一种卷烟滤棒成型机烟枪开合装置的制作方法

本实用新型涉及烟草设备技术领域，尤其涉及一种卷烟滤棒成型机烟枪开合装置。

背景技术：

kdf2型滤棒成型机是目前烟草行业常用的滤棒成型装置，其工作原理是经过开松和上胶的丝束，在高压送丝器压缩后，进入烟枪部件的卷制成型通道入口时，整体丝束带的断面已逐渐过渡为圆形，随着通道断面几何形状的变小，丝束受到定型模组的逐步压缩，在烟枪布带拖力的作用下，丝束在定型模组道内，有一个回胀、压缩，逐渐成型的过程，最后粘结定型成条符合圆周规定要求的滤条。在实际运行中kdf2烟枪和底板的温度越低越好，而烟枪为半圆结构，滤条通过自然冷却，圆周波动幅度较大，滤条质量稳定性得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针现有圆周波动幅度技术缺陷和存在的问题，提出了一种卷烟滤棒成型机烟枪开合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种卷烟滤棒成型机烟枪开合装置，该卷烟滤棒成型机烟枪开合装置包括上下对应设置的上部烟枪机构和下部烟枪机构；

上部烟枪机构包括上部烟枪和与上部烟枪中部连接的连接板，上部烟枪内设置有上冷凝室，连接板一端旋转安装于前后后退组件上，前后后退组件底板上开设有气缸口，前后后退组件的两侧外壁以及底板外壁上均安装有滑槽，上部烟枪座的外侧内壁以及底板内壁上均安装有与滑槽匹配的滑条，前后后退组件通过滑槽和滑条在上部烟枪座上来回移动，抬升气缸组件倾斜固定于前后后退组件底板上，其气缸轴的端部与连接板远离上部烟枪的一端连接，前进后退气缸组件的气缸两端均安装有支撑板，一个支撑板的底部穿过气缸口与上部烟枪座底板连接，另一个支撑板底部直接与上部烟枪座底板连接，前进后退气缸组件的气缸轴的端部安装有固定板，固定板与前后后退组件固定连接；

下部烟枪机构包括下部烟枪座和安装于下部烟枪座上的下部烟枪，下部烟枪内设置有下冷凝室，下部烟枪两侧的下部烟枪座上间隔安装有多个引导组件。

其中，前后后退组件顶部设置有旋转件，连接板固定于旋转件上，连接板通过旋转件在前后后退组件上旋转。

其中，旋转件的两侧顶部均开设有对称设置的通孔，连接板两侧的凸出部分别插入两个通孔中，连接板通过凸出部和通孔在旋转件上旋转。

其中，上冷凝室的两端分别设置有进气口和出气口，下冷凝室的底部分别设置有进气口和出气口。

其中，卷烟滤棒成型机烟枪开合装置进一步包括冷凝机，冷凝机的冷气出口分别通过冷凝管与上冷凝室和下冷凝室的进气口连接。

其中，上部烟枪机构和下部烟枪机构均安装于kdf2型滤棒成型机的机架上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本卷烟滤棒成型机烟枪开合装置成功实现了滤条快速穿丝、恒定冷却，突破了滤条圆周波动幅度较大的行业技术瓶颈，冷却速度快，操作简单，维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的卷烟滤棒成型机烟枪开合装置的结构示意图；

图2为图1中上部烟枪机构的放大结构示意图；

图3为图2的上部烟枪机构的爆炸结构示意图；

图4为图1中下部烟枪机构的正面结构示意图；

图5为图1中下部烟枪机构的背面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-5，图1为本实用新型提供的卷烟滤棒成型机烟枪开合装置的结构示意图；图2为图1中上部烟枪机构的放大结构示意图；图3为图2的上部烟枪机构的爆炸结构示意图；图4为图1中下部烟枪机构的正面结构示意图；图5为图1中下部烟枪机构的背面结构示意图。

