一种抗菌消毒干巾用无纺布的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种抗菌消毒干巾用无纺布。

背景技术：

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

市场上的无纺布使用过程中，不具有较好的耐腐蚀性，与纺织布相比强度和耐久性较差，能够使用的寿命较短，折向弯曲时弯曲角度受到一定限制，纤维按一定方向排列，所以容易从直角方向裂开的问题，为此，我们提出一种实用性更高的无纺布。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗菌消毒干巾用无纺布，以解决上述背景技术中提出的不具有较好的耐腐蚀性，与纺织布相比强度和耐久性较差，能够使用的寿命较短，折向弯曲时弯曲角度受到一定限制，纤维按一定方向排列，所以容易从直角方向裂开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌消毒干巾用无纺布，包括聚氨酯和热溶胶条，所述聚氨酯的外侧表面设置有热压透孔，且聚氨酯的底侧固定有复合材料，所述复合材料的内部固定有聚乙烯树脂，且聚乙烯树脂的前侧面安置有聚丙烯纺丝，所述聚丙烯纺丝的下侧面设置有细纤维，且复合材料的底面安置有改性乙烯基酯，所述热溶胶条设置于聚氨酯的内部，所述复合材料的内部设置有聚酯纤维，且聚酯纤维内侧安置有聚酰胺纤维,所述聚酰胺纤维的内侧设置有聚丙烯腈。

优选的，所述聚氨酯于热压透孔之间构成固定连接，且复合材料与聚氨酯之间为粘合连接。

优选的，所述复合材料与聚乙烯树脂之间紧密贴合，且聚乙烯树脂与聚丙烯纺丝之间为固定连接。

优选的，所述细纤维贯穿于聚乙烯树脂的内部，且改性乙烯基酯与复合材料之间为粘合连接。

优选的，所述热溶胶条与聚氨酯之间为粘合连接，且热溶胶条与复合材料为粘合连接。

优选的，所述聚酯纤维与聚酰胺纤维之间紧密贴合，且聚酰胺纤维与聚丙烯腈之间为胶粘连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该抗菌消毒干巾用无纺布设置有聚氨酯与热压透孔，能够通过聚氨酯于热压透孔让其利用材料强度的性质通过在外侧覆盖贴合材料增加表面的材料性质，且能够通过覆盖的方式整体其本身所不具备的强度。

该抗菌消毒干巾用无纺布设置有聚乙烯树脂与聚丙烯纺丝，能够通过聚乙烯树脂与聚丙烯纺丝让其在制造的主要材料中加入韧性较好的材料，且能够使得整体在受到撕扯或拉力时不易因受力而断开。

该抗菌消毒干巾用无纺布设置有改性乙烯基酯与复合材料，能够通过改性乙烯基酯与复合材料让其通过搅拌使其与制作融合材料充分融合，且能够在挤出的同时均匀分布在整体的内部为整体提供较好的耐腐蚀性和抗菌性。

该抗菌消毒干巾用无纺布设置有热溶胶条与复合材料，能够通过热溶胶条与复合材料让其在表面涂刷与其他材料进行粘合的方式固定，且能够通过此方式在结构上使得整体具有较好的粘合性便于受力方向的弯曲。

该抗菌消毒干巾用无纺布设置有聚酯纤维与聚酰胺纤维，能够通过聚酯纤维与聚酰胺纤维让其通过材料之间的相互融合热胶合贴合内侧面，且能够通过这种方式增加整体的韧性和耐久性以延长整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体立面结构示意图；

图2为本实用新型热溶胶条结构示意图；

图3为本实用新型聚酯纤维结构示意图。

图中：1、聚氨酯；2、热压透孔；3、复合材料；4、聚乙烯树脂；5、聚丙烯纺丝；6、细纤维；7、改性乙烯基酯；8、热溶胶条；9、聚酯纤维；10、聚酰胺纤维；11、聚丙烯腈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌消毒干巾用无纺布，包括聚氨酯1和热溶胶条8，聚氨酯1的外侧表面设置有热压透孔2，且聚氨酯1的底侧固定有复合材料3，聚氨酯1于热压透孔2之间构成固定连接，且复合材料3与聚氨酯1之间为粘合连接，设置有聚氨酯1与热压透孔2，能够通过聚氨酯1于热压透孔2让其利用材料强度的性质通过在外侧覆盖贴合材料增加表面的材料性质，且能够通过覆盖的方式整体其本身所不具备的强度；

复合材料3的内部固定有聚乙烯树脂4，且聚乙烯树脂4的前侧面安置有聚丙烯纺丝5，复合材料3与聚乙烯树脂4之间紧密贴合，且聚乙烯树脂4与聚丙烯纺丝5之间为固定连接，设置有聚乙烯树脂4与聚丙烯纺丝5，能够通过聚乙烯树脂4与聚丙烯纺丝5让其在制造的主要材料中加入韧性较好的材料，且能够使得整体在受到撕扯或拉力时不易因受力而断开；聚丙烯纺丝5的下侧面设置有细纤维6，且复合材料3的底面安置有改性乙烯基酯7，细纤维6贯穿于聚乙烯树脂4的内部，且改性乙烯基酯7与复合材料3之间为粘合连接，设置有改性乙烯基酯7与复合材料3，能够通过改性乙烯基酯7与复合材料3让其通过搅拌使其与制作融合材料充分融合，且能够在挤出的同时均匀分布在整体的内部为整体提供较好的耐腐蚀性和抗菌性；

热溶胶条8设置于聚氨酯1的内部，复合材料3的内部设置有聚酯纤维9，且聚酯纤维9内侧安置有聚酰胺纤维10,热溶胶条8与聚氨酯1之间为粘合连接，且热溶胶条8与复合材料3为粘合连接，设置有热溶胶条8与复合材料3，能够通过热溶胶条8与复合材料3让其在表面涂刷与其他材料进行粘合的方式固定，且能够通过此方式在结构上使得整体具有较好的粘合性便于受力方向的弯曲；聚酰胺纤维10的内侧设置有聚丙烯腈11，聚酯纤维9与聚酰胺纤维10之间紧密贴合，且聚酰胺纤维10与聚丙烯腈11之间为胶粘连接，设置有聚酯纤维9与聚酰胺纤维10，能够通过聚酯纤维9与聚酰胺纤维10让其通过材料之间的相互融合热胶合贴合内侧面，且能够通过这种方式增加整体的韧性和耐久性以延长整体的使用寿命。

工作原理：对于这类的无纺布，首先，通过加热将聚乙烯树脂4与聚丙烯纺丝5通过加热方式将其融合，在此过程中加入细纤维6和改性乙烯基酯7进行均匀搅拌，之后再加入聚酯纤维9与聚酰胺纤维10使聚丙烯腈11组成复合材料3，随后通过聚合拉伸的方式形成连续成丝后，之后使长丝铺设成网，纤网通过自身粘性进行固定，随后在其表层铺上挤出的改性乙烯基酯7和热溶胶条8，在有热溶胶条8一侧涂刷聚氨酯1，之后再通过机械按压加固即可，机械按压之后会在表面形成热压透孔2，在热容粘合时，需要使用化学粘合剂辅助其材料本身粘性的粘合，以便于在冷却凝固后达到较好的稳定性，就这样完成整个无纺布的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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