一种修补用单组分红外涂料及其制备方法与流程

[0001]
本发明一种修补用单组分红外涂料及其制备方法涉及涂料领域，尤其是红外涂料修补用涂料领域。


背景技术：

[0002]
红外涂料是涂敷在物体表面改变其红外辐射特性的材料，由于在使用过程中受到环境影响，红外涂料会被破坏。采用传统的修补涂料需要用喷涂的方法进行修补，其工艺复杂，使用的修理工具较多，携带不便；且由于异形物体的结构等原因还会造成物体某些部位不适宜用喷涂的方法进行修补。为了解决修补过程中产生的上述问题，本专利发明了一种单组分涂料进行修补，该涂料使用方法简单，便于携带，可用于红外涂层材料的现场即时修补。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是：针对现有喷涂方式涂料使用不便的问题，本发明提供一种新型的单组分涂覆涂料及其制备方法。
[0004]
本发明的技术方案是：一种修补用单组分红外涂料，其包括单组分聚氨酯、铝粉、银粉定向剂、炭黑、噁唑烷、轻质碳酸钙、溶剂。
[0005]
各原料所占的质量份数如下表所示：
[0006]
原料名称质量份数单组分聚氨酯100份铝粉8～10份银粉定向剂0.05～0.1份炭黑0.01-0.02份噁唑烷0.025-0.035份轻质碳酸钙1-3份溶剂10～30份
[0007]
所述的单组分聚氨酯端基为-nco，其预聚体nco含量为1.5％-2.5％之间，预聚体分子量在2000-4000之间。
[0008]
铝粉呈片状，粒径不大于20μm。
[0009]
所述的银粉定向剂为油溶性。
[0010]
炭黑的粒径不大于100纳米。
[0011]
所述的噁唑烷的结构为其中r1、r2、r3为-h、-ch3、
中的一种或几种组合。
[0012]
所述的轻质碳酸钙的含水量小于0.05％。
[0013]
一种修补用单组分红外涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0014]
1)将指定量的炭黑溶于环己酮中，在转速为500-1000rpm/min的转速下搅拌8-10min，使其充分混合；
[0015]
2)将指定量的银粉定向剂加入步骤一的溶液中，在转速为500-1000rpm/min的转速下搅拌8-10min，使其充分混合；
[0016]
3)将指定量的轻质碳酸钙置于110℃的高温中，烘干12h；
[0017]
4)将指定量的单组分聚氨酯、噁唑烷、烘干后的轻质碳酸钙混合在一起，在n2氛围、转速为800-1500rpm/min的条件下搅拌15-30min，使其充分混合；
[0018]
5)将铝粉、步骤二、步骤四中的溶液混合在一起，在n2氛围、转速为100-200rpm/min的条件下搅拌5-10min，使其充分混合。
[0019]
本发明的优点是：本发明使用的新涂料其配置过程简单，对环境要求较低，同时使用也非常简单，适用于对物体的外场修补以及对异形件的修补。
具体实施方式
[0020]
一种修补用单组分红外涂料，其包括单组分聚氨酯、铝粉、银粉定向剂、炭黑、噁唑烷、轻质碳酸钙、溶剂。
[0021]
各原料所占的质量份数如下表所示：
[0022]
原料名称质量份数单组分聚氨酯100份铝粉8～10份银粉定向剂0.05～0.1份炭黑0.01-0.02份噁唑烷0.025-0.035份轻质碳酸钙1-3份溶剂10～30份
[0023]
所述的单组分聚氨酯端基为-nco，其预聚体nco含量为1.5％-2.5％之间，预聚体分子量在2000-4000之间。
[0024]
铝粉呈片状，粒径不大于20μm。
[0025]
所述的银粉定向剂为油溶性。
[0026]
炭黑的粒径不大于100纳米。
[0027]
所述的噁唑烷的结构为其中r1、r2、r3为-h、-ch3、
中的一种或几种组合。
[0028]
所述的轻质碳酸钙的含水量小于0.05％。
[0029]
一种修补用单组分红外涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0030]
1)将指定量的炭黑溶于环己酮中，在转速为500-1000rpm/min的转速下搅拌8-10min，使其充分混合；
[0031]
