一种发动机表面翻新剂的制作方法

[0001]
本发明涉及化工技术领域，尤其是涉及一种发动机表面翻新剂。


背景技术：

[0002]
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机（往复活塞式发动机）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、喷气发动机、电动机等；现有的发动机使用一段时间后表面的光泽逐渐减少，同时发动机表面材质原有的性能也慢慢减弱，需要对其进行翻新以满足部分用户的需求；因此需要研发一种可去除发动机表面的划痕等瑕疵、重新恢复发动机表面的光泽的翻新剂，以保证其表面应有的防锈、防静电等性能。


技术实现要素：

[0003]
针对现有翻新剂其防锈性、光亮性、抗静电等性能差等不足，本发明的目的在于提供一种防静电的发动机表面翻新剂。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种发动机表面翻新剂，包括以下质量份数：聚二甲基硅氧烷的水性乳液10-30份、甲基乳化硅油5-20份、卡松0.01-1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5-5份、烷烃混合溶剂5-25份、无味煤油5-25份、复合型抗静电剂1-8份、有机氟0.5-3份、染料0.01-1份、去离子水1.5-52.98份。本发明通过采用聚二甲基硅氧烷的水性乳液作为主材料，以使翻新剂具有优良的耐热耐寒性、防水性、电绝缘性、耐候性与疏水性等，同时采用烷基酚聚氧乙烯醚、无味煤油作为洗涤剂，以有效地清洗去除发动机表面的污迹、粉尘、氧化物等，配合其余原料，对发动机表面进行杀菌，使发动机表面在清洗后重新恢复光泽。
[0005]
进一步地，所述无味煤油为煤油d80。
[0006]
进一步地，聚二甲基硅氧烷的水性乳液20份、甲基乳化硅油10份、卡松0.5份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、烷烃混合溶剂15份、无味煤油15份、复合型抗静电剂4份、有机氟2份、染料0.5份、去离子水30份。
[0007]
本发明还包括的制备方法，包括以下步骤：s1.按质量份数称取聚二甲基硅氧烷的水性乳液、甲基乳化硅油、卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、烷烃混合溶剂、无味煤油、复合型抗静电剂、有机氟、染料、去离子水；s2.将称取的卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、染料混合加热搅拌，并在上述原料搅拌的过程中不断加入去离子水搅拌溶解，直至搅拌透明均匀以形成第一溶液，其中加热温度为60-100摄氏度；s3.先将称取的烷烃混合溶剂与无味煤油混合搅拌，然后依次加入第一溶液以及称取的聚二甲基硅氧烷的水性乳液、甲基乳化硅油、卡松、复合型抗静电剂、有机氟混合搅拌，直至搅拌透明均匀；s4.将步骤s3制备的溶液过滤，并取滤液。
[0008]
本发明的有益效果为：易清洁，抗静电，本发明通过上述原料制备出发动机表面翻
新剂，然后将表面翻新剂通过上光工艺涂抹在发动机表面，以去除发动机表面的污迹、氧化物等，使发动机表面重新换发光泽，以保证发动机表面的防锈性、电绝缘性、疏水性等；同时通过上述制备方法制备的翻新剂，使翻新剂具有抗静电、杀菌功能，且翻新剂喷涂在发动机上后，易清洗。
[0009]
进一步地，所述步骤s2的最佳加热温度为80摄氏度。
附图说明
[0010]
图1为本发明的整体流程图。
具体实施方式
[0011]
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：实施例一：参见附图1所示，一种发动机表面翻新剂，包括以下质量份数：聚二甲基硅氧烷的水性乳液30份、甲基乳化硅油5份、卡松0.01份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5份、烷烃混合溶剂5份、无味煤油5份、复合型抗静电剂1份、有机氟0.5份、染料0.01份、去离子水52.98份。
[0012]
其中，所述无味煤油为煤油d80。
[0013]
本实施例的发动机表面翻新剂的制备方法，包括以下步骤：s1.按质量份数称取聚二甲基硅氧烷的水性乳液、甲基乳化硅油、卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、烷烃混合溶剂、无味煤油、复合型抗静电剂、有机氟、染料、去离子水。
[0014]
s2.将称取的卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、染料混合加热搅拌，并在上述原料搅拌的过程中不断加入去离子水搅拌溶解，直至搅拌透明均匀以形成第一溶液，其中加热温度为60摄氏度。
[0015]
s3.先将称取的烷烃混合溶剂与无味煤油混合搅拌，然后依次加入第一溶液以及称取的聚二甲基硅氧烷的水性乳液、甲基乳化硅油、卡松、复合型抗静电剂、有机氟混合搅拌，直至搅拌透明均匀。
