模具贴片的制作方法

本实用新型属于隔热技术领域，具体涉及一种模具贴片。

背景技术：

隔热材料(thermalinsulationmaterial)，能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。隔热材料分为多孔材料,热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。航空航天工业对所用隔热材料的重量和体积要求较为苛刻，往往还要求它兼有隔音、减振、防腐蚀等性能。各种飞行器对隔热材料的需要不尽相同。飞机座舱和驾驶舱内常用泡沫塑料、超细玻璃棉、高硅氧棉、真空隔热板来隔热。

云母具有非常高的绝缘、导热性能良好，化学稳定性好，具有抗强酸、强碱和抗压能力，所以是制造电气设备的重要原材料，因此也能做为吹风机内的绝缘材料。云母同时具有双折射能力，所以也是制造偏振光片的光学仪器材料。用于电气工业的云母开采，必须是有效面积大于4平方厘米的云母块，并且无裂缝、穿孔，边缘上非云母矿物不得超过3毫米。云母开采后根据有效面积将品质分为4类，最好的特类面积要大于65平方厘米。

以云母作为原材料生产的云母隔热材料，在包括手机、电脑等电子设备中有广泛的运用，但是由于云母所具有的片层状和脆性特性，在应用中产生空隙，而极大地影响产品的隔热效果和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型模具贴片，结构简单，能够有效地实现隔热效能，在电子设备中具有良好的应用前景。

本实用新型公开的模具贴片，包括顺次设置的云母片层、胶粘剂层以及离型纸，云母片层其主体为长形，云母片层上设置有两个圆形镂空区，两个圆形镂空区沿长形主体的延伸方向设置，两个圆形镂空区中至少一个还具有由边沿凸出的长形镂空区。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，两个圆形镂空区中至少一个还具有由边沿向两者中心位置凸出的长形镂空区。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，长形镂空区的凸出部为长方形镂空。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，云母片层上还形成有若干长孔，长孔为贯通云母片层的通孔。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，若干长孔在云母片层上合围为一圈。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，云母片层上的长孔合围在长方形镂空远离圆形镂空区的一端。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，云母片层沿其延伸方向具有对称轴。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，云母片层为多层结构，该多层结构包括顺次设置的隔热云母层、铝箔层(起到集热散热的作用)以及吸热层，吸热层位于远离离型纸侧。吸热层优选地采用添加了铝丝的云母薄层。进一步地，铝丝直径为0.8-1mm。更进一步地，热云母层、云母薄层其主体的云母结构均为采用云母粉制备的浆料，经过成型热压后获得。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，铝箔层的厚度为0.01-0.03mm。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，云母粉为级配云母粉。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，云母粉为两种不同粒径的云母粉形成的二级级配体系。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，二级级配体系中两种云母粉的粒径分别为，以云母片层的直径计，云母粉ⅰ2-3mm，云母粉ⅱ0.1-0.5mm。

本实用新型公开的模具贴片的一种改进，二级级配体系中云母粉ⅱ炸云母粉总体积的5-10％。

本方案通过有效的吸热/散热/隔热结构之间配合形成的吸热-散热-隔热过程，通过二级级配体系的云母粉，改善了体系中云母与铝丝之间的结合和热传导，降低了吸热层之间空隙滤，从而降低低热导铝空隙的传热阻碍，提高了铝丝作为导热剂在热量传递中作用和效果，从而在剥离性能和隔热性能方面有显著的提升，在总体厚度有限的情况下，改善了模具贴片的隔热效能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请模具贴片的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示的，本方案中的模具贴片，包括顺次设置的云母片层、胶粘剂层以及离型纸，云母片层其主体为长形的多层结构，该多层结构包括顺次设置的隔热云母层、铝箔层以及添加了适量铝丝的云母薄层所形成的吸热层，吸热层位于远离离型纸侧，云母片层上设置有两个圆形镂空区011，两个圆形镂空区011沿长形主体的延伸方向设置，两个圆形镂空区011中的一个具有由圆形镂空区011的边沿凸出的长方形镂空区021，该凸出的长方形镂空区021的延伸方向朝向另一个圆形镂空区011，从而使得该两个圆形镂空区011以及长方形镂空区021经过同一条对称轴。此外，该长方形镂空区021与另一个圆形镂空区011之间还形成有围合成一圈的若干长孔031，在图中该一圈长孔031整体成长圆形，并且该长圆形的较长延伸方向上的一段其部分长孔031位置与长方形镂空区021重合，从而使得该长圆形成为一个不完整的结构——局部为长方形镂空区021取代。这里空缺结构都是与器件配合的，并且可以由完整的云母片经模具冲压获得。此外为了获得更好的隔热效果，云母片层上还贴合有隔热纸垫层，该隔热纸垫层上具有对应于圆形镂空区011、长孔031、长方形镂空区021还对应地设置有空缺。更进一步地，隔热纸垫层上位于长孔031所合围成的长圆形范围内同样设置有空缺.

