一种高保真彩箱环保型打印油墨及调配工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及印刷技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高保真彩箱环保型打印油墨及调配工艺。


背景技术：

[0002]
油墨广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。印刷油墨是传递信息及装饰文化世界的精油墨工业和印刷工业都随着国家经济的繁荣、文化教育事业的发展而发展。油墨的技术进步及产量在某种程度上是该地区文化发达程度的标志之一。
[0003]
油墨是指印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，对油墨要求的技术条件也有所提高。如近代的高速多色印刷机和各色轮转印刷机，要求油墨以几秒钟甚至更快的速度干燥。
[0004]
但现有技术中的油墨在实际使用的过程中，仍旧存在较多缺点，如：干燥时间长，印品油墨表面粗糙、色暗，且耐磨、耐候性差。
[0005]
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

[0006]
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高保真彩箱环保型打印油墨及调配工艺，其要解决的问题是：如何缩短油墨的干燥时间；如何增强印品油墨的光亮度和光滑度以及耐磨、耐候性。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高保真彩箱环保型打印油墨，按重量份数计，该环保型打印油墨的原料具体包括以下组分：混合溶剂60-70份、连接料10-20份、着色剂1-3份、填充剂3-6份、助剂2-5份，其中，助剂包括有催干剂、反干燥剂、增滑剂、防脏剂、增塑剂、罩光油和香料，且催干剂、反干燥剂、增滑剂、防脏剂、增塑剂、罩光油以及香料的用量比为2:2:1:0.5:1.5:0.4:0.1。
[0008]
在一个优选地实施方式中，上述配方料中，混合溶剂为酮类、酯类、醚类和醇类溶剂按2:1:3:5的比例混配而成。
[0009]
在一个优选地实施方式中，上述配方料中，连接料为丙烯酸树脂、醇酸树脂和松香及衍生物按1:1：3的比例配制而成。
[0010]
在一个优选地实施方式中，上述配方料中，着色剂为偶氮系或酞青系颜料，具体为钛白、镉红、铬绿以及群青中的任意一种。
[0011]
在一个优选地实施方式中，上述配方料中，填充剂为氢氧化铝、碳酸钙、高岭土、硫酸钡以及滑石粉中的任意一种。
[0012]
在一个优选地实施方式中，上述配方料中，催干剂为白燥油，反干燥剂为芳胺或酚类中的任意一种，增滑剂为蜡类加工品，防脏剂为淀粉或二氧化硅中的任意一种，增塑剂为苯二甲酸二丁酯。
[0013]
在一个优选地实施方式中，白燥油是由49%的酸铅、2%的硼酸锰、11%的锰膏、11%的四号调墨油、26%的四号桐油以及1%的萘酸钴复配而成的混合燥油。
[0014]
本发明还提供了一种高保真彩箱环保型打印油墨的调配工艺，具体包括如下操作步骤：步骤一：按配方比将混合溶剂投入反应釜内充分混匀后，在不停机状态下加入连接料，并以20℃/min的速率快速将反应体系升温至120-130℃，待反应釜中的完全变成液体状态后，得到混合树脂液，备用；步骤二：将颜料加入至球磨机内部，并加入原料总量等重的5mm玻璃珠，以利用其表面的摩擦充分研磨颜料，启动球磨机将其研磨成5-10μm细度时，分离出玻璃珠，备用；步骤三：将研磨后的颜料粉末、填充剂以及助剂中的各组分依次加入步骤一中的反应釜内部，边加边以600r/min的速率进行搅拌，使得着色剂、填充剂以及助剂均匀的分散在树脂液中，即可得到目标打印油墨。
[0015]
本发明的技术效果和优点：1、本发明通过催干剂与反干燥剂的配合使用，一方面可以促使墨层上下内外一起氧化聚合成固体皮膜，实现由内向外全面干燥，缩短其干燥时间，另一方面可以阻止氧化干燥，使干性油在吸氧干燥前有个诱导期，防止油墨在储存期结皮、起皱，增强其存储的稳定；2、本发明通过防脏剂的加入，能够使得在利用该油墨进行印刷后，印品油墨不会玷污另一印品背面；3、本发明通过增滑剂和罩光油使用，同时辅以增塑剂，不仅能够提高印品表面的光滑度及光亮度，还能增强音频油墨的耐磨、耐候性。
具体实施方式
[0016]
现在将结合本发明的实施例更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0018]
