一种PASSM卷烟机配套的具备打孔不打孔的转换装置的制作方法

本实用新型属于烟机设备领域，具体地说，涉及一种passm卷烟机配套的具备打孔不打孔的转换装置。

背景技术：

在线式卷烟激光打孔机配套安装在卷烟机passim后，使该卷烟机具备了烟支打孔功能，但即使该卷烟机生产不打孔烟支时，由于其打孔轮与拨烟机构仍然在工作，使烟支被拨转360°，由于进烟槽与出烟槽始终具有负压，在拨转烟支时会对烟支施加一定的力，这种情况可能会导致不需要打孔的烟支在拨转过程中被损坏。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种passm卷烟机配套的具备打孔不打孔的转换装置，能够实现卷烟机的打孔和不打孔的转换，避免卷烟机生产不打孔烟支时，其烟支拨滚、打孔轮仍然工作，使烟支拨转360°，从而会造成烟支的损坏。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种passm卷烟机配套的具备打孔不打孔的转换装置，包括传动齿轮式卷烟传送装置ⅰ5、传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6、在线式卷烟激光打孔机14，passm卷烟机的背板9上固定安装有安装套筒8，所述的安装套筒8包括与背板9固定连接的法兰一8-1，以及与法兰一8-1同轴连接的套筒8-2；法兰一8-1固定在传动轴2通过轴承固定安装在卷烟机背板9上后其前端从法兰一8-1与套筒8-2中穿出，传动轴2的后端安装有分别与传动齿轮式卷烟传送装置ⅰ5、传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6的齿轮系啮合的齿轮3，气流分配鼓4固定安装在套筒8-2上，且气流分配鼓4的内壁与套筒8-2的外壁密闭贴合，打孔轮1可转动套接在气流分配鼓4上，打孔轮1的内壁与气流分配鼓4的外壁紧密贴合，打孔轮1的前后两端分别固定在固定套ⅰ10与固定套ⅱ11上，固定套ⅰ10通过轴承安装在套筒8-2上，固定套ⅱ11与固定安装在传动轴2前端的法兰二12固定连接，打孔轮1的正下方安装有在线式卷烟激光打孔机14，在线式卷烟激光打孔机14的两侧分别安装有一个拨烟机构13，两个拨烟机构13对称安装。

所述的打孔轮1的轮面沿圆周方向均匀的设置有凸条1-1，凸条1-1正面与背面分别设置有呈弧形结构的进烟槽1-2与出烟槽1-3，每个进烟槽1-2与出烟槽1-3的底部分别设置有贯穿打孔轮1轮体的进烟槽吸风孔1-4和出烟槽吸风孔1-5。

所述的气流分配鼓4上开设有贯穿其鼓壁的进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2，进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2沿轴向错开设置，进烟槽吸风风道4-1与进烟槽1-2匹配，出烟槽吸风风道4-2与出烟槽吸风孔1-5匹配，气流分配鼓4上开设有与进烟槽吸风风道4-1在同一圆弧线上的盲孔式进烟槽吸风风道4-3，进烟槽吸风风道4-1与盲孔式进烟槽吸风风道4-3之间开设有连通通道4-5，连通通道4-5内设置有电磁阀，盲孔式进烟槽吸风风道4-3与进烟槽吸风孔1-4匹配，气流分配鼓4的内壁上设置有排管槽4-7，排管槽4-7内设置有与负压设备连接的气管，气管与三通电磁阀4-8的出气口连接，气流分配鼓4的外壁上开设有一个安装槽4-9，安装槽4-9内安装有可与进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2连通的三通电磁阀4-8。

进一步，所述的打孔轮1轮面上的每条凸条1-1采用三段式结构，每段的凸条1-1的正面与背面均设置有进烟槽1-2与出烟槽1-3，相应的进烟槽1-2与出烟槽1-3均设置有进烟槽吸风孔1-4和出烟槽吸风孔1-5。

气流分配鼓4上开设三条进烟槽吸风风道4-1和三条出烟槽吸风风道4-2，每条进烟槽吸风风道4-1分别对应一个圆弧上排布的进烟槽1-2，每个出烟槽吸风风道4-2分别对应一个圆弧上的出烟槽吸风孔1-5，气流分配鼓4的内壁上开设有一个连通三条出烟槽吸风风道4-2的凹槽4-4，气流分配鼓4与三条进烟槽吸风风道4-1分别在同一圆弧线上的三条盲孔式进烟槽吸风风道4-3，三条盲孔式进烟槽吸风风道4-3分别通过连通通道4-5与其相对应的进烟槽吸风风道4-1连通，其中一条连通通道4-5内安装有电磁阀。

