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含脂肪酸、植物油的雾化剂以及加热不燃烧卷烟的制作方法

2021-01-07 15:01:05|328|起点商标网
含脂肪酸、植物油的雾化剂以及加热不燃烧卷烟的制作方法

本发明涉及烟草领域,特别是涉及含脂肪酸、植物油的雾化剂以及加热不燃烧卷烟。



背景技术:

低温不燃烧卷烟作为一种新型烟草制品,近年来发展势头迅猛。它采取“加热不燃烧”的方式使烟草受热,但与传统卷烟一样都会产生可见烟雾,非燃烧的特点使其烟雾中的有害物质大大减少。烟气气溶胶作为决定其综合品质的关键因素,对烟气感官质量产生重要影响。由于低温卷烟加热温度较低,口味不如传统卷烟丰满,烟气也不如传统卷烟明显,因此不断改进烟草处理方式的同时,也对雾化剂提出了更高的要求。

cn109123811a公开了一种电子烟发烟剂。该电子烟发烟剂由醋酸甘油酯组成,所述的醋酸甘油酯是一种或多种选自食品级单醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯与三醋酸甘油酯的醋酸甘油酯。使用该醋酸甘油酯电子烟发烟剂时发烟量大,口腔干净,无不良气息,没有出现甜腻感,成本可控,对环境友好。

以上现有技术中,虽通过添加饱和醋酸甘油酯提高发烟量,但是其发烟量总体而言仍然不太理想。



技术实现要素:

本发明目的是提供脂肪酸、丙二醇的雾化剂以及加热不燃烧卷烟,能够提高雾化剂的发烟量。

本发明人已经发现,脂肪酸、丙二醇、植物油相互协同,植物油、脂肪酸能有效共同改善丙二醇的流动性,提高在加热不燃烧卷烟的加热温度下可产生明显烟气,从而提高雾化剂的受热发烟量。基于此,完成了本申请的创造。

根据本发明的第一方面,提供了一种脂肪酸、丙二醇的雾化剂,按照体积份包含20~90份1,2-丙二醇,优选为30~80份,例如具体可为20份、22份、25份、30份、32份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、88份、90份;10~80份脂肪酸,优选为15~70份,例如具体可为10份、11份、13份、15份、20份、25份、30份、36份、45份、55份、60份、65份、70份、75份、78份、80份等;2~10份植物油,优选为3~6份植物油份,例如具体可为2份、2.5份、3份、5份、6份、8份、9份、10份。

已为公知常识的是,上述溶剂在某些场合也被称之为发烟剂,其作用是在加热抽吸时致烟。溶剂可为常规的甘油。为了进一步提高溶剂对皂苷、脂肪酸的分散性,还可加入丙二醇以起到助溶性。

根据本发明的第二方面,提供了一种加热不燃烧卷烟,其烟丝由如上述雾化剂掺入烟丝原料所得。

已为所属领域技术人员所知晓的是,此处“掺入”的操作方式可以是浸渍、喷洒等。在掺入的工序之后,可根据需要的温度进行干燥。

为了提高掺入之效果,可对烟丝原料进行一些常规的处理,如膨化处理,或者蒸汽爆破等。

需要指出的是,上述雾化剂的掺入量可根据实际需要选择。例如可在50wt%以下(以烟丝原料的质量为100wt%计)。超过此范围的掺入量,可能存在雾化剂过多地未被烟丝吸收的现象,即造成雾化剂向烟丝内部渗透出现困难。

本发明的有益效果为:本申请雾化剂,通过添加脂肪酸、丙二醇、植物油,脂肪酸、丙二醇、植物油相互协同,较饱和脂肪酸值而言,脂肪酸具有更低的沸点;植物油、脂肪酸能有效共同改善丙二醇的流动性,提高在加热不燃烧卷烟的加热温度下可产生明显烟气,从而提高雾化剂的受热发烟量。

附图说明

图1为本申请实施1的粒径-浓度的对应关系图;

图2为本申请实施2的粒径-浓度的对应关系图;

图3为本申请实施3的粒径-浓度的对应关系图;

图4为本申请实施4的粒径-浓度的对应关系图;

图5为本申请实施5的粒径-浓度的对应关系图;

图6为对比例1的粒径-浓度的对应关系图;

图7为对比例2的粒径-浓度的对应关系图;

图8为对比例3的粒径-浓度的对应关系图;

图9为对比例4的粒径-浓度的对应关系图;

图10为对比例5的粒径-浓度的对应关系图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

实施例1

s1、按体积份配比原料:80份1,2-丙二醇、16份油酸、4份花生油;

s2、将上述原料20℃下磁力搅拌30min,使其均匀共混,得到雾化剂。

实施例2

s1、按体积份配比原料:20份1,2-丙二醇、80份月桂酸、2份花生油;

s2、将上述原料20℃下磁力搅拌30min,使其均匀共混,得到雾化剂。

实施例3

s1、按体积份配比原料:90份1,2-丙二醇、10份亚油酸、3份玉米油;

s2、将上述原料20℃下磁力搅拌30min,使其均匀共混,得到雾化剂。

实施例4

s1、按体积份配比原料:60份1,2-丙二醇、40份共轭亚油酸酸、5份橄榄油;

s2、将上述原料20℃下磁力搅拌30min,使其均匀共混,得到雾化剂。

实施例5

s1、按体积份配比原料:50份1,2-丙二醇、50份共轭亚油酸酸、10份橄榄油;

s2、将上述原料20℃下磁力搅拌30min,使其均匀共混,得到雾化剂。

对比例1

不添加橄榄油,其它同实施例4。

对比例2

不添加共轭亚油酸酸,其它同实施例4。

对比例3

将1,2-丙二醇替换成甘油,其它同实施例4。

对比例4

本例雾化剂为脂肪酸,其它同实施例4。

对比例5

本例雾化剂为1,2-丙二醇,其它同实施例4。

评价

粘度测试:旋转粘度计(山东盛泰仪器有限公司,ndj-5s),测试在温度20oc、湿度30%下进行;

气溶胶测试:静电扫描粒径谱仪(smps,美国tsi公司,3936l10),由静电分级器(dma,3081)和凝聚核粒子计数器(cpc,3010)组成。雾化剂体系使用热台在280℃下加热,使其持续产生烟雾;自制封闭腔室(30cm×30cm×30cm),将smps采样管直接伸入封闭腔室中进行发烟测试。因此,腔室表面的缝隙存在导致内部仍有少量空气流动,使测试的结果比实际略低。本实验过程中背景空气温度12~16℃,湿度30~45%。

粘度测试结果

从以上表格可以看出,本申请实施例的粘度远低于对比例这也说明了脂肪酸、橄榄油、丙二醇共同对粘度的降低。

由图1~10可以看出,实施例的数浓度明显高于实施例1~2,这说明脂肪酸、植物油之间的相互协同能够有效提高发烟浓度。

此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其他实施例中所包括的某些特征而不是其他特征,但是不同的实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在权利要求书中,所要求的保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本领域普通技术人员可以理解:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请权利要求所限定的范围。

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相关标签: 丙二醇脂肪酸
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