该卷烟滤棒成型机烟枪开合装置包括：下部烟枪机构1、上部烟枪机构2、引导组件3、冷凝管4、下部烟枪5、下部烟枪座6、上部烟枪7、连接板71、凸出部72、上部烟枪座8、滑条81、前后后退组件9、气缸口91、滑槽92、旋转件93、通孔94、前进后退气缸组件10、支撑板101、固定板102以及抬升气缸组件11。

卷烟滤棒成型机烟枪开合装置包括上下对应设置的上部烟枪机构2和下部烟枪机构1，上部烟枪机构2和下部烟枪机构1均安装于kdf2型滤棒成型机的机架上。

上部烟枪机构2包括上部烟枪7和与上部烟枪7中部连接的连接板71，上部烟枪7内设置有上冷凝室(未图示)。上冷凝室的两端分别设置有进气口和出气口。

前后后退组件9顶部设置有旋转件93，旋转件93的两侧顶部均开设有对称设置的通孔94，连接板71两侧的凸出部72分别插入两个通孔94中，连接板71通过凸出部72和通孔94在旋转件93上旋转，进而在前后后退组件9上旋转。前后后退组件9底板上开设有气缸口91，前后后退组件9的两侧外壁以及底板外壁上均安装有滑槽92。上部烟枪座8的外侧内壁以及底板内壁上均安装有与滑槽92匹配的滑条81，前后后退组件9通过滑槽92和滑条81在上部烟枪座8上来回移动。

抬升气缸组件11倾斜固定于前后后退组件9底板上，其气缸轴的端部与连接板71远离上部烟枪7的一端连接。前进后退气缸组件10的气缸两端均安装有支撑板101，一个支撑板101的底部穿过气缸口91与上部烟枪座8底板连接，另一个支撑板101底部直接与上部烟枪座8底板连接，前进后退气缸组件10的气缸轴的端部安装有固定板102，固定板102与前后后退组件9固定连接。

下部烟枪机构1包括下部烟枪座6和安装于下部烟枪座6上的下部烟枪5，下部烟枪5内设置有下冷凝室(未图示)，下冷凝室的底部分别设置有进气口和出气口。下部烟枪5两侧的下部烟枪座6上间隔安装有多个引导组件3。

冷凝机(未图示)的冷气出口分别通过两个冷凝管4与上冷凝室和下冷凝室的进气口连接。使用时，只需在上冷凝室的进气口73和出气口加装进气口节头和出气口节头，利用kdf2型滤棒成型机原有的冷凝机接入气源，冷凝空气经过冷凝管路通道回路快速降低烟枪温度，下冷凝室的进气口加装进气口节头与冷凝机连接，出气口可直接将冷凝气排出。

本卷烟滤棒成型机烟枪开合装置工作过程：首先kdf2设备通电气冷凝机启动，然后启动整个设备，kdf2开始运转，冷凝机开始工作供气，然后前进后退气缸前进，抬升气缸开始下降，上部烟枪在引导组件的引导下与下部烟枪重叠，丝束开始在布带的带动下通过上下部烟枪中间，上下部烟枪的冷凝室中的冷凝气在丝束通过烟枪时给丝束降温，通过圆周及其温度减少滤条的圆周率的变化，然后就进行正常生产，生产完成，设备停机，抬升气缸升起上部烟枪，前进后退气缸后退，装置处于待机状态。

采用本卷烟滤棒成型机烟枪开合装置，改变了kdf2烟枪底座自然冷却的方式，变为可接入冷凝空气进行冷却，尽可能的将运行过程中的热量散发掉，降低kd2烟枪底座的温度。改进后的烟枪底座长时间运行后平均温度比过去降低了10度，滤棒质量稳定性得到提高，同时减少了布带等的更换频次。

在上述技术方案中，上下烟枪均由合金材料制成，注气导温性能好，耐磨性优良。上部烟枪抬升机构与前进后退机构，均通过kdf2原机中的plc和电磁阀控制气缸的动作，结合旋转件、滑槽组件、引导组件等，快速的实现上部与下部烟枪的同心度。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本卷烟滤棒成型机烟枪开合装置成功实现了滤条快速穿丝、恒定冷却，突破了滤条圆周波动幅度较大的行业技术瓶颈，冷却速度快，操作简单，维修方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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