[0016]
s4.将步骤s3制备的溶液过滤，并取滤液。
[0017]
制备出发动机表面翻新剂后，将发动机表面翻新剂直接喷涂在发动机表面，喷涂均匀后，静置10-20分钟，即可采用高压水枪冲洗发动机表面，以将剩余的污迹、氧化物去除，然后通过风机将发动机表面烘干，翻新剂烘干后会附着于发动机表面，由于翻新剂颜色与发动机表面颜色相近，使发动机表面重新恢复光泽，具有抗静电、防锈、疏水等功能。
[0018]
实施例二：参见附图1所示，一种发动机表面翻新剂，包括以下质量份数：聚二甲基硅氧烷的水性乳液10份、甲基乳化硅油0份、卡松1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、烷烃混合溶剂25份、无味煤油25份、复合型抗静电剂8份、有机氟3份、染料1份、去离子水1.5份。
[0019]
其中，所述无味煤油为煤油d80。
[0020]
本实施例的发动机表面翻新剂的制备方法，包括以下步骤：s1.按质量份数称取聚二甲基硅氧烷的水性乳液、甲基乳化硅油、卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、烷烃混合溶剂、无味煤油、复合型抗静电剂、有机氟、染料、去离子水。
[0021]
s2.将称取的卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、染料混合加热搅拌，并在上述原料搅拌的
过程中不断加入去离子水搅拌溶解，直至搅拌透明均匀以形成第一溶液，其中加热温度为100摄氏度。
[0022]
s3.先将称取的烷烃混合溶剂与无味煤油混合搅拌，然后依次加入第一溶液以及称取的聚二甲基硅氧烷的水性乳液、甲基乳化硅油、卡松、复合型抗静电剂、有机氟混合搅拌，直至搅拌透明均匀。
[0023]
s4.将步骤s3制备的溶液过滤，并取滤液。
[0024]
制备出发动机表面翻新剂后，将发动机表面翻新剂直接喷涂在发动机表面，喷涂均匀后，静置10-20分钟，即可采用高压水枪冲洗发动机表面，以将剩余的污迹、氧化物去除，然后通过风机将发动机表面烘干，翻新剂烘干后会附着于发动机表面，由于翻新剂颜色与发动机表面颜色相近，使发动机表面重新恢复光泽，具有抗静电、防锈、疏水等功能。
[0025]
实施例三：本实施例为最佳实施例；参见附图1所示，一种发动机表面翻新剂，包括以下最佳质量份数：聚二甲基硅氧烷的水性乳液20份、甲基乳化硅油10份、卡松0.5份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、烷烃混合溶剂15份、无味煤油15份、复合型抗静电剂4份、有机氟2份、染料0.5份、去离子水30份。
[0026]
其中，所述无味煤油为煤油d80。
[0027]
本实施例的发动机表面翻新剂的制备方法，包括以下步骤：s1.按质量份数称取聚二甲基硅氧烷的水性乳液、甲基乳化硅油、卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、烷烃混合溶剂、无味煤油、复合型抗静电剂、有机氟、染料、去离子水。
[0028]
s2.将称取的卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、染料混合加热搅拌，并在上述原料搅拌的过程中不断加入去离子水搅拌溶解，直至搅拌透明均匀以形成第一溶液，其中加热温度为80摄氏度。
[0029]
s3.先将称取的烷烃混合溶剂与无味煤油混合搅拌，然后依次加入第一溶液以及称取的聚二甲基硅氧烷的水性乳液、甲基乳化硅油、卡松、复合型抗静电剂、有机氟混合搅拌，直至搅拌透明均匀。
[0030]
s4.将步骤s3制备的溶液过滤，并取滤液。
[0031]
制备出发动机表面翻新剂后，将发动机表面翻新剂直接喷涂在发动机表面，喷涂均匀后，静置10-20分钟，即可采用高压水枪冲洗发动机表面，以将剩余的污迹、氧化物去除，然后通过风机将发动机表面烘干，翻新剂烘干后会附着于发动机表面，由于翻新剂颜色与发动机表面颜色相近，使发动机表面重新恢复光泽，具有抗静电、防锈、疏水等功能。
实验指标ph值外观气味触感疏水性实施例一7.5光亮，有微量污迹、氧化物残留无特殊刺激性气味表面光滑，无刺激性大于等于86
°
实施例二5.5光亮，清洗处有色差有轻微异味表面光滑，无刺激性大于等于88
°
实施例三6.5光亮，无色差，无明显污迹、氧化物无特殊刺激性气味表面光滑，无刺激性大于等于90
°
[0032]
通过上述实验指标对比可知，ph值为酸性时，虽然翻新剂的翻新效果佳，表面光滑，但翻新处有色差，且有轻微异味；而ph值为碱性时，翻新效果较差，但无异味；当ph值为酸性偏中性时，翻新效果最佳，无色差异味等，各项实验指标均为最佳。
[0033]
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施
例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

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