实施例1本发明提供了按重量份数计，该环保型打印油墨的原料具体包括以下组分：混合溶剂60份、连接料10份、着色剂1份、填充剂3份、助剂2份，其中，助剂包括有催干剂（用以加速不
饱和材料的氧化结膜）、反干燥剂（用以阻止氧化干燥，使干性油在吸氧干燥前有个诱导期，防止油墨在储存期结皮、起皱）、增滑剂（用以增加印品的耐磨性及光滑性）、防脏剂（用以防止印刷时印品油墨玷污另一印品背面）、增塑剂（可使得油墨印膜柔软，增进对承印面的粘附性）、罩光油（用以增加印品光亮度）和香料（用以改善油墨印刷时的刺激性气味），且催干剂、反干燥剂、增滑剂、防脏剂、增塑剂、罩光油以及香料的用量比为2:2:1:0.5:1.5:0.4:0.1。
[0019]
进一步的，上述配方料中，混合溶剂为酮类（如丙酮）、酯类（如丙烯酸丁酯）、醚类（如乙醚）和醇类（如乙醇）溶剂按2:1:3:5的比例混配而成。
[0020]
进一步的，上述配方料中，连接料为丙烯酸树脂、醇酸树脂和松香及衍生物按1:1：3的比例配制而成。
[0021]
进一步的，上述配方料中，着色剂为偶氮系或酞青系颜料，具体为钛白、镉红、铬绿以及群青中的任意一种，可使得制备出的打印油墨具备较强的耐光性、耐热性、耐溶剂性和隐蔽力。
[0022]
进一步的，上述配方料中，填充剂为氢氧化铝、碳酸钙、高岭土、硫酸钡以及滑石粉中的任意一种，其能够均匀良好地分散于连结料中，可调节油墨性能，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，且不具备着色力和遮盖力。
[0023]
进一步的，上述配方料中，催干剂为白燥油，反干燥剂为芳胺或酚类中的任意一种，增滑剂为蜡类加工品，防脏剂为淀粉或二氧化硅中的任意一种，增塑剂为苯二甲酸二丁酯。
[0024]
进一步的，白燥油是由49%的酸铅、2%的硼酸锰、11%的锰膏、11%的四号调墨油、26%的四号桐油以及1%的萘酸钴复配而成的混合燥油，能够促使墨层上下内外一起氧化聚合成固体皮膜，实现由内向外全面干燥。
[0025]
本发明还提供了一种高保真彩箱环保型打印油墨的调配工艺，具体包括如下操作步骤：步骤一：按配方比将混合溶剂投入反应釜内充分混匀后，在不停机状态下加入连接料，并以20℃/min的速率快速将反应体系升温至120-130℃，待反应釜中的完全变成液体状态后，得到混合树脂液，备用；步骤二：将颜料加入至球磨机内部，并加入原料总量等重的5mm玻璃珠，以利用其表面的摩擦充分研磨颜料，启动球磨机将其研磨成5-10μm细度时，分离出玻璃珠，备用；步骤三：将研磨后的颜料粉末、填充剂以及助剂中的各组分依次加入步骤一中的反应釜内部，边加边以600r/min的速率进行搅拌，使得着色剂、填充剂以及助剂均匀的分散在树脂液中，即可得到目标打印油墨。
[0026]
实施例2本发明提供了按重量份数计，该环保型打印油墨的原料具体包括以下组分：混合溶剂65份、连接料15份、着色剂2份、填充剂5份、助剂4份，其中，助剂包括有催干剂（用以加速不饱和材料的氧化结膜）、反干燥剂（用以阻止氧化干燥，使干性油在吸氧干燥前有个诱导期，防止油墨在储存期结皮、起皱）、增滑剂（用以增加印品的耐磨性及光滑性）、防脏剂（用以防止印刷时印品油墨玷污另一印品背面）、增塑剂（可使得油墨印膜柔软，增进对承印面的粘附性）、罩光油（用以增加印品光亮度）和香料（用以改善油墨印刷时的刺激性气味），且催干
剂、反干燥剂、增滑剂、防脏剂、增塑剂、罩光油以及香料的用量比为2:2:1:0.5:1.5:0.4:0.1。
[0027]
进一步的，上述配方料中，混合溶剂为酮类（如丙酮）、酯类（如丙烯酸丁酯）、醚类（如乙醚）和醇类（如乙醇）溶剂按2:1:3:5的比例混配而成。
[0028]
进一步的，上述配方料中，连接料为丙烯酸树脂、醇酸树脂和松香及衍生物按1:1：3的比例配制而成。
[0029]
进一步的，上述配方料中，着色剂为偶氮系或酞青系颜料，具体为钛白、镉红、铬绿以及群青中的任意一种，可使得制备出的打印油墨具备较强的耐光性、耐热性、耐溶剂性和隐蔽力。
[0030]
进一步的，上述配方料中，填充剂为氢氧化铝、碳酸钙、高岭土、硫酸钡以及滑石粉中的任意一种，其能够均匀良好地分散于连结料中，可调节油墨性能，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，且不具备着色力和遮盖力。
[0031]
进一步的，上述配方料中，催干剂为白燥油，反干燥剂为芳胺或酚类中的任意一种，增滑剂为蜡类加工品，防脏剂为淀粉或二氧化硅中的任意一种，增塑剂为苯二甲酸二丁酯。
