具有尖头的用于加热元件的清洁工具的制作方法

本发明涉及一种用于清洁气溶胶生成装置的清洁工具。

背景技术：

为了生成可吸入气溶胶，加热气溶胶形成基质但不使其燃烧的气溶胶生成装置是已知的。所述基质通常包括气溶胶形成剂和均质化烟草材料。所述基质可以用包装纸包裹，并以一次性杆(例如热棒)的形式提供。已知的气溶胶生成装置包括加热室，可以将气溶胶形成基质插入加热室中。加热元件(例如加热片)也布置在气溶胶生成装置的加热室中。在气溶胶生成装置操作期间，气溶胶形成基质被加热元件穿透，并且随后被加热以生成可吸入气溶胶。在气溶胶形成基质耗尽后，将基质从气溶胶生成装置的加热室移除。然后可将新鲜气溶胶形成基质插入到加热室中。然而，气溶胶形成基质的残留物可保持在加热室中和加热元件上。

技术实现要素：

因此，在操作和移除气溶胶形成基质之后，需要一种用于清洁气溶胶生成装置的加热室和加热元件的装置。

根据本发明的第一方面，提供了一种清洁工具，其被构造成或用于清洁气溶胶生成装置。所述气溶胶生成装置包括加热室和布置在所述加热室中的加热元件。所述清洁工具包括多个尖头。所述尖头被构造成插入到所述气溶胶生成装置的加热室中，以用于清洁至少所述加热元件。

通过为清洁工具提供多个尖头，使用者可以容易地清洁气溶胶生成装置的加热室中的加热元件。在使用气溶胶生成装置之后，气溶胶形成基质的残留物可能粘附到加热元件，这对于后续使用气溶胶生成装置可能是不希望的。通过清洁工具的多个尖头，可以快速且高效地从加热元件移除这些残留物。残留物也可能粘在加热室的壁和底部上。也可以通过清洁工具的尖头来促进这些残留物的移除。在将尖头插入加热室或从加热室抽出或者将尖头插入加热室和从加热室抽出期间，尖头可刮掉残留物。

尖头可以具有细长的形状。尖头可以具有圆柱形形状。尖头可以具有圆形端。首先插入到加热室中的相应尖头的一端也称作尖头的远端，面对清洁工具的尖头的一端被称作尖头的近端。

清洁工具还包括致动元件，所述致动元件被构造成使尖头在第一位置与第二位置之间移动。所述尖头在所述第一位置朝所述加热室的内侧壁展开，并且在所述第二位置朝所述加热元件收缩。第一位置是尖头的打开位置，而第二位置是尖头的闭合位置。优选地，尖头的远端在第一位置展开，在第二位置收缩。尖头的近端可以在第一位置收缩，在第二位置展开。

可通过提供致动元件来增强清洁动作。所述致动元件实现通过所述致动元件执行的尖头的主动移动。例如，尖头可以在对应于第一位置的打开构型中插入到加热室中。优选地，尖头的远端在此位置展开，而尖头的近端朝清洁工具的纵向轴线收缩。在将尖头插入到加热室之后，尖头可以由致动元件从第一位置移动到第二位置。在第二位置，尖头的远端朝加热元件移动。在第二位置，尖头的远端可以朝清洁工具的纵向轴线推动。在尖头的第二位置，尖头可沿着清洁工具的纵向轴线对准。加热元件通常居中布置在加热室中。尖头因此可以从展开的第一位置移动到第二位置，在该第二位置，尖头环绕加热元件。优选地，在第二位置尖头接触或抓握加热元件，使得由尖头从加热元件上刮掉残留物。通过将清洁工具从加热室拉出并且因此使尖头沿着加热元件的长度滑动来促进刮削动作。当尖头处于第二位置时，可以通过使用者或致动元件沿着加热元件上下移动尖头来增强清洁过程。此外，该过程可以重复多次。

多个尖头可以由线材制成。线尖头具有足够的刚性和稳定性，以便于从加热器元件移除残留物。线尖头还具有高耐久性，增强了清洁工具的使用寿命。优选地，尖头由金属制成。替代性地，尖头可以由塑料制成。优选地，尖头围绕清洁工具的纵向轴线以圆形构型布置。尖头可以相对于清洁工具的纵向轴线布置在某距离处。尖头可以具有一定程度的灵活性以适应不同形状的加热元件。

尖头可被构造成当清洁工具插入到加热室中时，接触加热室的内侧壁和加热室的底部。尖头优选地足够长，使得在将尖头插入到加热室中之后尖头的远端可以到达加热室的底部。如果在第一位置尖头展开以接触加热室的内侧壁，则在第一位置在将尖头插入到加热室期间可以从加热室的内侧壁移除残留物。

