一种低油泥倾向导热油及其制备方法与流程

2021-02-02 15:02:42|

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本发明属于工业润滑油
技术领域：
，涉及一种低油泥倾向导热油及其制备方法。
背景技术：
：导热油是一种有机载热体，在换热设备中作为液相介质起到传递热量的作用，其作为一种优良的传热介质，具有传热性能好，稳定性能高，传热效率高等特点。在常压下，可以适合很高的操作温度和较广的温度范围，满足不同工艺的需求。由于长期在高温条件下工作，导热油在加热过程中容易被氧化，油品的酸值也会逐渐增大。导热油在设备中循环传送热量时，会同时产生胶质。胶质是黏糊状的，对于质量好的导热油，胶质可以悬浮于油品中，在循环的过程中，过滤器可以将部分胶质过滤掉。但仍会有一小部分胶质会残留在油品中，最终形成沉渣。另外，导热油在工作过程中，如有空气进入则会引起聚合与降解作用，从而形成高沸物和低沸物。低沸物通过高位槽可以排入大气中，而高沸物则会溶于导热油中，当导热油的溶解度达到饱和状态时，高沸物就会形成沉渣。沉渣的存在会降低导热油的传热效率，增加油耗，造成设备损坏，严重时可能造成安全事故。理想的导热油应该具有很好的抗氧化性能，在高温条件下，油品的酸值与粘度不应发生较大的变化，产生较少的油泥量，避免油品的性能下降。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种低油泥倾向导热油及其制备方法。本发明通过加入抗氧剂，有效抑制油品的氧化，大大降低油泥的生成；加入分散剂，对油泥起到分散的作用，使油泥能够在油品中悬浮，有利于油泥的过滤。本发明的导热油具有导热效率高、油品性质稳定、油泥倾向低的优势。本发明的低油泥倾向导热油，是一种组合物，其包括：a、基础油，b、抗氧剂，c、至少一种分散剂和d、至少一种金属减活剂。其中，所述基础油为石油润滑油馏份经过脱蜡、化学精制或加氢而制取的工业白油，在所述组合物中的重量百分数为97.2～99.9％。所述的抗氧剂为胺类抗氧剂中的萘胺、二苯胺中的一种或多种，在所述组合物中的重量百分数为0.04～0.5％。所述的分散剂为丁二酰亚胺类中的单丁二酰亚胺、双丁二酰亚胺和聚异丁烯基丁二酰亚胺中的至少一种，在所述组合物中的重量百分数为0.05～2％。所述金属减活剂为杂环衍生物，在所述组合物中的重量百分比为0.01～0.3％。本发明的低油泥倾向导热油的制备方法，按照以下步骤进行：(1)称量：按照重量百分比，基础油97.2～99.9％，抗氧剂0.04～0.5％，分散剂0.05～2％和金属减活剂0.01～0.3％，准确称量低油泥倾向导热油组合物的各个组分，各组分称量精确到小数点后4位；(2)预混：将抗氧剂、分散剂和金属减活剂加入到基础油中，并且搅拌预混，使各组分分散开；(3)超声搅拌：将预混后的混合物进行超声搅拌，时间为15～30min；(4)静置：超声搅拌之后，将混合物在室温下静置1.5～6h，得到低油泥倾向导热油组合物。与现有技术相比，本发明的特点和有益效果是：本发明研究的低油泥倾向导热油及其制备方法，是根据导热油实际的工作状况决定的。本发明的低油泥倾向导热油组合物优势在于石油润滑油馏份经过脱蜡、化学精制或加氢而制取的工业白油为基础油，具有稳定性能好，闪点高等特点，加入抗氧剂，可以有效抑制油品的氧化，大大降低油泥的生成；加入的分散剂，可以对油泥起到分散的作用，使油泥能够在油品中悬浮，有利于油泥的过滤。综上所述，本发明提供的低油泥倾向导热油，一方面具有良好的传热性能，散热性能；另一方面，具有良好的高温氧化稳定性，低的油泥积碳倾向性；此外，还具有良好的加热均匀性能，能在低蒸汽压下产生高温，能很好的满足设备在导热方面的需要。具体实施方式为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行描述，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。