电子雾化装置、雾化加热控制方法、装置及雾化器主体与流程

本申请涉及气溶胶雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置、雾化加热控制方法、装置及雾化器主体。

背景技术：

随着气溶胶雾化技术的发展，出现了加热不燃烧电子烟技术，利用烟弹存储烟油，并且烟弹内设置有发热体，通过将烟弹安装至雾化器主体上，由雾化器主体为烟弹的加热进行供电，并对雾化组件的加热进行控制。

为了保证雾化烟油产生的烟雾量和口感最佳，都会预设加热参数进行加热，这些预设的加热参数是一般在烟弹设计调试阶段在选定发热体后，对使用该发热体加热不同烟油进行试验确定出的最佳参数，一般是直接对发热体或是直接对烟弹进行测试。

但试验得出的参数相对理想，实际上在使用过程中，会受到很多因素的影响，使得使用最佳参数未必能获得最佳的使用效果。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够保证最佳使用效果的电子雾化装置、雾化加热控制方法、装置及雾化器主体。

一种电子雾化装置，包括烟弹及雾化器主体，

所述烟弹设有存储芯片，用于存储烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；所述功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率；

所述雾化器主体用于在识别到所述烟弹时，获取所述初始阻值、烟油信息及功率数据，并根据所述烟油信息及所述功率数据确定对应的加热功率；还用于检测所述烟弹的实时阻值，计算所述初始阻值与所述实时阻值的偏差值，并在所述偏差值不为零时，根据所述实时阻值及所述加热功率，计算输出电压，根据所述输出电压控制所述烟弹的雾化组件以所述加热功率加热。

在其中一个实施例中，所述雾化器主体包括：

检测单元，用于检测特性参数，所述特性参数用于计算所述烟弹的实时阻值；

主控单元，用于在识别到所述烟弹时，获取所述初始阻值，并根据所述烟油信息及所述功率数据中确定对应的加热功率；还用于获取所述检测单元反馈的所述特性参数，根据所述特性参数计算所述实时阻值，计算所述初始阻值与所述实时阻值的偏差值，并在所述偏差值不为零时，根据所述实时阻值及所述加热功率，计算输出电压，根据所述输出电压控制所述烟弹的雾化组件以所述加热功率加热。

在其中一个实施例中，所述检测单元包括：

采样电阻，用于与所述烟弹串联；所述特性参数包括所述雾化器主体的电源向所述烟弹及所述采样电阻所在回路输出测试电压时，所述采样电阻两端的电压及所述烟弹两端的电压；

电压采集电路，用于采集所述特性参数并反馈至所述主控单元。

在其中一个实施例中，所述存储芯片为加密存储芯片。

一种雾化加热控制方法，应用于如上述的电子雾化装置；所述方法包括：

在识别到烟弹时，获取烟弹存储芯片内存储的烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；所述功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率；

根据所述烟油信息及所述功率数据确定对应的加热功率；

检测烟弹的实时阻值；

计算所述初始阻值与所述实时阻值的偏差值；

若所述偏差值不为零，则根据所述实时阻值所述加热功率计算输出电压；

根据所述输出电压控制所述烟弹的雾化组件以所述加热功率加热。

在其中一个实施例中，所述检测烟弹的实时阻值的步骤包括：

获取检测单元反馈的特性参数；所述检测单元用于检测所述特性参数，所述特性参数用于计算所述烟弹的实时阻值；

根据所述特性参数计算所述实时阻值。

在其中一个实施例中，所述检测烟弹的实时阻值的步骤包括：

根据预设周期检测烟弹的实时阻值。

一种雾化加热控制装置，应用于如上述的电子雾化装置；所述装置包括：

信息获取模块，用于在识别到烟弹时，获取烟弹存储芯片内存储的烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；所述功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率；

加热功率确定模块，用于根据所述烟油信息及所述功率数据确定对应的加热功率；

实时阻值检测模块，用于检测烟弹的实时阻值；

偏差值计算模块，用于计算所述初始阻值与所述实时阻值的偏差值；

输出电压计算模块，用于在所述偏差值不为零时，根据所述实时阻值及所述加热功率计算输出电压；

加热控制模块，用于根据所述输出电压控制所述烟弹的雾化组件以所述加热功率加热。

一种雾化器主体，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

在识别到烟弹时，获取烟弹存储芯片内存储的烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；所述功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率；

根据所述烟油信息及所述功率数据确定对应的加热功率；

检测烟弹的实时阻值；

计算所述初始阻值与所述实时阻值的偏差值；

若所述偏差值不为零，则根据所述实时阻值所述加热功率计算输出电压；

根据所述输出电压控制所述烟弹的雾化组件以所述加热功率加热。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