实施例1

本实施例中模具贴片，采用了如上述所述的结构，其中，吸热层为添加了体积分数10％铝丝的云母薄层，铝丝为长度l为2.5mm、直径d为0.95mm的短纤。云母薄层为以原料包括合计100重量份的二级级配云母粉、1重量份硅烷偶联剂kh550、导热剂、水混合形成的浆料，经凹模模具成型并脱模热压成型得到，二级级配体系中两种云母粉的粒径分别为：以云母片的直径计，云母粉ⅰ2.3mm，云母粉ⅱ0.5mm，云母粉ⅱ占云母粉总体积的6％，铝箔层的厚度为0.015mm。

实施例2

本实施例中模具贴片，采用了如上述所述的结构，其中，吸热层为添加了体积分数10％铝丝的云母薄层，铝丝为长度l为2.5mm、直径d为0.85mm的短纤。云母薄层为以原料包括合计100重量份的二级级配云母粉、0.3重量份硅烷偶联剂kh550、导热剂、水混合形成的浆料，经凹模模具成型并脱模热压成型得到，二级级配体系中两种云母粉的粒径分别为：以云母片的直径计，云母粉ⅰ2.5mm，云母粉ⅱ0.2mm，云母粉ⅱ占云母粉总体积的7％，铝箔层的厚度为0.025mm。

实施例3

本实施例中模具贴片，采用了如上述所述的结构，其中，吸热层为添加了体积分数10％铝丝的云母薄层，铝丝为长度l为3mm、直径d为0.8mm的短纤。云母薄层为以原料包括合计100重量份的二级级配云母粉、0.8重量份硅烷偶联剂kh550、导热剂、水混合形成的浆料，经凹模模具成型并脱模热压成型得到，二级级配体系中两种云母粉的粒径分别为：以云母片的直径计，云母粉ⅰ3mm，云母粉ⅱ0.1mm，云母粉ⅱ占云母粉总体积的5％，铝箔层的厚度为0.02mm。

实施例4

本实施例中模具贴片，采用了如上述所述的结构，其中，吸热层为添加了体积分数10％铝丝的云母薄层，铝丝为长度l为3mm、直径d为0.9mm的短纤。云母薄层为以原料包括合计100重量份的二级级配云母粉、0.5重量份硅烷偶联剂kh550、导热剂、水混合形成的浆料，经凹模模具成型并脱模热压成型得到，二级级配体系中两种云母粉的粒径分别为：以云母片的直径计，云母粉ⅰ2mm，云母粉ⅱ0.4mm，云母粉ⅱ占云母粉总体积的8％，铝箔层的厚度为0.03mm。

实施例5

本实施例中模具贴片，采用了如上述所述的结构，其中，吸热层为添加了体积分数10％铝丝的云母薄层，铝丝为长度l为4mm、直径d为1mm的短纤。云母薄层为以原料包括合计100重量份的二级级配云母粉、0.2重量份硅烷偶联剂kh550、导热剂、水混合形成的浆料，经凹模模具成型并脱模热压成型得到，二级级配体系中两种云母粉的粒径分别为：以云母片的直径计，云母粉ⅰ2mm，云母粉ⅱ0.25mm，云母粉ⅱ占云母粉总体积的10％，铝箔层的厚度为0.01mm。

对比例1

本实施例中模具贴片，采用了如上述所述的结构，其中，吸热层为添加了体积分数10％铝丝的云母薄层，铝丝为长度l为4mm、直径d为1mm的短纤。云母薄层为以原料包括合计100重量份的云母粉、0.2重量份硅烷偶联剂kh550、导热剂、水混合形成的浆料，经凹模模具成型并脱模热压成型得到，云母粉的粒径：以云母片的直径计，云母粉2mm，铝箔层的厚度为0.01mm。

上述实施例和对比例产品，经抽样10件，进行老化测试和保温性能测试，其中老化测试为在1000w高压钠灯模拟强光照、45摄氏度、80％空气湿度环境下进行24天(老化测试1)、45天(老化测试2)模拟测试。保温性能测试是在吸热层侧分别设置45摄氏度(保温性能1)和60摄氏度(保温性能2)稳定热源，在测试45min后，测量另一侧的温升情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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