一种高效的酒糟发酵仓库的制作方法

[0001]
本实用新型涉及的是酿酒工艺中，酒糟发酵的温湿度及二氧化碳自动化调节控制。


背景技术：

[0002]
酒楂发酵是整个酿酒工艺中不可或缺的一环，也是至关重要的一步，其发酵的好与坏直接决定了酒的品质，而温度及湿度是影响发酵最重要的两大因数。
[0003]
目前酒厂内普遍采用的发酵方法是将酒楂盛放在特定容器内，然后运送至发酵房让其自然发酵一个月左右直至完成。针对上述工艺，其主要有以下不足之处;
[0004]
1、因为酒楂在发酵过程中需要一个相对稳定且适宜的温度及湿度范围（一般20℃左右），所以目前酒厂一般在一年之中只有春秋两季进行酒楂的发酵作业，导致其产量明显不足；
[0005]
2、在微生物的作用下，酒楂在发酵的过程中会产生大量的热量，酒楂内升温很快，且具有很大的不均匀性，有可能导致局部的温度超过其可承受的范围从而影响发酵的品质；
[0006]
3、因为发酵过程中会产生大量的热量，所以在发酵房内容器只能平铺放置不能堆码，故整个发酵过程的完成需要大量的场地（发酵房）。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型需要解决的技术问题是克服背景技术的不足之处，提供一种不受外界天气影响可高效的酒楂发酵仓库及方法。
[0008]
实现本实用新型的技术方案是，一种高效的酒楂发酵仓库包括恒温发酵室、及设在所述恒温发酵室顶部的预发酵室；所述的恒温发酵室至少局部设在地面正负零以下；所述的预发酵室设在恒温发酵室顶部。
[0009]
优选的，所述的仓库还包括设在预发酵室上部的混拌室；
[0010]
所述预发酵室包括设在一端的制冷区域及另一端的存放区域，在所述的制冷区域内设置至少一台制冷机，在所述的存放区域内存放酒楂发酵物；
[0011]
所述制冷机产生的冷气体吹入存放区域。
[0012]
优选的，在所述的恒温发酵室顶部设有放料口；
[0013]
在所述的放料口设有垂直升降机，垂直升降机上端通过放料口进入预发酵室，垂直升降机下端设置在恒温发酵室中。
[0014]
优选的，所述制冷区域与所述存放区域之间设有隔热板。
[0015]
优选的，所述混拌室内设有混拌仓及设在所述混拌仓下端的螺旋输送机，所述的螺旋输送机通过提升机与缓发酵仓连通，所述的缓发酵仓下端穿过预发酵室顶部、并在其下端设有下料阀。
[0016]
优选的，所述预发酵室壁为双层结构；
[0017]
所述的制冷机通过主管送风管输送至预发酵室，所述预发酵室的存放区域内壁上设有回风口；
[0018]
所述预发酵室的制冷区域内壁设有进风口。
[0019]
优选的，所述的恒温发酵室壁为双层结构，恒温发酵室双层结构通过输送管与所述预发酵室的制冷区域连通；
[0020]
所述的制冷机通过主管送风管输送至恒温发酵室，所述恒温发酵室内壁上设有回风口。
[0021]
优选的，所述的预发酵室与所述的恒温发酵室通过给气管连接，在所述预发酵室内设置第一温度器，在所述的恒温发酵室内设置第二温度器，所述的第一温度器与所述的第二温度器通过控制器与给气管上的电子阀门连接。
[0022]
一种高效的酒楂发酵方法包括一次发酵、二次发酵；
[0023]
所述的一次发酵，150公斤至200公斤酒楂放置在小发酵仓内，小发酵放置在20-22摄氏度的环境下放置3-4天；
[0024]
所述的二次发酵，经过第一次发酵的发酵仓放置在15-18摄氏度的环境下放置14-16天。
[0025]
优选的，所述的一种高效的酒楂发酵方法还包括初步发酵，酒楂集中存放在发酵仓中2-3天，在由发酵仓转至小发酵仓。
[0026]
优选的，在所述的第一次发酵与所述的第二次发酵过程中设低频振动环节；
[0027]
所述低频振动环节，将小发酵仓放置在振动平台或是振动输送带上进行低频振动。
[0028]
本实用新型的优点在于，1、提供了稳定恒温的气场环境，使得发酵作业不受季节天气的影响，一年四季都可以进行，不会对酿造中的其他工序形成制约，极大的提高了生产效率，降低了生产成本及周期；本仓库在垂直方向设置恒温发酵室、预发酵室，春、冬二季（天平均气温在22温以下时）第一次发酵与第二次发酵均在预发酵室内进行，夏、秋二季（天平均气温高于30度时，第一次发酵、第二次发酵均在恒温发酵室内进行），天平均气温在22-30温之时间，第一次发酵在预发酵室内进行，第二次发酵在恒温发酵室内进行。
[0029]