打孔轮1、固定套ⅰ10、固定套ⅱ11、安装固定套ⅰ10的轴承、法兰二12、套筒8-2、传动轴2连接形成的一个密闭空腔，套筒8-2上开设有三条贯穿其筒壁的三条进烟槽吸风风道ⅲ8-3，三条进烟槽吸风风道ⅲ8-3分别与三条进烟槽吸风风道4-1一一正对设置。

进一步，拨烟机构13包括电机13-1、拨滚13-2、升降机构13-3、拨烟刷13-4，电机13-1固定安装在升降机构13-3上，电机13-1的转轴上安装有拨滚13-2，拨滚13-2的圆周面设置有拨烟刷13-4。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够实现卷烟机生产打孔烟支和不打孔烟支的转换，在生产不打孔烟支时，避免卷烟机生产不打孔烟支时，其烟支拨滚、打孔轮仍然工作，使烟支拨转360°，从而会造成烟支的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装在背板上的俯视图；

图3为本实用新型安装套筒的结构示意图；

图4为本实用新型打孔轮的结构示意图；

图5为本实用新型气流分配鼓的外侧结构示意图；

图6为本实用新型气流分配鼓的内侧结构示意图；

图7为本实用新型拨烟机构与打孔轮的安装位置示意图；

图8为本实用新型拨烟机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-8所示，一种passm卷烟机配套的具备打孔不打孔的转换装置，包括传动齿轮式卷烟传送装置ⅰ5、传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6、在线式卷烟激光打孔机14，passm卷烟机的背板9上固定安装有安装套筒8，所述的安装套筒8包括与背板9固定连接的法兰一8-1，以及与法兰一8-1同轴连接的套筒8-2；法兰一8-1固定在传动轴2通过轴承固定安装在卷烟机背板9上后其前端从法兰一8-1与套筒8-2中穿出，传动轴2的后端安装有分别与传动齿轮式卷烟传送装置ⅰ5、传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6的齿轮系啮合的齿轮3，气流分配鼓4固定安装在套筒8-2上，且气流分配鼓4的内壁与套筒8-2的外壁密闭贴合，打孔轮1可转动套接在气流分配鼓4上，打孔轮1的内壁与气流分配鼓4的外壁紧密贴合，打孔轮1的前后两端分别固定在固定套ⅰ10与固定套ⅱ11上，固定套ⅰ10通过轴承安装在套筒8-2上，固定套ⅱ11与固定安装在传动轴2前端的法兰二12固定连接，打孔轮1的正下方安装有在线式卷烟激光打孔机14，在线式卷烟激光打孔机14的两侧分别安装有一个拨烟机构13，两个拨烟机构13对称安装。

拨烟机构13包括电机13-1、拨滚13-2、升降机构13-3、拨烟刷13-4，电机13-1固定安装在升降机构13-3上，电机13-1的转轴上安装有拨滚13-2电机13-1，拨滚13-2的圆周面设置有拨烟刷13-4。

所述的打孔轮1的轮面沿圆周方向均匀的设置有凸条1-1，凸条1-1正面与背面分别设置有呈弧形结构的进烟槽1-2与出烟槽1-3，每个进烟槽1-2与出烟槽1-3的底部分别设置有贯穿打孔轮1轮体的进烟槽吸风孔1-4和出烟槽吸风孔1-5。

在本实用新型中，通过采用升降机构13-3实现安装在电机13-1上的拨滚13-2的向下移动，从而使拨滚13-2上的拨烟刷13-4与打孔轮1分离，在加工不打孔烟支时，可避免拨烟刷13-4拨转不打孔烟支而造成烟支的损坏；在生产需要打孔的烟支使，通过升降机构13-3实现安装在电机13-1上拨滚13-2的向向上移动，使拨滚13-2上的拨烟刷13-4端部能够伸入到与其位置匹配的打孔轮1的轮面上凸条1-1之间的凹槽内，在打孔轮1转动过程中，电机13-1带动拨滚13-2转动，拨烟刷13-4在转动过程中能够将需要打孔的烟支拨转360°，使其从进烟槽1-2进入到出烟槽1-3中。

