一种屋面瓦防渗水涂层及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及涂料制备技术领域，特别涉及一种屋面瓦防渗水涂层及其制备方法。


背景技术：

[0002]
随着经济的快速发展，人们对物质水平的要求越来越高，在建筑施工方面，特别是对建筑外观的标准不断提高。而屋面作为影响建筑外观的重要因素，也受到人们越来越多的关注，屋面瓦作为一种传统的建筑屋面装饰防护措施，正受到越来越多的关注和应用。
[0003]
现在的装饰屋面瓦有水泥瓦、陶土瓦、釉面瓦等不同类型，但是由于这种材料有较高的吸水率，在雨水较多的城市，容易造成雨水渗透，导致室内出现漏水、发霉等情况，并且这些瓦片由于自身材料原因，使用过程中容易出现裂纹，更进一步增加了渗漏的情况。
[0004]
对于上述技术问题的技术改进主要有两方面，一方面为对屋面瓦自身结构进行改进，如中国专利cn107932687a所公开的一种屋面瓦的制备方法及屋面瓦，通过在上层织物与下层织物之间设置海绵水泥层和金属丝网以提高屋面瓦的防渗防漏效果以及抗裂效果，但是上述海绵水泥毯(屋面瓦)存在制造成本高等问题难以向市场进行大面积推广；另一方面为对屋面瓦表面进行喷涂涂层以提高屋面瓦的防渗水效果，如中国专利cn201910571582.1所公开的一种高耐渗水粉末涂料及其制备方法，通过聚酯树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、磷钼酸锌、耐渗水改性材料、流平剂、蜡粉、碳二亚胺和抗氧剂混合形成涂料并喷涂在屋面瓦上以提高屋面瓦的耐渗水能力，但是由于上述方案中需要使用挤出机，并且需要在高温熔融状态以实现对混合材料的进一步混合，存在制备流程长，制备工艺要求高等问题。