在本实用新型设置将发酵分为三段进行，先集中堆放进行初步发酵2-3天，使酒糟进行初步发酵，当酒醅发甜，再分装成小发酵仓（150公斤至200公斤），将多个小发酵仓叠加进行集中存放，进行第一次发酵与第二次发酵，第一次发酵温度控制在20-22摄氏度，而小发酵仓内的酒糟温度一般在25-28摄氏度（因为外部温度低，小发酵仓热量会被外部流动的空气吸收，有利于将小发酵仓温度控制在25-28摄氏度），第二次发酵温度控制在15-18摄氏温，而小发酵仓内的酒糟温度一般在30-32摄氏度（因为外部温度低，小发酵仓热量会被外部流动的空气吸收，有利于将小发酵仓温度控制在30-32摄氏度）。
[0030]
初步发酵过后在分装过程中将酒糟重新装载，不仅使原料重新散开，也有利于散热，从而使第一次发酵与第二次发酵的温度及微生物量得到有效的控制。
[0031]
恒温发酵室至少局部设在地下、且在预发酵室下部，不仅可以充分利用大地保温对恒温发酵室进行保温，还可以使用预发酵室隔绝作用，防止阳光直照恒温发酵室，有利于使恒温发酵室温度维持在合理的温度水平。
[0032]
设置低频振动环节可以使小发酵仓内物料在第一次发酵后，再次进行微振动，有
利于提高第二次发酵的初始温度，在冬天温度较低时，特别的效。
附图说明
[0033]
图1为本实用新型结构示意图。
[0034]
图2为预发酵室结构示意图。
[0035]
图3恒温发酵室与预发酵室气体交换控制示意图框图。
[0036]
如图中，恒温发酵室1、预发酵室2、混拌室3、垂直升降机6、给气管7、第一温度器8、第二温度器9、控制器10、电子阀门11、制冷区域21、存放区域22、隔热板23、制冷机24、混拌仓31、旋输送机32、提升机33、缓发酵仓34。
具体实施方式
[0037]
如图1中，一种高效的酒楂发酵仓库包括恒温发酵室1、及设在所述恒温发酵室1顶部的预发酵室2；所述的恒温发酵室1在地面正负零以下（也可以是局部在地面正负零以上，春天或冬天不需要在恒温发酵室1内发酵时，恒温发酵室1做为冷风中心，可以用抽风机将其中的冷风直接抽入预发酵室2中进行对预发酵室2进行降温）；预发酵室2设在恒温发酵室1顶部。
[0038]
优选的，高效的酒楂发酵仓库还包括设在预发酵室2上部的混拌室3；
[0039]
如图2中，所述预发酵室2包括设在一端的制冷区域21及另一端的存放区域22，在所述的制冷区域21内设置至少三台制冷机24，在所述的存放区域22内存放酒楂发酵物；
[0040]
所述制冷机产生的冷气体吹入存放区域22；
[0041]
所述制冷机产生的尾气体接入混拌室3，在混拌室3尾气的热量被用于酒糟原料的预热。
[0042]
优选的，在所述的恒温发酵室1顶部设有放料口；
[0043]
在所述的放料口设有垂直升降机6，垂直升降机6上端通过放料口进入预发酵室2，垂直升降机6下端设置在恒温发酵室1中，优选的，所述制冷区域21与所述存放区域22之间设有隔热板23，隔热板23能防止制冷区域21与存放区域22相互影响。
[0044]
如图3，所述预发酵室2壁为双层结构；
[0045]
三台制冷机24通过主管送风管输送至预发酵室2，所述预发酵室2的存放区域内壁上设有回风口；
[0046]
预发酵室2的制冷区域21内壁设有进风口，工作时，制冷机24产生的冷风通过主管送风管25输送至存放区域22，冷风从存放区域22上部吹下，然后经过存在酒糟的存放箱（小发酵仓）后，进入回风口，并由预发酵室2双层之间的间隙、最后通过进风口进入制冷区域21中，制冷机24将回流的空气制冷后输送至存放区域22中，制冷机24产生的尾气通过混拌室3排出。
[0047]
优选的，恒温发酵室1壁为双层结构，恒温发酵室1双层结构通过输送管与所述预发酵室2的制冷区域21连通，即打开输送管，恒温发酵室1双层结构间隙内的气体通过输送管进入制冷区域21中；
[0048]
六台制冷机24通过主管送风管25输送至恒温发酵室1，恒温发酵室2内壁上设有回风口，工作时，制冷机24产生的冷风通过主管送风管输送至恒温发酵室1，冷风从恒温发酵
室1上部吹下，然后经过存在酒糟的存放箱（小发酵仓）后，进入回风口，并由预恒温发酵室1之间的间隙、最后通过输送管进入制冷区域21中，制冷机24将回流的空气制冷后输送至存放区域22中，制冷机24产生的尾气通过混拌室3排出。
[0049]
需要使恒温发酵室1时，则向恒温发酵室1输送冷气体，如果不需要恒温发酵室1时，则不向恒温发酵室输送冷气体。
[0050]