所述的气流分配鼓4上开设有贯穿其鼓壁的进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2，进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2在空间位置上，位于在线式卷烟激光打孔机14的两侧，而进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2的交界处位于在线式卷烟激光打孔机14的正上方；进进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2沿轴向错开设置，进烟槽吸风风道4-1与进烟槽1-2匹配，出烟槽吸风风道4-2与出烟槽吸风孔1-5匹配，气流分配鼓4上开设有与进烟槽吸风风道4-1在同一圆弧线上的盲孔式进烟槽吸风风道4-3，进烟槽吸风风道4-1与盲孔式进烟槽吸风风道4-3之间开设有连通通道4-5，连通通道4-5内设置有电磁阀，盲孔式进烟槽吸风风道4-3与进烟槽吸风孔1-4匹配，气流分配鼓4的内壁上设置有排管槽4-7，排管槽4-7内设置有与负压设备连接的气管，气管与三通电磁阀4-8的出气口连接，气流分配鼓4的外壁上开设有一个安装槽4-9，安装槽4-9内安装有可与进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2连通的三通电磁阀4-8。

当传动齿轮式卷烟传送装置ⅰ5传送过来的烟支到达打孔轮1位置时，由于打孔轮1在转动过程中，其上设置的进烟槽1-2转动到传动齿轮式卷烟传送装置ⅰ5的出料端，此时，负压装置通过管道通过三通电磁阀4-8使得进烟槽1-2底部设置的进烟槽吸风孔1-4产生负压，从而将烟支吸附在进烟槽1-2内；同时进烟槽吸风风道4-1呈条状结构，这样保证了打孔轮1吸附的烟支在转动到在线式卷烟激光打孔机14的上方的过程中，能够保证吸附该烟支的进烟槽吸风孔1-4始终具有负压，实现烟支的吸附传送。若该烟支为需要打孔的烟支，三通电磁阀4-8与出烟槽吸风风道4-2连通的通孔打开，使出烟槽吸风风道4-2中产生负压，当进烟槽1-2带动烟支转动到在线式卷烟激光打孔机14的正上方时，这时，与该进烟槽1-2相对的出烟槽1-3底部的出烟槽吸风孔1-5与出烟槽吸风风道4-2接通，使得出烟槽1-3内产生负压，由转动的拨滚13-2上拨烟刷13-4时烟支在相邻两个凸条1-1之间的凹槽内转动，在转动过程中，在线式卷烟激光打孔机14对烟支进行打孔，由于出烟槽1-3中也具有负压，当烟支被拨转到出烟槽1-3能够被稳定的吸附在出烟槽1-3内，然后传送到传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6，由传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6将打孔后的烟支输出，在出烟槽1-3吸附烟支的过程中，由于进烟槽吸风孔1-4离开进进烟槽吸风风道4-1，进烟槽吸风孔1-4被气流分配鼓4的鼓壁封堵，进烟槽1-2中负压消失。若该烟支不需要打孔时，三通电磁阀4-8与出烟槽吸风风道4-2连通的通孔关闭，使出烟槽1-3中不产生负压，但连通通道4-5内的电磁阀打开，使得盲孔式进烟槽吸风风道4-3中产生负压，当进烟槽吸风孔1-4离开进进烟槽吸风风道4-1，进烟槽吸风孔1-4被气流分配鼓4的鼓壁封堵，由孔式进烟槽吸风风道4-3为进烟槽吸风孔1-4提供负压，保证不打孔的烟支能够被顺利传送到传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6上。

在本实用新型中，作为优选，所述的打孔轮1轮面上的每条凸条1-1采用三段式结构，每段的凸条1-1的正面与背面均设置有进烟槽1-2与出烟槽1-3，相应的进烟槽1-2与出烟槽1-3均设置有进烟槽吸风孔1-4和出烟槽吸风孔1-5。

气流分配鼓4上开设三条进烟槽吸风风道4-1和三条出烟槽吸风风道4-2，每条进烟槽吸风风道4-1分别对应一个圆弧上排布的进烟槽1-2，每个出烟槽吸风风道4-2分别对应一个圆弧上的出烟槽吸风孔1-5，气流分配鼓4的内壁上开设有一个连通三条出烟槽吸风风道4-2的凹槽4-4，气流分配鼓4与三条进烟槽吸风风道4-1分别在同一圆弧线上的三条盲孔式进烟槽吸风风道4-3，三条盲孔式进烟槽吸风风道4-3分别通过连通通道4-5与其相对应的进烟槽吸风风道4-1连通，其中一条连通通道4-5内安装有电磁阀。

