一种胆固醇的生产工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及一种胆固醇的生产工艺。


背景技术：

[0002]
现有的用于胆固醇的生产工艺主要是两种，一种是湿脑、浸泡、干燥、粉碎、提取、浓缩、水解、结晶、过滤、溶剂回收、滤饼皂化、过滤、结晶、脱色、得胆固醇成品，另一种是羊毛脂一次皂化、二次皂化、滴加反应、胶体分离、洗涤、蒸馏回收、羊毛、水解、过滤、洗涤、精制、得胆固醇成品。上述两种工艺的不足之处在于：原料紧缺，价格高造成上产利润低下，工艺复杂且路线长。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种胆固醇的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种胆固醇的生产工艺，具体包括以下步骤：
[0005]
1)将动物油脂放入到反应釜内，对动物油脂进行蒸汽加热，向其内加入溶剂和酸性催化剂，调节ph值2.8-3.2；
[0006]
2)向反应釜内加入液碱，调整ph值小于10，反应3h，停机，中和，用90℃水进行水洗，然后分离；
[0007]
3)搅拌冷却结晶；
[0008]
4)使用离心机分离固液；
[0009]
5)粗品精制，将混合溶液1:20的比例进行溶解，投入3％的活性炭，回流后保温过滤；
[0010]
6)液体搅拌结晶；
[0011]
7)过滤后70℃干燥后，得纯度90％-97％，熔点145-148℃的胆固醇。
[0012]
作为一种优选方案，所述步骤1)中调节ph值为3。
[0013]
本发明优点在于：原材料的改变，克服了原材料的稀缺问题，采用本工艺，制作路线短，制作成本低，生产后的质量可靠，在胆固醇制作领域具有较好的前景。
具体实施方式
[0014]
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
[0015]
实施例1
[0016]
一种胆固醇的生产工艺，具体包括以下步骤：
[0017]
1)将动物油脂放入到反应釜内，对动物油脂进行蒸汽加热，向其内加入溶剂和酸性催化剂，调节ph值2.8；
[0018]
2)向反应釜内加入液碱，调整ph值小于10，反应3h，停机，中和，用90℃水进行水
洗，然后分离；
[0019]
3)搅拌冷却结晶；
[0020]
4)使用离心机分离固液；
[0021]
5)粗品精制，将混合溶液1:20的比例进行溶解，投入3％的活性炭，回流后保温过滤；
[0022]
6)液体搅拌结晶；
[0023]
7)过滤后70℃干燥后，得纯度90％-97％，熔点145-148℃的胆固醇。
[0024]
实施例2
[0025]
一种胆固醇的生产工艺，具体包括以下步骤：
[0026]
1)将动物油脂放入到反应釜内，对动物油脂进行蒸汽加热，后向其内加入溶剂和酸性催化剂，调节ph值3；
[0027]
2)向反应釜内加入液碱，调整ph值小于10，反应3h，停机，中和，用90℃水进行水洗，然后分离；
[0028]
3)搅拌冷却结晶；
[0029]
4)使用离心机分离固液；
[0030]
5)粗品精制，将混合溶液1:20的比例进行溶解，投入3％的活性炭，回流后保温过滤；
[0031]
6)液体搅拌结晶；
[0032]
7)过滤后70℃干燥后，得纯度90％-97％，熔点145-148℃的胆固醇。
[0033]
实施例3
[0034]
一种胆固醇的生产工艺，具体包括以下步骤：
[0035]
1)将动物油脂放入到反应釜内，对动物油脂进行蒸汽加热，向其内加入溶剂和酸性催化剂，调节ph值3.2；
[0036]
2)向反应釜内加入液碱，调整ph值小于10，反应3h，停机，中和，用90℃水进行水洗，然后分离；
[0037]
3)搅拌冷却结晶；
[0038]
4)使用离心机分离固液；
[0039]
5)粗品精制，将混合溶液1:20的比例进行溶解，投入3％的活性炭，回流后保温过滤；
[0040]
6)液体搅拌结晶；
[0041]
7)过滤后70℃干燥后，得纯度90％-97％，熔点145-148℃的胆固醇。
[0042]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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