烟管100及烟管收容壳，烟管100包括侧壁110和底壁120，侧壁110和底壁120形成用于容置烟支的容置腔；烟管收容壳套设于烟管100外侧；其中，侧壁110与烟管收容壳之间形成有气流通道210，底壁120上设有出气孔121、引流部122以及插孔123，出气孔121与气流通道210连通，引流部122位于出气孔121及插孔123之间并能够将从出气孔121流出的气体引导至插孔123。

本实用新型在烟管100的底壁120设置出气孔121、引流部122以及插孔123，通过引流部122将出气孔121流出的气体引导至插孔123，能够在实现电子雾化装置的小型化同时，通过侧壁110与烟管收容壳之间的气流通道210带走热量，并且可以将出气孔121设置得不过于靠近烟管组件10的烟管收容壳的外侧壁，从而使得加热过程中烟管收容壳的温度适中，便于用户手持。

在本实施例中，烟管组件10的截面大致呈椭圆形，底壁120沿第一方向上的长度大于底壁120沿第二方向上的长度，插孔123沿第一方向延伸(即插孔的长度方向为第一方向、宽度方向为第二方向)，其中，第一方向与第二方向垂直。通过将插孔123设置为沿第一方向延伸，能够使得插置于插孔123内的加热片远离烟管收容壳，从而使得在加热过程中，烟管收容壳上的热量较低，不易烫伤用户。同时，位于容置腔外侧的气流通道210可以起到隔离作用，经气流通道210的气体也可以使得烟管收容壳的温度下降。

在其他实施例中，烟管组件10的截面也可以呈矩形等，在此不做限制。

在本实施例中，出气孔121沿第一方向和第二方向分别与插孔123间隔设置，能够避免将出气孔121与插孔123沿同一方向设置造成底壁120沿第一方向或沿第二方向上的长度过长，从而有利于电子雾化装置的小型化。

在本实施例中，引流部122包括第一引流段1221和第二引流段1222，第一引流段1221为平面，第二引流段1222为弧形面，且底壁120上设置有关于与第二方向平行的对称轴对称设置的两个引流部122，两个引流部122之间通过弧形面1223连接，能够使得从出气孔121流出的气体通过平滑的引流部122流至插孔123。

在本实施例中，插孔123可以为矩形，且插孔123四个角落的外侧对称设置有四个出气孔121和对应的四个引流部122，能够将多个方向的气体都引入插孔123中，提高工作效率。这四个引流部122可以关于与第二方向平行的对称轴对称设置，同时还关于与第一方向平行的对称轴对称设置。在其他实施例中，也可以只设置有一个、两个、三个或四个以上出气孔121，在此不做限制。

参见图4，在另一具体实施例中，关于与第二方向平行的对称轴对称设置的两个引流部122之间也可以直接连接，能够进一步避免其中一个引流部122引入的气体窜入另一个引流部122。

参见图5，在另一具体实施例中，引流部124包括第一引流段1241和第二引流段1242，第一引流段1241和第二引流段1242可以都为平面，第一引流段1241和第二引流段1242构成l形，能够将出气孔121流出的气体引入插孔123中。

参见图6，在另一具体实施例中，引流部125包括第一引流段1251和第二引流段1252，第一引流段1251和第二引流段1252都为弧形面，第一引流段1251和第二引流段1252之间可以通过平面或弧形面连接，且第二引流段1252的凹面朝向插孔123，以使得从出气孔121流出的气体能够被引入插孔123。

在其他实施例中，也可以是第一引流段为弧形面，第二引流段为平面，在此不做限制。

一并参见图1和图7，在一实施例中，烟管收容壳可包括套设于烟管100外侧的烟管支架200及套设于烟管支架200外侧的第一壳体300，侧壁110与烟管支架200之间形成气流通道210，第一壳体300上设置有第一进气孔310，烟管支架200上设置有第二进气孔220，第一进气孔310与外界连通，第二进气孔220分别与第一进气孔310和气流通道210连通。

在本实施例中，烟管支架200和第一壳体300分体设置。在其他实施例中，烟管支架200和第一壳体300也可以为一体设置，在此不做限制。

在本实施例中，第一进气孔310与第二进气孔220的数量与出气孔121的数量对应，以向出气孔121提供气体。

一并参见图8和图9，在本实施例中，侧壁110的外侧设置有卡合部111和限位部112，烟管收容壳的烟管支架200设置有卡槽230，卡合部111与卡槽230配合实现卡合，限位部112抵接于烟管收容壳远离卡槽230的一端。

在本实施例中，限位部112可以为弹性材料制成，例如橡胶、塑料等，以使得烟管支架200能够从烟管100设有限位部112的一端沿第三方向套设于烟管100外侧，最终使得烟管支架200远离卡槽230的一端与限位部112抵接，能够使得烟管100与烟管支架200之间的连接更加稳定。其中，第三方向分别垂直于第一方向和第二方向。

参见图2、图10和图11，本实用新型电子雾化装置实施例包括烟管组件10及加热组件20，其中，烟管组件10的结构参见上述烟管组件10实施例在此不再赘述。加热组件20包括加热片400，加热片400插置于插孔123内，以对烟支30进行加热。

在本实施例中，加热片400的截面形状为矩形且加热片400的长宽分别略小于插孔123的长宽。

在本实施例中，加热组件20进一步包括第二壳体500，加热片400设置于第二壳体500上，烟管收容壳的烟管支架200靠近底壁120的一端嵌设有第一吸附件240，第二壳体500内设置有第二吸附件510，第一吸附件240与第二吸附件510配合以将加热组件20与烟管组件10吸附连接。

在本实施例中，第一吸附件240和第二吸附件510中的一者为磁铁，另一者为铁块。在其他实施例中，烟管组件10与加热组件20还可以通过卡扣等其他方式连接，在此不做限制。

在本实施例中，加热组件20进一步包括加热片底座600，加热片底座600固定设置于第二壳体500内，加热片400设置于加热片底座600上并伸入插孔123内，底壁120上进一步设置有定位孔126，加热片底座600上设置有定位柱610，定位孔126和定位柱610配合实现定位。

在本实施例中，第二壳体500上进一步可以设置有两个限位柱520，两个限位柱520将加热片底座600夹持，以实现加热片底座600的固定。

在本实施例中，加热组件20进一步包括电源700，加热片400与电源700电连接，电源700用于向加热片400供电以实现加热。

在本实施例中，电子雾化装置进一步可以包括第三壳体800，第三壳体800套设于烟管组件10和加热组件20的外侧，以使得电子雾化装置的整体结构更加规整、美观。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除