优选的，混拌室3内设有混拌仓31及设在所述混拌仓31下端的螺旋输送机32，所述的螺旋输送机32通过提升机33与缓发酵仓34连通，缓发酵仓34下端穿过预发酵室2顶部、并在其下端设有下料阀，工作时，酒糟先在混拌室3中混拌后，再经过螺旋输送机32与提升机33进入缓发酵仓34中预发酵，存放二至三天后，再由下料阀排出后，最后在预发酵室2里将缓发酵仓34内的酒糟装至小发酵仓6中。
[0051]
如图3中，预发酵室2与恒温发酵室1通过给气管7连接，在所述预发酵室2内设置第一温度器8，在所述的恒温发酵室1内设置第二温度器9，所述的第一温度器8与所述的第二温度器9通过控制器10与给气管7上的电子阀门11连接。工作时，当恒温发酵室1不用于发酵时，第一温度器8采集预发酵室2内的温度数据输送至控制器10，第二温度器9采集恒温发酵室1内的温度数据输送至控制器10，当预发酵室2内温度高于恒温发酵室1温度5摄氏度时，则控制器10打开电子阀门11，使恒温发酵室1内气体进入预发酵室2中，对预发酵室2进行降温。
[0052]
酒糟的淀粉含量在10—12%之间，水分含量在55—57%之间，酸度在0.9—1.3mol/g之间，糖份在0.5—0.6之间，发酵周期一般为21-22天。
[0053]
一种高效的酒楂发酵方法包括初步发酵、一次发酵、低频振动环节二次发酵；
[0054]
初步发酵，酒楂集中存放在发酵仓中2-3天，在由缓发酵仓34转至小发酵仓，一般入缸到2—3天温度升至24℃，酒醅微发甜，则发酵正常，可以进行下一步，如果没有微发发甜，则需要延长放期，如果超过5天没有发甜则表明发酵不正常，不能进行下一步；
[0055]
一次发酵，150公斤至200公斤酒楂（通过减少存放量，最大限度控制酒糟发酵过程中产生的热量，同时转箱的过程也使酒糟重新混拌）放置在小发酵仓内，小发酵放置在20-22℃的环境下放置3-4天（温度上升至25-27℃）；
[0056]
二次发酵，经过第一次发酵的小发酵仓放置在15-18摄氏度，如果是春天或冬天气温低于22℃环境下放置14-16天，则小发酵仓不用更换存放位置，放置在预发酵室2不用更换位置，通过调节制冷设备工作工率即可，如果是夏天或秋天，天平均气温高于30度时，第一次发酵、第二次发酵均在恒温发酵室内进行，天平均气温在22-30温之时间，第一次发酵在预发酵室内进行，第二次发酵在恒温发酵室内进行，前3-6天温度降升至32—34℃，连续四天，从7-16天，温度逐渐下降，每天以下降0.5℃为宜，出缸时酒醅的温度降至26—28℃，发酵好的酒糟应有不硬、不粘的感觉，色泽呈紫红色。
[0057]
在不使用恒温发酵室1时，其内因为设置于地下，空气温度相对较低，一般比室外温度低8-10摄氏度或是在冬天则是高于外部8-10摄氏度，可用恒温发酵室1内的气体做为制冷机24的原料气体，从而最大限度的降低能源的消耗，在温度适应时，也可以将恒温发酵室内的气体直接抽入预发酵室2中，用于降低其中的温度。
[0058]
优选的，一种高效的酒楂发酵方法包括初步发酵、一次发酵、低频振动环节、二次发酵；
[0059]
初步发酵，酒楂集中存放在发酵仓中2-3天，在由缓发酵仓34转至小发酵仓，一般入缸到2—3天温度升至24℃，酒醅微发甜，则发酵正常，可以进行下一步，如果没有微发发甜，则需要延长放期，如果超过5天没有发甜则表明发酵不正常，不能进行下一步；
[0060]
一次发酵，150公斤至200公斤酒楂（通过减少存放量，最大限度控制酒糟发酵过程中产生的热量，同时转箱的过程也使酒糟重新混拌）放置在小发酵仓内，小发酵放置在20-22℃的环境下放置3-4天（温度上升至25-27℃）；
[0061]
冬天温度低于零度时，在所述的第一次发酵与所述的第二次发酵过程中设低频振动环节；
[0062]
所述低频振动环节，将小发酵仓放置在振动平台（可以产生振动的振动器，一般工作2分钟）或是振动输送带（在输送过程中能产生振动的振动输送带，一般工作在2分钟）上进行低频振动。
[0063]
二次发酵，经过低频振动环节的小发酵仓放置在15-18摄氏度，因为温度低于零度，则一次发酵、二次发酵均在恒温发酵室1中进行，发酵好的酒糟应有不硬、不粘的感觉，色泽呈紫红色。
[0064]
本实用新型的创新点主要有二点，一是利用设置于地下的恒温发酵室为夏、秋二季的发酵提供场所，当春节则可用于提供冷源，冬天则为预发酵室提供热源以防止发酵仓结冰，二是恒温发酵室可以充分利用大地的保温效果，当冬天温度低于零度时，可以为发酵提供场所。

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