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一种调节式成型烟枪的制作方法

2021-01-07 15:01:44|290|起点商标网
一种调节式成型烟枪的制作方法

本实用新型涉及一种烟枪,具体是一种调节式成型烟枪。



背景技术:

香烟,是烟草制品的一种,制法是把烟草烤干后切丝,然后以纸卷成长圆桶形条状,吸食时把其中一端点燃,然后在另一端用口吸咄产生的烟雾,烟枪的主要作用则是将装有烟丝的烟纸卷曲成圆筒状,以便成型,然而现有的成型烟枪在手动将烟纸卷曲成圆筒状后放置在烟枪内时会出现烟纸复位平铺成纸条,因此不便对其进行下一步生产操作;同时现有的成型烟枪使烟纸在其内移动时一般摩擦力效果,因此移动速度较低,降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种调节式成型烟枪,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种调节式成型烟枪,包括:

底板,所述底板的上表面开设有放料槽;

左限位板,所述左限位板固定连接在底板的上表面,位于所述放料槽上方的左限位板侧壁上开设有第一限位槽,所述第一限位槽相对放料槽设置;

右限位板,所述右限位板固定连接在底板的上表面,位于所述放料槽上方的右限位板侧壁上开设有第二限位槽,所述第二限位槽相对放料槽设置。

作为本实用新型进一步的方案:所述放料槽的两端均为喇叭状,便于装有烟丝的烟纸从放料槽的端部放置在放料槽内。

作为本实用新型进一步的方案:所述左限位板和右限位板分别设置在底板上表面的前后侧,当卷曲烟丝的烟纸在放料槽内移动过程中,烟纸在放料槽内移动过程中先后经过左限位板的第一限位槽和右限位板的第二限位槽时使烟纸成型成卷曲状态。

作为本实用新型进一步的方案:所述底板上表面的前后侧均拆卸式连接有挡板。

作为本实用新型进一步的方案:所述挡板通过固定螺栓连接在底板的上表面,底板上开设有多个固定螺栓插设的螺栓孔,根据成型烟的粗细调整挡板在底板上的位置,当生产的烟比较粗时,工作人员转动固定螺栓,当固定螺栓的端部脱离底板时,移动挡板在底板上的位置,当挡板调整至合适的位置时,工作人员反向转动固定螺栓,通过固定螺栓实现将挡板固定连接在底板上。

作为本实用新型进一步的方案:所述底板的下表面开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有气孔,所述气孔与放料槽连通,通过气孔便于向放料槽内通气,放料槽内烟纸受到气体上浮力的作用,从而较小了烟纸在放料槽之间的摩擦力,便于烟纸在放料槽内移动。

作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽的两端均固定连接有端板,两块所述端板之间固定连接有连接板,所述连接板上开设有连通孔,通过连通孔与气管连接,从而通过气管向凹槽内输入气体。

作为本实用新型进一步的方案:所述放料槽、第一限位槽和第二限位槽均为弧形槽,使卷曲的烟纸均与放料槽、第一限位槽和第二限位槽相配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在底板的上表面开设放料槽,便于将装有烟丝的烟纸放置在底板上;通过在底板的上方设置左限位板和右限位板,并在左限位板和右限位板的开设第一限位槽和第二限位槽,当卷曲烟丝的烟纸在放料槽内移动过程中,烟纸在放料槽内移动过程中先后经过左限位板的第一限位槽和右限位板的第二限位槽时使烟纸成型成卷曲状态,通过在底板上表面拆卸式连接有挡板,便于根据生产烟的粗细调整挡板的位置;这种调节式成型烟枪便于根据生产烟的粗细调整挡板的位置,同时使烟纸在底板内移动过程中成卷曲状态。

附图说明

图1为一种调节式成型烟枪示意图;

图2为一种调节式成型烟枪中底板的示意图;

图3为一种调节式成型烟枪中左限位板的示意图;

图4为一种调节式成型烟枪中右限位板的示意图;

图5为一种调节式成型烟枪中底板的背面示意图;

图6为一种调节式成型烟枪中底板和连接板之间的连接示意图;

图中:1、底板;2、放料槽;3、第一限位槽;4、右限位板;5、第二限位槽;6、挡板;7、固定螺栓;8、气孔;9、端板;10、连接板;11、连通孔;12、左限位板;13、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种调节式成型烟枪,包括:

底板1,底板1的上表面开设有放料槽2;

左限位板12,左限位板12固定连接在底板1的上表面,位于放料槽2上方的左限位板12侧壁上开设有第一限位槽3,第一限位槽3相对放料槽2设置;

右限位板4,右限位板4固定连接在底板1的上表面,位于放料槽2上方的右限位板4侧壁上开设有第二限位槽5,第二限位槽5相对放料槽2设置。

放料槽2的两端均为喇叭状,便于装有烟丝的烟纸从放料槽2的端部放置在放料槽2内。

左限位板12和右限位板4分别设置在底板1上表面的前后侧,当卷曲烟丝的烟纸在放料槽2内移动过程中,烟纸在放料槽2内移动过程中先后经过左限位板12的第一限位槽3和右限位板4的第二限位槽5时使烟纸成型成卷曲状态。

底板1上表面的前后侧均拆卸式连接有挡板6。

挡板6通过固定螺栓7连接在底板1的上表面,底板1上开设有多个固定螺栓7插设的螺栓孔,根据成型烟的粗细调整挡板6在底板1上的位置,当生产的烟比较粗时,工作人员转动固定螺栓7,当固定螺栓7的端部脱离底板1时,移动挡板6在底板1上的位置,当挡板6调整至合适的位置时,工作人员反向转动固定螺栓7,通过固定螺栓7实现将挡板6固定连接在底板1上。

底板1的下表面开设有凹槽13,凹槽13的底部开设有气孔8,气孔8与放料槽2连通,通过气孔8便于向放料槽2内通气,放料槽2内烟纸受到气体上浮力的作用,从而较小了烟纸在放料槽2之间的摩擦力,便于烟纸在放料槽2内移动。

凹槽13的两端均固定连接有端板9,两块端板9之间固定连接有连接板10,连接板10上开设有连通孔11,通过连通孔11与气管连接,从而通过气管向凹槽13内输入气体。

放料槽2、第一限位槽3和第二限位槽5均为弧形槽,使卷曲的烟纸均与放料槽2、第一限位槽3和第二限位槽5相配合。

本实用新型在使用时,工作人员根据成型烟的粗细调整挡板6在底板1上的位置,当生产的烟比较粗时,工作人员转动固定螺栓7,当固定螺栓7的端部脱离底板1时,移动挡板6在底板1上的位置,当挡板6调整至合适的位置时,工作人员反向转动固定螺栓7,通过固定螺栓7实现将挡板6固定连接在底板1上。

工作人员装有烟丝的烟纸从放料槽2的端部放置在放料槽2内,并使烟纸在放料槽2内移动,由于气孔8向放料槽2内通气,放料槽2内烟纸受到气体上浮力的作用,从而较小了烟纸在放料槽2之间的摩擦力,烟纸在放料槽2内先后经过左限位板12的第一限位槽3和右限位板4的第二限位槽5时使烟纸成型成卷曲状态。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。

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