在识别到烟弹时，获取烟弹存储芯片内存储的烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；所述功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率；

根据所述烟油信息及所述功率数据确定对应的加热功率；

检测烟弹的实时阻值；

计算所述初始阻值与所述实时阻值的偏差值；

若所述偏差值不为零，则根据所述实时阻值所述加热功率计算输出电压；

根据所述输出电压控制所述烟弹的雾化组件以所述加热功率加热。

上述电子雾化装置、雾化加热控制方法、装置及雾化器主体，通过在烟弹内设置存储芯片，存储烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据，在雾化器主体安装上烟弹并识别到烟弹时，雾化器主体能读取存储芯片内存储的信息，并通过检测烟弹的实时阻值，计算与初始阻值的偏差值，若偏差值不为零则根据实时阻值和烟油信息对应的加热功率计算输出电压，控制烟弹的雾化组件以加热功率恒功率加热，保证使用效果，避免由于烟弹在实际使用中由于阻值偏差，无法以加热功率进行恒功率加热。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为其中一个实施例中，电子雾化装置的结构示意图；

图2为其中一个实施例中，电子雾化装置的结构示意图；

图3为其中一个实施例中，电子雾化装置的结构示意图；

图4为其中一个实施例中，雾化加热控制方法的流程示意图；

图5为其中一个实施例中，雾化加热控制方法的流程示意图；

图6为其中一个实施例中，雾化加热控制方法的流程示意图；

图7为其中一个实施例中，雾化加热控制装置的结构框图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。此外，以下实施例中的“连接”，如果被连接的对象之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

正如背景技术所述，现有技术中的电子雾化装置有难以保证最佳使用效果的问题，经发明人研究发现，出现这种问题的原因在于，烟弹与雾化器主体并非绝对一一对应的，在使用过程中可能会发生更换，例如更换不同口味的烟油，或是雾化器主体无法使用需要更换其他雾化器主体进行使用等等。若采用固定的加热参数，在更换烟弹或是雾化器主体后，可能会因为烟弹由于烟油的不同或是烟油剩余量变化而产生的阻值变化，使得为烟弹设置的加热参数不匹配，无法保证恒功率加热。

基于以上原因，本发明提供了一种能够保证电子雾化装置最佳使用效果方案，

在其中一个实施例中，如图1、图2所示，提供了一种电子雾化装置，包括烟弹及雾化器主体，

烟弹设有存储芯片，用于存储烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率；

雾化器主体用于在识别到烟弹时，获取初始阻值、烟油信息及功率数据，并根据烟油信息及功率数据确定对应的加热功率；还用于检测烟弹的实时阻值，计算初始阻值与实时阻值的偏差值，并在偏差值不为零时，根据实时阻值及加热功率，计算输出电压，根据输出电压控制烟弹的雾化组件以加热功率加热。

烟弹的初始阻值是指在烟弹设计调试阶段选定发热体后采用电阻测量仪器测量出的发热体的阻值。烟油信息是指烟弹内存储的烟油的类型信息，类型信息可以是烟油口味或是烟油成分等。功率数据为在烟弹设计调试阶段对烟弹进行加热试验测试出的对于加热不同类型的烟油能够获得最佳使用效果的加热功率。烟弹的阻值即为连接至加热回路中的部分的等效阻抗，除了发热体的初始阻值，还会受到烟油成分的影响，成分不同使得烟弹的等效阻抗可能也会存在不同；发热体上烟油量的不同，也会使得烟弹的等效阻抗发生变化。若在电阻不变，功率不变的情况下，输出电压也是恒定的，但是在电子雾化装置的使用过程中，电阻可能会发生变化，在需要保证功率不变的前提下，则需要调整输出电压。

雾化器主体在烟弹正确安装建议连接后能够识别到烟弹，进而获取烟弹存储芯片内存储的初始阻值、烟油信息及功率数据，根据烟油信息从功率数据中匹配对应的加热功率，在加热烟弹的过程中雾化器主体能够检测烟弹的实时阻值，并计算初始阻值与实时阻值的偏差值，在偏差值不为零，即烟弹阻值发生变化时，根据实时阻值和加热功率计算出对应的输出电压，根据该输出电压控制发热体以加热功率进行加热，保值烟油能够在最佳加热功率下进行加热雾化，获得最佳使用效果。

