一种淀粉制品生产线用脱尘除水设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于淀粉制品生产技术领域，具体涉及一种淀粉制品生产线用脱尘除水设备。


背景技术：

[0002]
淀粉是用玉米、高粱、小麦等谷物和马铃薯、甘薯、木薯等薯类农作物为原料,经浸泡、磨碎,将蛋白质、脂肪、纤维素等非淀粉物质分离除去而得，淀粉制品是以淀粉为原料，经过机械的、化学的或生化工艺的加工而制成的产品，在淀粉制品加工成型后，需要对淀粉制品进行脱尘除水；
[0003]
传统的淀粉制品制备工艺中是将脱尘除水分为两步进行，先将淀粉制品放入烘箱中进行烘干后，再进行脱尘处理，这使得淀粉制品制作步骤较为繁琐，且所投入的生产成本增加，用烘箱进行除水至淀粉制品达到所需干燥程度耗时较长，同时为了保证淀粉制品的干燥程度，会出现同批次干燥的淀粉制品烘干过度，影响产品品质。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种淀粉制品生产线用脱尘除水设备，通过干燥辊轴，先对淀粉制品进行初次脱水除尘，使得淀粉制品表面部分水分和灰尘被去除，再通过正输风嘴和侧输风嘴进行除水，侧输风嘴为扁头风嘴增加了风的流向和力度，同时通孔的设置使得淀粉制品的受风面增加，进而加快了淀粉制品除水效率，且将脱尘和除水一体化，大大减少了淀粉制品的生产成本。
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本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种淀粉制品生产线用脱尘除水设备，包括底座，底座的上表面设有两个辊轴，辊轴的两端设有固定柱，辊轴与固定柱转动连接，固定柱的底端与底座的上表面固定连接，两个辊轴之间安装有传送带，底座的上表面固定有两个支撑板，支撑板位于两辊轴之间，支撑板的顶端固定有顶板，两支撑板之间固定有隔板，支撑板、顶板、隔板配合形成除水仓，顶板的下表面固定有伸缩杆，伸缩杆位于除水仓外部，伸缩杆的底端固定有干燥板，干燥板的下表面设有干燥辊轴，干燥辊轴与干燥板转动连接，干燥辊轴的表面包覆有一层吸除尘布，底座的上表面固定有鼓风机，鼓风机位于隔板正下方，鼓风机的输出端设有输风主管，输风主管的两端固定有输风竖管，两输风竖管之间固定有输风横管，输风竖管上固定有侧输风嘴，输风横管固定有正输风嘴，侧输风嘴和正输风嘴位于除水仓的内部，底座的上表面还设有脱尘器，脱尘器位于远离伸缩杆的辊轴一侧。
[0007]
进一步，所述的传送带上开有若干通孔，支撑板上开有输料孔和传送孔，输料孔位于传送孔的正上方，传送带穿过输料孔和传送孔。
[0008]
进一步，所述的输风主管位于隔板的内部，输风主管与鼓风机的输出端相垂直，输风主管与鼓风机的输出端内部连通，输风竖管位于支撑板的内部，输风横管位于顶板的内部，输风主管与输风竖管内部连通，输风竖管与输风横管内部连通，侧输风嘴与支撑板所成
角度为45度，侧输风嘴为扁头风嘴。
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进一步，所述的脱尘器包括震荡筛板，震荡筛板位于传送带下方，震荡筛板长侧壁两端设有支撑柱，支撑柱与震荡筛板之间设有减震件，减震件包括减震主杆和减震副杆，减震主杆位于减震副杆两侧，减震主杆的侧壁两端固定有两个滑块，减震副杆上开有主杆槽，减震主杆插接于主杆槽内，主杆槽的侧壁上开有两个滑槽，滑块与滑槽相配合，减震主杆的两端头与主杆槽侧壁之间固定有第二减震弹簧，减震主杆上套接有第一减震弹簧，第一减震弹簧位于两个减震副杆之间，其中一个减震副杆与震荡筛板固定连接，另一个减震副杆与支撑柱固定连接，震荡筛板的上表面两侧固定有侧板，震荡筛板的侧壁固定有震荡器，震荡筛板与底座上表面成15度角，震荡筛板的正下方设有收集槽。
[0010]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过干燥辊轴，先对淀粉制品进行初次脱水除尘，使得淀粉制品表面部分水分和灰尘被去除，再通过正输风嘴和侧输风嘴进行除水，侧输风嘴为扁头风嘴使得了风的流向和力度增加，同时通孔的设置使得淀粉制品的受风面增加，进而加快了淀粉制品的除水效率，通过振荡筛板震荡使得淀粉制品表面灰尘完全脱落，并设置减震件将震荡器对其它零件产生的震荡力被抵消，延长了设备使用寿命，保证了淀粉制品的脱尘除水效率，且将脱尘和除水一体化，大大减少了淀粉制品的生产成本。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是本实用新型一种淀粉制品生产线用脱尘除水设备的结构示意图；