技术实现要素：

[0005]
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提出一种制备工艺简单、防渗水性能好的屋面瓦防渗水涂层及其制备方法。
[0006]
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种屋面瓦防渗水涂层，包括浆料组分和粉料组分，所述浆料组分和粉料组分的重量比为2:1；
[0007]
所述浆料组分包括下述重量份的原材料制备得到：
[0008][0009]
所述粉料组分包括下述重量份的原材料制备得到：
[0010][0011]
其中，所述浆料组分由下述重量份的原材料制备得到：
[0012][0013]
所述粉料组分由下述重量份的原材料制备得到：
[0014][0015][0016]
其中，所述浆料组分由下述重量份的原材料制备得到：
[0017][0018]
所述粉料组分由下述重量份的原材料制备得到：
[0019][0020]
其中，所述浆料组分由下述重量份的原材料制备得到：
[0021][0022]
所述粉料组分由下述重量份的原材料制备得到：
[0023][0024]
其中，所述无机类胶凝材料为白水泥、黑水泥和矿渣改性活性物中的一种或多种组成。
[0025]
其中，所述活性矿物粉为粉煤灰和硅灰中的一种或两种组成。
[0026]
本发明提供的另一种技术方案为：一种上述屋面瓦防渗水涂层的制备方法，包括如下步骤：
[0027]
步骤一：将水、消泡剂、润湿分散剂加入搅拌釜中搅拌，再加入无机改性聚合物和成膜助剂并继续搅拌，加入增稠剂调节至预设粘度并再加入抗菌防霉剂搅拌，取出得浆料部分；
[0028]
步骤二：将无机类胶凝材料、填料、活性矿物粉及助剂加入搅拌机搅拌，过筛得粉料部分；
[0029]
步骤三：将步骤一中得到的浆料部分和步骤二中得到的粉料部分，按重量比2:1进行搅拌混合，得涂层原料；
[0030]
步骤四：将步骤三中得到的涂层原料喷涂于屋面瓦上，干燥成膜，得屋面瓦防渗水涂层。
[0031]
其中，步骤二中搅拌机的搅拌转速为400-600rpm，搅拌时间为15-20min。
[0032]
本发明的有益效果在于：本发明是基于无机改性聚合物的优异柔韧性、渗透成膜性和无机胶凝材料水化后的坚固性，无机改性聚合物乳液失水而成为具有粘结性和连续性的弹性涂层，无机胶凝材料吸收乳液中的水而硬化，从而使柔性聚合物涂层与水泥硬化体相互贯穿而牢固的形成一个坚固而有弹性的防渗加固层，柔性聚合物填充在水泥硬化体的空隙中，使无机胶凝材料硬化体更加致密且富有弹性，涂层具有良好的延伸率；无机胶凝材料硬化体又填充在聚合物中，使聚合物具有更好的户外耐久性和更好的基层适应性，从而形成针对屋面瓦一种防渗水涂层。
具体实施方式
[0033]
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
[0034]
本发明最关键的构思在于：通过在涂层中使用无机改性聚合物及无机胶凝材料并基于二者特性以及二者在涂层成型过程中相互作用以提高涂层的延伸率、耐久性和防渗性。
[0035]
本发明的实施例一为：
[0036]
一种屋面瓦防渗水涂层，由下述重量份原材料制备得到：
[0037]
1、浆料组分：
[0038][0039]
2、粉料组分：
[0040][0041]
一种屋面瓦防渗水涂层的制备方法：将10-20份的水、0.3-0.6份的消泡剂、0.5-1.0份的润湿分散剂加入搅拌釜中，在400-600rpm下搅拌15-20min，加入60-95份的无机改性聚合物，边搅拌边加入3.0-5.0份的成膜助剂继续搅拌15-20min，然后加入0.5-1.0份的增稠剂调节至预设粘度，加入0.3-0.5份的抗菌防霉剂，搅拌均匀后出料包装既得浆料部分；
[0042]
将50-70份无机类胶凝材料、15-30份的填料、20-30份的活性矿物粉及3.0-5.0份的助剂加入搅拌机，混合均匀后，筛分包装既得粉料部分；
[0043]
将制备好的浆料部分和粉料部分，按照重量比2：1混合，现场采用机械搅拌装置，搅拌均匀，直至无生粉团，然后采用喷涂的方式对屋面瓦表面进行喷涂，干燥成膜后得到屋面瓦防渗水涂层。
[0044]
本发明的实施例二为：
[0045]
一种屋面瓦防渗水涂层，由下述重量份原材料制备得到：
[0046]
1、浆料组分：
[0047][0048]
2、粉料组分：
[0049][0050]
一种屋面瓦防渗水涂层的制备方法：将10份的水、0.6份的消泡剂、1.0份的润湿分散剂加入搅拌釜中，在600rpm下搅拌15-20min，加入90份的无机改性聚合物，边搅拌边加入5.0份的成膜助剂继续搅拌20min，然后加入0.8份的增稠剂调节至预设粘度，加入0.5份的抗菌防霉剂，搅拌均匀后出料包装既得浆料部分；
[0051]
将50份无机类胶凝材料、20份的填料、25份的活性矿物粉及5.0份的助剂加入搅拌机，混合均匀后，筛分包装既得粉料部分；
[0052]
将制备好的浆料部分和粉料部分，按照重量比2：1混合，现场采用机械搅拌装置，搅拌均匀，直至无生粉团，然后采用喷涂的方式对屋面瓦表面进行喷涂，干燥成膜后得到屋面瓦防渗水涂层。
[0053]
本发明的实施例三为：
[0054]
一种屋面瓦防渗水涂层，由下述重量份原材料制备得到：
[0055]
1、浆料组分：
[0056][0057]
2、粉料组分：
[0058][0059]
一种屋面瓦防渗水涂层的制备方法：将15份的水、0.5份的消泡剂、0.8份的润湿分散剂加入搅拌釜中，在500rpm下搅拌20min，加入80份的无机改性聚合物，边搅拌边加入4.0份的成膜助剂继续搅拌20min，然后加入0.8份的增稠剂调节至预设粘度，加入0.4份的抗菌防霉剂，搅拌均匀后出料包装既得浆料部分；
[0060]
将60份无机类胶凝材料、20份的填料、16份的活性矿物粉及4.0份的助剂加入搅拌机，混合均匀后，筛分包装既得粉料部分；
[0061]
将制备好的浆料部分和粉料部分，按照重量比2：1混合，现场采用机械搅拌装置，搅拌均匀，直至无生粉团，然后采用喷涂的方式对屋面瓦表面进行喷涂，干燥成膜后得到屋面瓦防渗水涂层。
[0062]
需要说明的是：
[0063]
1、所述的无机改性聚合物可以为经过无机改性的聚合物乳液，可以是通过化学改性接枝，也可以是通过有机树脂和无机浆料混拼组合物；
[0064]
2、所述无机类凝胶材料包括但不限于白水泥、黑水泥、矿渣改性活性物等水硬性材料组成的组中的一种或者几种的组合物；
[0065]
3、所述活性矿物粉包括但不限于粉煤灰、硅灰等具有火山灰性和水硬性的矿物质
粉体组成的组中的一种或多种的组合物。
[0066]
本发明的检测例：
[0067]
按上述实施例一至三所得屋面瓦防渗水涂层分别进行拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、不透水性、粘结强度、人工气候老化性等进行了测试，检测结果如下：
[0068][0069]
综上所述，本发明提供的一种屋面瓦防渗水涂层及其制备方法，基于无机改性聚合物的优异柔韧性、渗透成膜性和无机胶凝材料水化后的坚固性，无机改性聚合物乳液失水而成为具有粘结性和连续性的弹性涂层，无机胶凝材料吸收乳液中的水而硬化，从而使柔性聚合物涂层与水泥硬化体相互贯穿而牢固的形成一个坚固而有弹性的防渗加固层，柔性聚合物填充在水泥硬化体的空隙中，使无机胶凝材料硬化体更加致密且富有弹性，涂层具有良好的延伸率；无机胶凝材料硬化体又填充在聚合物中，使聚合物具有更好的户外耐久性和更好的基层适应性，从而形成针对屋面瓦一种防渗水涂层。
[0070]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除