尖头可被构造成在气溶胶生成装置的加热室中旋转。旋转运动可帮助松动残留物和从加热室移除残留物。尖头可以优选地被构造成在第一位置或第二位置或在第一位置和第二位置旋转。在第一位置，尖头的旋转可使得优化清洁加热室的内侧壁和底部。在第二位置，尖头的旋转可使得优化清洁加热元件。可以通过使用者旋转清洁工具来促进尖头的旋转运动。替代性地，致动元件可被构造成在致动元件致动期间使清洁工具的尖头旋转。

在第二位置，尖头可以扭结，并且尖头的远端可以接触加热元件。扭结的尖头具有这样的优势：尖头的远端与加热元件之间的接触压力可以得到增强。就这一点而言，尖头优选被扭结，使得在尖头的第二位置只有尖头的远端接触加热元件。另外，可以将尖头成形为使得在尖头的第一位置，与尖头的远端相邻的扭结的尖头的部分与加热室的内侧壁齐平。这可以促进尖头插入到加热室中。同时，可以通过使尖头的部分与加热室的内侧壁齐平来增强从加热室的内侧壁上刮掉残留物。

尖头可以构造有粗糙表面。可以通过尖头的粗糙表面增强从加热元件和加热室刮掉残留物。优选地，尖头的接触加热元件或加热室的内侧壁或者加热元件和加热室两者的部分设置有粗糙表面。

致动元件可以包括弹簧，该弹簧在第一位置或第二位置偏置多个尖头。弹簧可围绕致动元件的轴缠绕，并使轴偏置远离尖头。轴可以布置成在弹簧内可滑动，使得使用者可以抵抗弹簧的偏置力并在尖头的近端的方向上推动轴。通过在尖头的近端的方向上推动轴，尖头可从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。

致动元件还可包括柄部。柄部可被构造成由使用者抓握。柄部可以包括板状元件，使得使用者的手指可以放置在柄部上，在柄部的面向尖头的一侧上。优选地，使用者的拇指可放置在致动元件的轴上，使得轴可相对于板状柄部元件在尖头的近端的方向上移动。轴可以布置成在柄部的中心孔内可滑动。致动元件的弹簧可以邻接柄部。

致动元件可以被构造成使得当致动元件被致动时，尖头从第一位置移动到第二位置。当致动元件未被致动时，尖头可以处于展开状态。在展开状态下，尖头可优选地插入到加热室中。

致动元件可以包括锥形部分，其中锥形部分可被构造成在致动元件致动期间接触并推开多个尖头的近端。优选地，锥形部分设置在轴的面向尖头的近端的一端。轴可被构造成从第一位置滑动到第二位置，在第一位置轴不接触尖头，在第二位置轴接触尖头的近端。轴可以由弹簧偏置到第一位置。

使用者可以使致动元件的轴致动，并且在尖头的近端的方向上抵抗弹簧的偏置力推动轴。在接触尖头的近端之后，轴可以在尖头的方向上被进一步推动，以推开尖头的近端。轴可沿清洁工具的纵向轴线布置，而尖头可以围绕清洁工具的纵向轴线布置成圆环。尖头的近端可围绕清洁工具的纵向轴线布置，使得轴的锥形部分的锥形侧可接触并推开尖头的近端。当轴已到达第二位置时，尖头的近端被推开，接着尖头优选地布置在第二位置。

尖头可以在安装位置围绕纵向轴线安装，所述安装位置靠近尖头的近端但与其间隔开布置。以这种方式，推开尖头的近端导致尖头的枢转运动，使得尖头的远端在清洁工具的纵向轴线的方向上移动。

致动元件可替代地被构造成使得当致动元件被致动时，尖头从第二位置移动到第一位置。在此构型中，当致动元件未被致动时，尖头最初布置在闭合构型中。尖头的这个位置对应于尖头的第二位置。根据本发明的该方面，使用者可以在将尖头插入到加热室中之前，通过致动元件来致动清洁工具。在将尖头插入到加热室之后，使用者可以使致动元件脱离接合，并且尖头可以返回到第二位置。尖头随后自动环绕并接触加热元件，使得在从气溶胶生成装置的加热室取出尖头期间，将从加热元件上刮掉残留物。替代性地，可以在致动元件未被致动的情况下将尖头插入到加热室中。然后，在将尖头插入到气溶胶生成装置的加热室期间，尖头将接触加热元件，并沿加热元件滑动。因此，在此替代方案中，在将尖头插入到加热室期间，可能已经促进加热元件的清洁操作。然后，使用者可以在将尖头插入到加热室中之后使致动元件致动。在打开构型中，可从加热室取出尖头，以从加热室的底部和内侧壁上刮掉气溶胶形成基质的残留物。