上述电子雾化装置，通过在烟弹内设置存储芯片，存储烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据，在雾化器主体安装上烟弹并识别到烟弹时，雾化器主体能读取存储芯片内存储的信息，并通过检测烟弹的实时阻值，计算与初始阻值的偏差值，若偏差值不为零则根据实时阻值和烟油信息对应的加热功率计算输出电压，控制烟弹的雾化组件以加热功率恒功率加热，保证使用效果，避免由于烟弹在实际使用中由于阻值偏差，无法以加热功率进行恒功率加热。

在其中一个实施例中，如图3所示，雾化器主体包括：

检测单元，用于检测特性参数，特性参数用于计算烟弹的实时阻值；

主控单元，用于在识别到烟弹时，获取初始阻值，并根据烟油信息及功率数据中确定对应的加热功率；还用于获取检测单元反馈的特性参数，根据特性参数计算实时阻值，计算初始阻值与实时阻值的偏差值，并在偏差值不为零时，根据实时阻值及加热功率，计算输出电压，根据输出电压控制烟弹的雾化组件以加热功率加热。

特性参数是用于供主控单元计算烟弹的实时阻值，根据选择的计算方式的不同，特性参数也会存在差异。在其中一个实施例中，若采用双伏法计算烟弹的实时阻值，则特性参数包括采样电阻两端的电压及烟弹两端的电压。在其中一个实施例中，若采用双安法计算烟弹的实时阻值，则特性参数包括流过采样电阻的电流及烟弹的电流。主控单元根据设置的电阻检测原理，利用特性参数及采样电阻的阻值计算出烟弹的实时阻值，进而计算出初始阻值与实时阻值的偏差值，根据偏差值及加热功率即可确定输出电压。根据功率公式：p＝u*u/r，可以得到输出电压为

其中，p为加热功率，r为烟弹的实时阻值。

在其中一个实施例中，检测单元包括：

采样电阻，用于与烟弹串联；特性参数包括雾化器主体的电源向烟弹及采样电阻所在回路输出测试电压时，采样电阻两端的电压及烟弹两端的电压；

电压采集电路，用于采集特性参数并反馈至主控单元。

在烟弹正确安装至雾化器组件时，采样电阻则与烟弹串联于用于检测烟弹阻值的检测回路中，利用雾化器主体的电源输出向该回路输出的测试电压，即可通过双伏法检测出烟弹的实时电阻。在其中一个实施例中，测试电压可以是雾化器主体实时的输出电压，以便能够在电子雾化装置的工作过程中实时检测烟弹的实时阻值。

在其中一个实施例中，电压采集电路包括模数转换器，用于采集采样电阻及烟弹的电压进行模数转换后发送至主控单元。

在其中一个实施例中，存储芯片为加密存储芯片。

存储芯片采用加密存储芯片，在雾化器主体认证通过或才能读取存储芯片内的信息，并对烟弹的雾化组件进行加热控制，避免存储芯片内的信息被随意篡改或烟弹被采用不符合加热需求的方式进行加热控制。

在其中一个实施例中，如图4所示，提供了一种雾化加热控制方法，应用于如上述任一项实施例中的电子雾化装置；以应用于电子雾化装置的雾化器主体为例进行说明，所述方法包括：

步骤s100，在识别到烟弹时，获取烟弹存储芯片内存储的烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率。

步骤s200，根据烟油信息及功率数据确定对应的加热功率。

步骤s300，检测烟弹的实时阻值。

步骤s400，计算初始阻值与实时阻值的偏差值。

步骤s500，若偏差值不为零，则根据实时阻值及加热功率计算输出电压。

步骤s600，根据输出电压控制烟弹的雾化组件以加热功率加热。

步骤s700，若偏差值为零，则根据初始阻值及加热功率计算输出电压。

雾化器主体在烟弹正确安装后能够识别到烟弹，进而获取烟弹存储芯片内存储的初始阻值、烟油信息及功率数据，根据烟油信息从功率数据中匹配对应的加热功率，在加热烟弹的过程中雾化器主体能够检测烟弹的实时阻值，并计算初始阻值与实时阻值的偏差值，根据偏差值和加热功率计算出对应的输出电压，根据该输出电压控制发热体以加热功率进行加热，保值烟油能够在最佳加热功率下进行加热雾化，获得最佳使用效果。

上述雾化加热控制方法，在雾化器主体安装上烟弹并识别到烟弹时，雾化器主体能读取存储芯片内存储的信息，并通过检测烟弹的实时阻值，计算与初始阻值的偏差值，若偏差值不为零则根据实时阻值和烟油信息对应的加热功率计算输出电压，控制烟弹的雾化组件以加热功率恒功率加热，保证使用效果，避免由于烟弹在实际使用中由于阻值偏差，无法以加热功率进行恒功率加热。