2)将指定量的银粉定向剂加入步骤一的溶液中，在转速为500-1000rpm/min的转速下搅拌8-10min，使其充分混合；
[0032]
3)将指定量的轻质碳酸钙置于110℃的高温中，烘干12h；
[0033]
4)将指定量的单组分聚氨酯、噁唑烷、烘干后的轻质碳酸钙混合在一起，在n2氛围、转速为800-1500rpm/min的条件下搅拌15-30min，使其充分混合；
[0034]
5)将铝粉、步骤二、步骤四中的溶液混合在一起，在n2氛围、转速为100-200rpm/min的条件下搅拌5-10min，使其充分混合。
[0035]
与传统的红外涂料相比，本发明使用的树脂为单组分聚氨酯，其固化原理为空气中的水分与恶唑烷反应，生成氨基与羟基，氨基与羟基在于聚氨酯发生交联反应使其固化。在固化过程中不会产生co2等气体，可以减少气泡的产生，降低涂层的缺陷。且涂层可用于压力喷罐方式喷涂，与传统的喷涂方式相比，该其喷涂方式非常简单，适用于对武器装备的内场、外场修补，以及对异形件的修补。
[0036]
实施例1
[0037]
单组分聚氨酯100份，铝粉8份，银粉定向剂0.05份，炭黑0.01份，噁唑烷0.025份，轻质碳酸钙1份，溶剂10份。
[0038]
1)将0.01份的粒径10μm炭黑溶于10份环己酮中，在转速为500rpm/min的转速下搅拌8min，使其充分混合；
[0039]
2)将0.05份的油溶性银粉定向剂加入步骤一的溶液中，在转速为50rpm/min的转速下搅拌8min，使其充分混合；
[0040]
3)将1份轻质碳酸钙置于110℃的环境下烘干12小时；
[0041]
4)取100份的nco含量为1.5％，分子量为4000的单组分聚氨酯、与0.025份噁唑烷、烘干后的轻质碳酸钙混合在一起，在n2氛围、转速为800rpm/min的条件下搅拌15min，使其充分混合；
[0042]
5)将铝粉、步骤二、步骤四中的溶液混合在一起，在n2氛围、转速为100rpm/min的条件下搅拌5min，使其充分混合，即可得单组分红外涂料。
[0043]
实施例2
[0044]
单组分聚氨酯100份，铝粉9份，银粉定向剂0.08份，炭黑0.015份，噁唑烷0.03份，溶剂20份。
[0045]
1)将0.015份的粒径15μm炭黑溶于20份环己酮中，在转速为800rpm/min的转速下搅拌9min，使其充分混合；
[0046]
2)将0.08份的油溶性银粉定向剂加入步骤一的溶液中，在转速为800rpm/min的转速下搅拌9min，使其充分混合；
[0047]
3)将2份轻质碳酸钙置于110℃的环境下烘干12小时；
[0048]
4)取100份的nco含量为1.5％，分子量为4000的单组分聚氨酯、与0.025份噁唑烷、烘干后的轻质碳酸钙混合在一起，在n2氛围、转速为800rpm/min的条件下搅拌15min，使其充分混合；
[0049]
5)将铝粉、步骤二、步骤四中的溶液混合在一起，在n2氛围、转速为150rpm/min的条件下搅拌8min，使其充分混合，即可得单组分红外涂料。
[0050]
实施例3
[0051]
单组分聚氨酯100份，铝粉10份，银粉定向剂0.1份，炭黑0.02份，噁唑烷0.035份，溶剂30份。
[0052]
1)将0.02份的粒径20μm炭黑溶于30份环己酮中，在转速为1000rpm/min的转速下搅拌10min，使其充分混合；
[0053]
2)将0.1份的油溶性银粉定向剂加入步骤一的溶液中，在转速为100rpm/min的转速下搅拌10min，使其充分混合；
[0054]
3)将3份轻质碳酸钙置于110℃的环境下烘干12小时；
[0055]
4)取100份的nco含量为1.5％，分子量为4000的单组分聚氨酯、与0.025份噁唑烷、烘干后的轻质碳酸钙混合在一起，在n2氛围、转速为800rpm/min的条件下搅拌15min，使其充分混合；
[0056]
5)将铝粉、步骤二、步骤四中的溶液混合在一起，在n2氛围、转速为200rpm/min的条件下搅拌10min，使其充分混合，即可得单组分红外涂料。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除