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图2是本实用新型中传送带的俯视图；
[0014]
图3是本实用新型中支撑板的结构示意图；
[0015]
图4是本实用新型中脱尘器的俯视图；
[0016]
图5是本实用新型中减震件的结构示意图。
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图中：1、底座；11、辊轴；12、固定柱；13、传送带；131、通孔；14、支撑板；141、输料孔；142、传送孔；15、顶板；16、隔板；17、除水仓；2、伸缩杆；21、干燥板；22、干燥辊轴；3、鼓风机；31、输风主管；32、输风竖管；321、侧输风嘴；33、输风横管；331、正输风嘴；4、脱尘器；41、震荡筛板；42、减震件；421、减震主杆；4211、滑块；422、减震副杆；4221、主杆槽；4222、滑槽；423、第一减震弹簧；424、第二减震弹簧；43、支撑柱；44、侧板；45、震荡器；5、收集槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5所示，一种淀粉制品生产线用脱尘除水设备，包括底座1，底座1的上表面设有两个辊轴11，辊轴11的两端设有固定柱12，辊轴11与固定柱12转动连接，固定柱12
的底端与底座1的上表面固定连接，两个辊轴11之间安装有传送带13，底座1的上表面固定有两个支撑板14，支撑板14位于两辊轴11之间，支撑板14的顶端固定有顶板15，两支撑板14之间固定有隔板 16，支撑板14、顶板15、隔板16配合形成除水仓17，顶板15的下表面固定有伸缩杆2，伸缩杆2位于除水仓17外部，伸缩杆2的底端固定有干燥板21，干燥板21的下表面设有干燥辊轴22，干燥辊轴22与干燥板21转动连接，干燥辊轴22的表面包覆有一层吸除尘布，底座1的上表面固定有鼓风机3，鼓风机3 位于隔板16正下方，鼓风机3的输出端设有输风主管31，输风主管31的两端固定有输风竖管32，两输风竖管32之间固定有输风横管33，输风竖管32上固定有侧输风嘴321，输风横管33固定有正输风嘴331，侧输风嘴321和正输风嘴331位于除水仓17的内部，底座1的上表面还设有脱尘器4，脱尘器4位于远离伸缩杆2的辊轴11一侧。
[0020]
如图2和图3所示，所述的传送带13上开有若干通孔131，支撑板14上开有输料孔141和传送孔142，输料孔141位于传送孔142的正上方，传送带13 穿过输料孔141和传送孔142。
[0021]
所述的输风主管31位于隔板16的内部，输风主管31与鼓风机3的输出端相垂直，输风主管31与鼓风机3的输出端内部连通，输风竖管32位于支撑板 14的内部，输风横管33位于顶板15的内部，输风主管31与输风竖管32内部连通，输风竖管32与输风横管33内部连通，侧输风嘴321与支撑板14所成角度为45度，侧输风嘴321为扁头风嘴。
[0022]
如图4和图5所示，所述的脱尘器4包括震荡筛板41，震荡筛板41位于传送带下方，震荡筛板41长侧壁两端设有支撑柱43，支撑柱43与震荡筛板41之间设有减震件42，减震件42包括减震主杆421和减震副杆422，减震主杆421 位于减震副杆422两侧，减震主杆421的侧壁两端固定有两个滑块4211，减震副杆422上开有主杆槽4221，减震主杆421插接于主杆槽4221内，主杆槽4221 的侧壁上开有两个滑槽4222，滑块4211与滑槽4222相配合，减震主杆421的两端头与主杆槽4221侧壁之间固定有第二减震弹簧424，减震主杆421上套接有第一减震弹簧423，第一减震弹簧423位于两个减震副杆422之间，其中一个减震副杆422与震荡筛板41固定连接，另一个减震副杆422与支撑柱43固定连接，震荡筛板41的上表面两侧固定有侧板44，震荡筛板41的侧壁固定有震荡器45，震荡筛板41与底座1上表面成15度角，震荡筛板41的正下方设有收集槽5。

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