为了在致动元件致动时使尖头能够从第二位置移动到第一位置，致动元件也可以使用锥形部分。然而，在此实施例中，多个尖头的近端可以与连接部分连接。不同于尖头的近端被锥形部分推开的实施例，此实施例的锥形部分使连接部分变形。锥形部分可被构造成在致动元件致动期间接触连接部分并使其弹性变形，从而一起推动多个尖头的近端。以此方式，与连接部分连接的尖头的近端朝锥形部分和清洁工具的纵向轴线牵拉。尖头的安装方式可以相同。因此，尖头的枢转运动可以是锥形端使连接部分变形使得尖头的远端关于清洁工具的纵向轴线展开的结果。

本发明还涉及一种气溶胶生成装置和如上文所述的用于清洁气溶胶生成装置的清洁工具。所述气溶胶生成装置包括加热室和布置在所述加热室中的加热元件。清洁工具的尖头被构造成插入到气溶胶生成装置的加热室中，以用于清洁至少加热元件。

在气溶胶生成装置中使用的气溶胶形成基质可以是固体气溶胶形成基质。或者，气溶胶形成基质可包括固体和液体组分两者。气溶胶形成基质可包括含烟草材料，所述含烟草材料含有加热后从基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地，气溶胶形成基质可包括非烟草材料。气溶胶形成基质还可包括气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂的示例是丙三醇和丙二醇。

加热元件可以是电阻加热元件。加热室可以具有圆柱形形状。加热元件可以采取加热片或电阻金属管的形式。替代性地，加热元件可为贯穿气溶胶形成基质的中心的一个或多个加热针或棒。可选地，该加热元件可放置在刚性载体材料中或上。加热元件可在合适的绝缘材料(例如，陶瓷材料)上形成为迹线，然后夹在另一绝缘材料(例如，玻璃)中。加热元件有利地通过传导加热气溶胶形成基质。

在气溶胶生成装置操作期间，以诸如热棒的制品的形式提供的气溶胶形成基质可部分地包含在气溶胶生成装置内。在此情况下，使用者可直接在制品上进行抽吸。制品的形状可为基本上圆柱形的。制品可为基本上细长的。制品可具有某一长度和基本上垂直于所述长度的周长。气溶胶形成基质可以是大体上圆柱形的形状。气溶胶形成基质可以是基本上细长的。气溶胶形成基质也可具有某一长度和基本上垂直于所述长度的周长。

气溶胶生成装置可以包括用于激活加热元件的传感器。传感器可以优选地作为气溶胶生成装置内的气流传感器提供。当使用者抽吸到气溶胶形成基质上时，气流传感器可检测通过装置的气流路径中的气流。传感器还可以配置为负压传感器。负压传感器可以检测到使用者抽吸到气溶胶形成基质上，因为这可能在通过装置的气流路径中产生负压。加热元件也可以通过开关按钮激活。

气溶胶产生装置还可包括用于向加热元件供应电力的电源。电源可以是任何适合的电源，例如dc电压源。在一个实施例中，电源是锂离子电池。可替代地，电源可以是镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴、锂铁磷酸盐、钛酸锂或锂聚合物电池。

气溶胶生成装置还可以包括电路。电路可以包括微处理器，所述微处理器可为可编程微处理器。微处理器可以是控制器的一部分。电路可以包括另外的电子部件。电路可被配置成调节从电源到加热元件的电力供应。来自传感器的传感器数据可以发送到电路，使得电路能够控制加热元件的激活以及向加热元件的电力供应。

本发明还涉及一种使用清洁工具清洁气溶胶生成装置的方法，其中所述气溶胶生成装置包括加热室和布置在所述加热室中的加热元件，其中所述清洁工具包括多个尖头，其中所述方法包括将所述尖头插入到所述气溶胶生成装置的加热室中以用于清洁至少所述加热元件的步骤。

所述方法可以包括另一步骤：在将清洁工具插入到所述加热室中之后，在第一展开位置与第二收缩位置之间移动所述尖头。

就这一点而言，清洁工具包括致动元件。所述致动元件被构造成使所述尖头在第一位置与第二位置之间移动。所述尖头在第一位置朝加热室的内侧壁展开，并且在第二位置朝加热元件收缩。尖头在清洁工具插入到加热室中的第一位置与第二位置之间移动。