[0032]
进一步的，白燥油是由49%的酸铅、2%的硼酸锰、11%的锰膏、11%的四号调墨油、26%的四号桐油以及1%的萘酸钴复配而成的混合燥油，能够促使墨层上下内外一起氧化聚合成固体皮膜，实现由内向外全面干燥。
[0033]
本发明还提供了一种高保真彩箱环保型打印油墨的调配工艺，具体包括如下操作步骤：步骤一：按配方比将混合溶剂投入反应釜内充分混匀后，在不停机状态下加入连接料，并以20℃/min的速率快速将反应体系升温至120-130℃，待反应釜中的完全变成液体状态后，得到混合树脂液，备用；步骤二：将颜料加入至球磨机内部，并加入原料总量等重的5mm玻璃珠，以利用其表面的摩擦充分研磨颜料，启动球磨机将其研磨成5-10μm细度时，分离出玻璃珠，备用；步骤三：将研磨后的颜料粉末、填充剂以及助剂中的各组分依次加入步骤一中的反应釜内部，边加边以600r/min的速率进行搅拌，使得着色剂、填充剂以及助剂均匀的分散在树脂液中，即可得到目标打印油墨。
[0034]
实施例3本发明提供了按重量份数计，该环保型打印油墨的原料具体包括以下组分：混合溶剂70份、连接料20份、着色剂3份、填充剂6份、助剂5份，其中，助剂包括有催干剂（用以加速不饱和材料的氧化结膜）、反干燥剂（用以阻止氧化干燥，使干性油在吸氧干燥前有个诱导期，防止油墨在储存期结皮、起皱）、增滑剂（用以增加印品的耐磨性及光滑性）、防脏剂（用以防止印刷时印品油墨玷污另一印品背面）、增塑剂（可使得油墨印膜柔软，增进对承印面的粘附性）、罩光油（用以增加印品光亮度）和香料（用以改善油墨印刷时的刺激性气味），且催干剂、反干燥剂、增滑剂、防脏剂、增塑剂、罩光油以及香料的用量比为2:2:1:0.5:1.5:0.4:0.1。
[0035]
进一步的，上述配方料中，混合溶剂为酮类（如丙酮）、酯类（如丙烯酸丁酯）、醚类（如乙醚）和醇类（如乙醇）溶剂按2:1:3:5的比例混配而成。
[0036]
进一步的，上述配方料中，连接料为丙烯酸树脂、醇酸树脂和松香及衍生物按1:1：3的比例配制而成。
[0037]
进一步的，上述配方料中，着色剂为偶氮系或酞青系颜料，具体为钛白、镉红、铬绿以及群青中的任意一种，可使得制备出的打印油墨具备较强的耐光性、耐热性、耐溶剂性和隐蔽力。
[0038]
进一步的，上述配方料中，填充剂为氢氧化铝、碳酸钙、高岭土、硫酸钡以及滑石粉中的任意一种，其能够均匀良好地分散于连结料中，可调节油墨性能，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，且不具备着色力和遮盖力。
[0039]
进一步的，上述配方料中，催干剂为白燥油，反干燥剂为芳胺或酚类中的任意一种，增滑剂为蜡类加工品，防脏剂为淀粉或二氧化硅中的任意一种，增塑剂为苯二甲酸二丁酯。
[0040]
进一步的，白燥油是由49%的酸铅、2%的硼酸锰、11%的锰膏、11%的四号调墨油、26%的四号桐油以及1%的萘酸钴复配而成的混合燥油，能够促使墨层上下内外一起氧化聚合成固体皮膜，实现由内向外全面干燥。
[0041]
本发明还提供了一种高保真彩箱环保型打印油墨的调配工艺，具体包括如下操作步骤：步骤一：按配方比将混合溶剂投入反应釜内充分混匀后，在不停机状态下加入连接料，并以20℃/min的速率快速将反应体系升温至120-130℃，待反应釜中的完全变成液体状态后，得到混合树脂液，备用；步骤二：将颜料加入至球磨机内部，并加入原料总量等重的5mm玻璃珠，以利用其表面的摩擦充分研磨颜料，启动球磨机将其研磨成5-10μm细度时，分离出玻璃珠，备用；步骤三：将研磨后的颜料粉末、填充剂以及助剂中的各组分依次加入步骤一中的反应釜内部，边加边以600r/min的速率进行搅拌，使得着色剂、填充剂以及助剂均匀的分散在树脂液中，即可得到目标打印油墨。
[0042]
对比实施例1-3，对其生产出来的打印油墨相关特性进行评判，并将其与现有技术中的打印油墨对应特性进行对比，具体参见下表：
根据表中数据对比可知：采用本发明的方法所制备的环保型打印油墨在实际使用过程中，印品油墨干燥时间短，印品表面光滑且色泽光亮，油墨的粘度高，耐磨、耐候性好，且印刷时印品油墨不会玷污另一印品背面，此外，油墨在存储过程中还不易起皱、结皮，明显优于现有技术中的环保型打印油墨。
[0043]
最后应说明的是：虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明的基础上，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除