在其中一个实施例中，如图5所示，所述检测烟弹的实时阻值的步骤包括：

步骤s310，获取检测单元反馈的特性参数；检测单元用于检测特性参数，特性参数用于计算烟弹的实时阻值。

步骤s320，根据特性参数计算实时阻值。

特性参数是用于供主控单元计算烟弹的实时阻值，根据选择的计算方式的不同，特性参数也会存在差异。在其中一个实施例中，若采用双伏法计算烟弹的实时阻值，则特性参数包括采样电阻两端的电压及烟弹两端的电压。在其中一个实施例中，若采用双安法计算烟弹的实时阻值，则特性参数包括流过采样电阻的电流及烟弹的电流。主控单元根据设置的电阻检测原理，利用特性参数及采样电阻的阻值计算出烟弹的实时阻值，进而计算出初始阻值与实时阻值的偏差值，根据偏差值及加热功率即可确定输出电压。

在其中一个实施例中，如图6所示，所述检测烟弹的实时阻值的步骤包括：

步骤s330，根据预设周期检测烟弹的实时阻值。

在电子雾化装置的使用过程中，烟弹的实时阻值会随着加热产生的温度变化发生变化，还会受到烟油含量的影响产生变化，因此可以根据预设周期对烟弹的实时阻值进行周期性检测，并执行步骤s400至步骤s500，即周期性的根据烟弹阻值变化调整输出电压，保证烟弹能够以加热功率进行恒功率加热雾化烟油。

应该理解的是，虽然图4-图6流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图4-图6中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在其中一个实施例中，如图7所示，提供了雾化加热控制装置300，应用于如上述任一项实施例中的电子雾化装置，所述装置包括：

信息获取模块310，用于在识别到烟弹时，获取烟弹存储芯片内存储的烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率；

加热功率确定模块320，用于根据烟油信息及功率数据确定对应的加热功率；

实时阻值检测模块330，用于检测烟弹的实时阻值；

偏差值计算模块340，用于计算初始阻值与实时阻值的偏差值；

输出电压计算模块350，用于在偏差值不为零时，根据实时阻值及加热功率计算输出电压；

加热控制模块360，用于根据输出电压控制烟弹的雾化组件以加热功率加热。

在其中一个实施例中，实时阻值检测模块包括：

特性参数获取单元，用于获取检测单元反馈的特性参数；检测单元用于检测特性参数，特性参数用于计算烟弹的实时阻值。

实时阻值计算单元，用于根据特性参数计算实时阻值。

关于雾化加热控制装置的具体限定可以参见上文中对于雾化加热控制方法的限定，在此不再赘述。上述雾化加热控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。需要说明的是，本申请实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

在其中一个实施例中，提供了一种雾化器主体，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：

步骤s100，在识别到烟弹时，获取烟弹存储芯片内存储的烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率。

步骤s200，根据烟油信息及功率数据确定对应的加热功率。

步骤s300，检测烟弹的实时阻值。

步骤s400，计算初始阻值与实时阻值的偏差值。

步骤s500，若偏差值不为零，则根据实时阻值及加热功率计算输出电压。

步骤s600，根据输出电压控制烟弹的雾化组件以加热功率加热。

在其中一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

步骤s310，获取检测单元反馈的特性参数；检测单元用于检测特性参数，特性参数用于计算烟弹的实时阻值。

步骤s320，根据特性参数计算实时阻值。

在其中一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：

步骤s330，根据预设周期检测烟弹的实时阻值。

在其中一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

步骤s100，在识别到烟弹时，获取烟弹存储芯片内存储的烟弹的初始阻值、烟油信息及功率数据；功率数据包括加热不同烟油所需的加热功率。

步骤s200，根据烟油信息及功率数据确定对应的加热功率。

步骤s300，检测烟弹的实时阻值。

步骤s400，计算初始阻值与实时阻值的偏差值。

步骤s500，若偏差值不为零，则根据实时阻值及加热功率计算输出电压。

步骤s600，根据输出电压控制烟弹的雾化组件以加热功率加热。

在其中一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

步骤s310，获取检测单元反馈的特性参数；检测单元用于检测特性参数，特性参数用于计算烟弹的实时阻值。

步骤s320，根据特性参数计算实时阻值。

在其中一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：

步骤s330，根据预设周期检测烟弹的实时阻值。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(read-onlymemory，rom)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(staticrandomaccessmemory，sram)或动态随机存取存储器(dynamicrandomaccessmemory，dram)等。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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