附图说明

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

图1显示了具有尖头的清洁工具的第一实施例，其中尖头在第一位置和第二位置，

图2显示了图1的清洁工具的横截面图，

图3显示了图1的清洁工具和气溶胶生成装置，其中清洁工具插入到气溶胶生成装置中，

图4显示了清洁工具的第二实施例，其中，如果清洁工具未被致动，清洁工具的尖头定位在第二位置，以及

图5显示了根据第二实施例的清洁工具的横截面图。

具体实施方式

图1示出了具有尖头10的清洁工具。尖头10由金属丝制成。尖头10安装在清洁工具上，使得尖头10可以被移动。具体地，尖头10的远端12可从展开位置朝收缩位置移动。尖头10的远端12被定位成使得尖头10的远端12首先被插入到气溶胶生成装置的加热室中。与尖头10的远端12相对，设置尖头10的近端14。

尖头10的近端14连接到柄部16。柄部16包括板状元件18。板状元件18足够大，使得使用者可以优选地通过在板状元件18下方滑动两个手指来抓握板状元件18。柄部16还包括管状元件20。尖头10的近端14至少部分地布置在管状元件20的内部。

与尖头10的近端14相对，设置致动元件22。致动元件22包括弹簧24和轴26。轴26至少部分地布置在柄部16的管状元件20的内部。轴26被构造成可在管状元件20的内部滑动。弹簧24被布置成围绕轴26缠绕。弹簧24邻接柄部16的板状元件18和致动元件22的突出边缘28。以这种方式，轴26在第一位置偏置，在该第一位置，轴26被推离柄部16和尖头10。在图1的左侧部分中描绘了第一位置。为了使致动元件22致动，使用者可以在固定柄部16的同时在柄部16和尖头10的方向上推动轴。优选地，使用者可在柄部16的板状元件18下方滑动两个手指，并将拇指放置在致动元件22的突出边缘28的顶部上。然后，使用者可以在柄部16的方向上按压拇指，在柄部16的板状元件18下方所述柄部被两个手指固定，使得轴26定位在第二位置。因此，当使用者在尖头10的方向上推动轴26时，尖头10闭合。在图1的右侧部分中描绘了第二位置。在释放柄部16时，通过弹簧24促使轴26回到第一位置。

图2显示了清洁工具的横截面图。可在图2中看到致动元件22的致动动作。如参考图1所述，致动元件22可以被致动，使得轴26从第一位置移动到第二位置。图2的左侧部分示出了第一位置，而图2的右侧部分示出了第二位置。

如图2中所描绘，尖头10在安装位置30处安装在清洁工具中。这种布置允许尖头10围绕安装位置30枢转。尖头10还被部分地布置在管状元件20的内部。轴26可滑动地布置并至少部分地布置在管状元件20的内部。当轴26处于第一位置时，如图2的左侧部分所描绘，轴不接触尖头10的近端14。轴26包括锥形部分32。轴26的锥形部分32与突出边缘28相对布置，并且面向尖头10的近端14。当致动元件22被致动时，轴26在尖头14的近端14的方向上推入到管状元件20中。弹簧24允许轴26移动，使得轴26的锥形部分32接触尖头10的近端14并且推动近端14分开。轴26然后处于第二位置。由于近端14被推开，尖头10围绕安装位置30枢转，使得尖头10的远端12做收缩运动。换句话说，当轴26处于第二位置时，尖头10的近端14移离清洁工具的纵向轴线，并且同时当轴26处于第二位置时，尖头的远端12朝清洁工具的纵向轴线移动。

图3显示了用于清洁气溶胶生成装置34的清洁工具的使用。从左至右，图3a到图3d显示了如何将清洁工具插入到气溶胶生成装置34的加热室36中，随后如何清洁布置在加热室36中的加热元件38以及加热室36本身。加热室36具有圆柱形形状，并且由气溶胶生成装置34的外壳40环绕。包括气溶胶形成基质的杆可插入到加热室36中。在气溶胶生成装置34操作期间，刀片状的加热元件38穿透气溶胶形成基质以生成气溶胶。刀片状的加热元件38沿着加热室36的纵向轴线在加热室36内居中对准。

气溶胶生成装置34包括用于激活加热元件38的开关按钮42。替代性地，可以通过传感器(例如，气流传感器或负压传感器)激活加热元件38。在气溶胶生成装置34内，布置了电源(优选地呈电池形式)和控制单元。控制单元在加热元件38激活期间控制从电源到加热元件38的电力供应。

