一种低气味、高丰满度、滑爽聚氨酯清漆及其制作方法与流程

本发明涉及涂料领域，特别涉及一种低气味（清味）、高丰满度、滑爽聚氨酯哑光清漆及其制备方法。

背景技术：

聚氨酯哑光漆产品因光泽低，有润滑手感，在家具和装修市场发展迅速，一般用在家具和家庭涂装，如办公台，木门，衣柜、餐桌椅，大多数被用来做高档装饰装修材料。

然而，国内的哑光漆产品还存在一下几个技术问题：

1.常见哑光漆的手感，容易失去。常见的哑光漆一般的滑爽度，手感，随着人们使用，如衣物和手的触抹会逐渐消失。最后漆膜表面会变得粗糙，影响美观。

2.常见的哑光漆丰满度不能保持，漆膜容易下陷。常见的哑光漆，刚开始，漆膜丰满度比较好，但一般一个月以后，会出现漆膜下陷，丰满渡消失，漆膜变得干瘪，光泽下降。

3.常见的哑光清漆，刺激性气味比较大，一般要放置1年以上，气味才能消散完成。就是市场上所谓的低气味产品也要很长时间气味才能消散完成，一般要6-7个月。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种低气味（清味）、高丰满度、滑爽聚氨酯哑光清漆，以克服上面所述技术缺陷。

本发明的另一个目的是提供一种低气味（清味）、高丰满度、滑爽聚氨酯哑光清漆制备方法。

根据本发明，提供了一种漆清味、高丰满度、滑爽聚氨酯哑光清漆配方，按重量百分比包括：

哑光漆主剂：

醇酸树脂60-70

有机硅改性树脂15-20

氯醋树脂液8-10

醋酸丁酯9-10

分散剂1-2

消光粉5-10

蜡粉0.5-1

防沉剂1-2

消泡剂0.3-0.5

流平剂0.5-1

pma0.3-2

固化剂：

l7530-40

339010-15

60t30-40

醋酸丁酯20-30

稀释剂：

醋酸乙酯：20-25

醋酸丁酯：50-60

pma:20-30

氯醋树脂液：

vagh20

醋酸丁酯80

对于哑光漆主剂

以上所述醇酸树脂为妥尔油合成的醇酸树脂，固含70%。

以上所述的有机硅改性醇酸树脂，为超支化的有机硅改性树脂，分子量≥1000。

以上所述氯醋树脂液，为20%氯醋树脂液。

以上所述醋酸丁酯为市售的产品，要求水分含量≤0.5%。

以上所述分散剂为德国毕克公司生产的高分子化合物byk163。

以上所述消光剂为美国grace公司生产的ed-2产品。

以上所述蜡粉为美国路博润lanco1778聚四氟乙烯蜡粉。

以上所述防沉剂为中国台湾帝斯巴隆公司生产的6900-20x聚酰胺蜡浆湖状物。

以上所述消泡剂为德国毕克公司生产的高分子聚合物byk141。

以上所述流平剂为德国毕克公司生产的聚醚改性的高分子聚合物byk333，具有极低的表面张力，为漆膜提供表面流平性。

以上所述pma,为市售产品，要求水分含量≤0.5%。

对于固化剂

以上l75，3390为德国拜耳公司的产品。

以上60t为意大利s.a.p.lc.l公司的产品

以上所述醋酸丁酯为市售的产品，要求水分含量≤0.5%。

对于稀释剂

以上所述醋酸乙酯醋酸丁酯pma市售产品，要求水分含量≤0.5%。

以上所述氯醋树脂为美国陶氏化学生产的vagh产品。

根据本发明的另一个方面，提供一种清味、高丰满度、聚氨酯滑爽哑光清漆及其制作方法，包括一下步骤：

s1：依次加入妥尔油合成的醇酸树脂、超支化有机硅改性的醇酸树脂、氯醋树脂液、醋酸丁酯和分散剂，低速（500-800转速/分钟）分散5-8分钟。

s2：依次加入消光粉蜡粉，先低速，后高速分散20-30分钟。

s3：依次加入防沉剂、消泡剂、流平剂、pma,中速（800-1000转速/分钟）分散10-15分钟，制得哑光漆主剂。

s4：依次加入l75，3390，60t,醋酸丁酯，低速（500-800转速/分钟）分散10-15分钟制得固化剂。

s5：依次加入醋酸乙酯、醋酸丁酯、pma,低速（500-800转速/分钟）分散10-15分钟制得稀释剂。

s6:使用时，主剂：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.5

本发明与市场同类产品相比，具有以下优势：

1该产品使用了妥尔油合成的醇酸树脂制得哑光漆，丰满度特别优秀。

2.该产品使用了超支化的有机硅改性树脂，手感特别滑爽，而且随着时间的加长，他的滑爽度不会消失。

3.该产品使用了妥尔油合成的醇酸树脂气味低，尤其使用了有机硅改性的醇酸树脂和氯醋树脂，粘度低，溶剂释放性好，喷涂使用的稀释剂只有0.5,降低了voc排放。漆膜干燥后24小时，基本上没有刺激性气味感觉，整个体系无苯，低碳，是油性漆发展的好方向。

具体实施方式

以下实施举例是对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例子所限制。对本发明的具体实使方式进行修改或者对部分技术特征进行同等替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应含给在本发明请求保护的技术方案范围当中。

实施方案1（主剂）：按表1不同的醇酸树脂和有机硅改性醇酸树脂搭配，分别制得主剂s1，s2，s3，s4主剂。

附图说明

图1是图1是实施方案一主剂配方图

实施方案2（固化剂）按图2比例，制得固化剂

图2是固化剂配方图。

实施方案3（丰满度对比）按图1和图2中，主剂与固化剂混合均匀，同样喷涂50g/50㎝²,漆膜待干24小时后观察。s4丰满度最好，其次s1，s2，s3。

图3是丰满度对比图。

实施方案4（手感滑爽度对比）：按图1和图2配比，主剂与固化剂混合均匀，同样喷涂50g/50㎝²,漆膜待干24小时后观察，采取每间隔24小时用干棉布在漆膜板面上擦拭一次，60日总计擦拭60次后观察。结果，s4最好，滑爽度保持最好，漆膜不下陷，其它已经没有手感滑爽度了，漆膜出现严重下陷现象。

图4是手感滑爽度对比图。

实施方案5（漆膜气味对比）：按图1和图2配比，主剂与固化剂混合均匀，同样在玻璃板上，喷涂50g/50㎝²,漆膜待干24h，48h，72h后观察，随即选取未接触过涂料员工10人，根据个人对气味嗅觉评判，最后得到以下表4气味对比结果：

图5是气味对比图。由上述实施例子我们可以看出，由妥尔油改制和超支化有机硅改制的醇酸树脂制得的涂料，无论在漆膜丰满度和手感滑爽度保持方面，还是在气味的释放性方面，都有良好的性能表现，使其它树脂组合都不能相比的。

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