实施例1本实施例的低油泥倾向导热油组合物，按照重量百分比，包括：a、98.0％基础油，由石油润滑油加工而制得；b、0.4％抗氧剂，由萘胺和二苯胺组成；c、至少一种1.4％分散剂和d、至少一种0.2％金属减活剂；其中，所述基础油为石油润滑油馏份经过脱蜡、化学精制或加氢而制取的工业白油；所述抗氧剂为n-苯基-α萘胺和烷基化二苯胺，其中n-苯基-α萘胺和烷基化二苯胺重量比例为1：1；所述分散剂为双丁二酰亚胺；所述金属减活剂为杂环化合物。本实施例的低油泥倾向导热油及其制备方法按照以下步骤进行：(1)称量：准确称量低油泥倾向导热油组合物的各个组分，添加剂量精确到小数点后4位；(2)预混：将各组分加入到基础油中，并且搅拌，使添加剂分散开；(3)超声搅拌：将预混后的混合物进行超声搅拌，时间为20min；(4)静置：超声搅拌之后，将上述混合物在室温下静置3h，得到低油泥倾向导热油组合物。实施例2本实施例的低油泥倾向导热油组合物，按照重量百分比，包括：a、98.8％基础油，由石油润滑油加工而制得；b、0.2％抗氧剂，由萘胺和苯二胺组成；c、至少一种0.8％分散剂和d、至少一种0.2％金属减活剂；其中，所述基础油为石油润滑油馏份经过脱蜡、化学精制或加氢而制取的工业白油；所述抗氧剂为n-苯基-α萘胺和丁基二苯胺，其中n-苯基-α萘胺和丁基二苯胺重量比例为2：3；所述分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺；所述金属减活剂为杂环化合物。本实施例的低油泥倾向导热油及其制备方法按照以下步骤进行：(1)称量：准确称量低油泥倾向导热油组合物的各个组分，添加剂量精确到小数点后4位；(2)预混：将各组分加入到基础油中，并且搅拌，使添加剂分散开；(3)超声搅拌：将预混后的混合物进行超声搅拌，时间为15min；(4)静置：超声搅拌之后，将上述混合物在室温下静置4h，得到低油泥倾向导热油组合物。实施例3本实施例的低油泥倾向导热油组合物，按照重量百分比，包括：a、99.4％基础油，由石油润滑油加工而制得；b、0.1％抗氧剂，由萘胺和苯二胺组成；c、至少一种0.4％分散剂和d、至少一种0.1％金属减活剂；其中，所述基础油为石油润滑油馏份经过脱蜡、化学精制或加氢而制取的工业白油；所述抗氧剂为烷基化萘胺和苯乙烯基辛基二苯胺，其中烷基化萘胺和苯乙烯基辛基二苯胺重量比例为1：1；所述分散剂为双丁二酰亚胺和聚异丁烯基丁二酰亚胺，其中双丁二酰亚胺和聚异丁烯基丁二酰亚胺重量比例为1：1；所述金属减活剂为杂环化合物。本实施例的低油泥倾向导热油及其制备方法按照以下步骤进行：(1)称量：准确称量低油泥倾向导热油组合物的各个组分，添加剂量精确到小数点后4位；(2)预混：将各组分加入到基础油中，并且搅拌，使添加剂分散开；(3)超声搅拌：将预混后的混合物进行超声搅拌，时间为30min；(4)静置：超声搅拌之后，将上述混合物在室温下静置5h，得到低油泥倾向导热油组合物。将上述的实施例1～3所得的低油泥倾向导热油在175℃，72h条件下测得的热氧化安定性指标见下表：项目实施例1实施例2实施例3技术要求试验方法酸值增长(mgkoh/g)0.280.370.460.8gb23971-2009沉渣/(mg/100g)12.715.217.950gb23971-2009由上表可以看出，本发明的低油泥倾向导热油选用石油润滑油馏份经过脱蜡、化学精制或加氢而制取的工业白油作为基础油，热稳定性好；采用萘胺和二苯胺组成的抗氧剂复合使用具有较好的抗氧化性能。本发明的低油泥倾向导热油经过热氧化安定性试验后，油品的酸值增加量与沉渣量完全满足相应的技术要求。当前第1页1 2 3

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