当加热元件38穿透的气溶胶形成基质在加热元件38的多个操作之后耗尽时，从加热室36移除包括气溶胶形成基质的杆。离开气溶胶形成基质的残留物可能粘在加热元件38上。此类残留物也可能粘在加热室36的内侧壁或加热室36的底部上。根据本发明的清洁工具用于移除这些残留物。

如图3a中可见，在将清洁工具插入到气溶胶生成装置34的加热室36中之前，清洁工具的尖头10处于展开位置。如参考图2所描述的，尖头10的这种定位对应于轴26的第一位置。尖头10的这种定位在下文也将被称作尖头10的第一位置。在图3b中，清洁工具的尖头10已完全插入到气溶胶生成装置34的加热室36中。尖头10的远端12接触加热室36的底部以及加热室36的内侧壁。在将尖头10插入到气溶胶生成装置34的加热室36期间，可以由展开的尖头10刮掉粘在加热室36的内侧壁上的残留物。

图3c显示了处于第二位置的轴26，其使得尖头10朝清洁工具的纵向轴线收缩。此位置也被称为尖头10的第二位置。在此位置，尖头10的远端12接触加热元件38。通过使致动元件22致动来促进清洁工具的这种操作。在此操作期间，可以由尖头10的远端12从加热室36的底部刮掉残留物。通过使用者在柄部16下方滑动两个手指同时在柄部16的方向上推动突出边缘28而使致动元件22致动。

图3d显示了如何从加热室36移除清洁工具，从而清洁加热元件38。当从加热室36移除清洁工具时，使用者继续使致动元件22致动，使得尖头10保持在第二位置。因此，在将清洁工具从加热室36移出期间尖头10的远端12保持与加热元件38接触。以此方式，将残留物从加热元件38上刮掉。

图4示出了本发明的第二实施例，其中尖头10的第一位置和第二位置相对于轴26颠倒。在此实施例中，当轴26处于第一位置时，尖头10处于收缩位置。在图4的左侧部分中描绘了此布置。在图4的右侧部分中，轴26位于第二位置，使得尖头10被置于展开位置。换句话说，当致动元件22未被致动时，尖头10处于收缩位置。当致动元件22被致动时，尖头10处于展开位置。

图5显示了根据第二实施例的清洁工具的布置。基本上，根据第二实施例的清洁工具的部件对应于根据第一实施例的清洁工具的部件。可以在紧挨着尖头10的安装位置30处看到第二实施例与第一实施例之间的差异。在第一实施例中，尖头10彼此不连接，而根据第二实施例的尖头10通过连接部分44彼此连接。连接部分44将尖头10的近端14彼此连接。此外，连接部分44被构造成是弹性的并且被轴26的锥形部分32接触。

与第一实施例相比，当致动元件22被致动时，轴26的锥形部分32被构造成不直接接触尖头10的近端14。在第二实施例中，当致动元件22被致动时，轴22的锥形部分32接触连接部分44。由于连接部分44的弹性构造，当致动元件22被致动时，锥形部分32使连接部分44变形。因此，当轴26的锥形部分32使连接部分44变形时，朝向清洁工具的纵向轴线牵拉尖头10的近端14。当朝向清洁工具的纵向轴线牵拉尖头10的近端14时，尖头10围绕安装位置30枢转，使得尖头10的远端12被推离清洁工具的纵向轴线。因此，在致动元件22致动期间，尖头10的远端12从收缩位置朝展开位置移动。

在本发明的第二实施例中，在将清洁工具的尖头10插入到气溶胶生成装置34的加热室36之前，清洁工具由使用者致动。当尖头10在致动元件22致动之后处于展开位置时，如参考图3所述，尖头10插入到加热室36中。在插入清洁工具之后，释放致动元件22，并且尖头10闭合并接触加热元件38。然后，可从加热室36取出清洁工具，从而清洁加热元件38。

作为替代方案，当尖头10处于收缩位置时，根据第二实施例的清洁工具可插入到加热室36中。然后，在将尖头10插入到加热室36期间，在加热元件38上方推动尖头10。因此，在将尖头10插入到加热室36期间，可以从加热元件38上刮掉气溶胶形成基质的残留物，代替在抽出尖头10期间刮掉残留物。当以这种方式操作清洁工具时，尖头10可以在被推动到加热元件38上方之后展开。然后，在从气溶胶生成装置34的加热室36移除清洁工具的尖头10期间，可从加热室36的底部和内侧壁上刮掉气溶胶形成基质的残留物。

本发明不受所描述的实施例的限制。本领域技术人员了解，在本发明的范围内所述特征可以彼此组合。

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