打孔轮1、固定套ⅰ10、固定套ⅱ11、安装固定套ⅰ10的轴承、法兰二12、套筒8-2、传动轴2连接形成的一个密闭空腔，套筒8-2上开设有三条贯穿其筒壁的三条进烟槽吸风风道ⅲ8-3，三条进烟槽吸风风道ⅲ8-3分别与三条进烟槽吸风风道4-1一一正对设置。三条进烟槽吸风风道4-1与三条进烟槽吸风风道ⅲ8-3分别正对连通，而打孔轮1、固定套ⅰ10、固定套ⅱ11、安装固定套ⅰ10的轴承、法兰二12、套筒8-2、传动轴2又连接形成的一个密闭空腔，这样，即可使得三条进烟槽吸风风道4-1连通，使三条进烟槽吸风风道4-1同时产生负压。通过设置一个凹槽4-4，能使凹槽4-4的边部突出部分始终与套筒8-2的外壁密闭贴合，而凹槽4-4又能够连通三条出烟槽吸风风道4-2连通，在三通电磁阀4-8打开时，能够使三条进烟槽吸风风道4-1同时产生负压。

通过采用三段式结构涉及凸条1-1，进而将进烟槽1-2与出烟槽1-3也分为三段式结构，且每段进烟槽1-2与出烟槽1-3，上分别设置相应的进烟槽吸风孔1-4和出烟槽吸风孔1-5，能够保证烟支受负压均匀，保证烟支的能够被稳定吸附在进烟槽1-2与出烟槽1-3内进行传送和打孔。通过三条盲孔式进烟槽吸风风道4-3分别通过连通通道4-5与其相对应的进烟槽吸风风道4-1连通，其中一条连通通道4-5内安装有电磁阀，当进烟槽吸风风道4-1具有负压，并打开电磁阀的同时，能够使三条盲孔式进烟槽吸风风道4-3同时产生负压。

本实用新型的的工作原理：

打孔时：

使通过升降机构13-3调整电机13-1上拨滚13-2的位置，保证拨滚13-2上的拨烟刷13-4能够拨到打孔轮1上的烟支。

连通通道4-5内安装的电磁阀关闭，使得盲孔式进烟槽吸风风道4-3中无负压吸风。

三通电磁阀4-8连接进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2的通孔同时打开，使得进烟槽吸风风道4-1和出烟槽吸风风道4-2同时具有负压。

传动齿轮式卷烟传送装置ⅰ5输送过来的烟支进入打孔轮1的进烟槽1-2中，此时气流分配鼓4的进烟槽吸风风道4-1与进烟槽1-2底部的进烟槽吸风孔1-4相连通，进烟槽1-2内产生负压，实现烟支的吸附。

当烟支输送到在线式卷烟激光打孔机14上方时，电机13-1带动拨滚13-2转动，拨滚13-2上的拨烟刷13-4转动与打孔轮1配合，将吸附在进烟槽1-2中的烟支拨转滚动，在转动过程中，由在线式卷烟激光打孔机14对烟支进行打孔，然后烟支被拨烟刷13-4拨转进入进烟槽1-2中，此时，进烟槽吸风孔1-4被气流分配鼓4的鼓壁封堵，关闭进烟槽吸风孔1-4，进烟槽1-2中负压消失；而出烟槽吸风孔1-5与出烟槽吸风风道4-2连通，出烟槽1-3中产生负压，实现烟支的吸附。

不打孔时：

吸风转换装置开启，使得盲孔式进烟槽吸风风道4-3中具产生负压。

此时，升降机构13-3向下降，带动电机13-1上的拨滚13-2下移离开打孔轮1轮面，保证打孔轮1上的拨烟刷13-4无法拨动打孔轮1上的烟支。

所以进烟槽1-2中的烟支不再转移至出烟槽1-3，而保持吸附在进烟槽1-2中继续，直至与后续的传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6交接点，传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6将烟支输出。

可见，烟支通过在线式卷烟激光打孔机14上方打孔轮1的打孔区域后，没有发生由进烟槽1-2向出烟槽1-3的转移，烟支仍然被吸附停留在进烟槽1-2中，直至与后续传动齿轮式卷烟传送装置ⅱ6交接将烟支输出。

本实用新型能够实现卷烟机生产打孔烟支和不打孔烟支的转换，在生产不打孔烟支时，避免卷烟机生产不打孔烟支时，其烟支拨滚、打孔轮仍然工作，使烟支拨转360°，从而会造成烟支的损坏。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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