一种防静电触摸屏专用可剥蓝胶及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及可剥蓝胶技术领域，具体是一种防静电触摸屏专用可剥蓝胶及其制备方法。


背景技术：

[0002]
随着触摸屏技术的不断发展，触屏手机与平板电脑已成为大众消费的主流。在生产触摸屏过程中，需要在特定的工序中对触摸屏的it0层进行保护。而可剥蓝胶主要应用于触摸屏中的透明导电玻璃、薄膜的ito镀膜上，起到绝缘、防潮和保护。使用时通过丝网印刷在pet、ito膜和ito玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后续生产过程中受到污染或划伤的作用。该保护工序结束后，需要将保护膜剥离以进行下一工序。因此，在触摸屏需求日益增长的今天，对易印刷、耐高低温、防静电、强度高、易剥离、无残留等性能的可剥离保护膜的需求变得更加紧迫。
[0003]
可剥蓝胶在触摸屏里作为临时保护材料保护触摸屏在制程中，避免触摸屏材料受到脏污污染或划伤。在触摸屏制程中，可剥蓝胶主要是通过丝印附着在玻璃、it0玻璃、it0线路或pet膜等基材上，然后在一定的温度下加热一段时间，可剥蓝胶发生塑化成膜，在制程保护完后可以用丝膜贴等方便的把可剥胶剥离。但是目前的可剥蓝胶成膜后，在基材上容易产生白点、白雾或油污等脏污，并且剥离时容易产生静电而吸附灰尘，影响基材在后续工序中的使用。虽然这些脏污可以使用酒精、丙酮或石油醚等有机溶剂擦除，但不仅加大了人力成本，而且影响了产量，造成成本的增加。因此，需要一种既能好剥离又不会在基材上有脏污的可剥蓝胶。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种防静电触摸屏专用可剥蓝胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种防静电触摸屏专用可剥蓝胶，其主要成膜物质为：氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，质量百分数为40％-50％；降粘树脂，质量百分数为10％-20％；改性填充料，质量百分数为1％-5％；增塑剂，质量百分数为20％-30％；热稳定剂，质量百分数为0.1％-5％；改性环氧树脂，质量百分数为1％-5％；色粉，质量百分数为0-2％；抗静电剂0.1-1％。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为：氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的聚合度在1000-1700，醋酸乙烯酯的质量百分比含量为2％-5％，d50粒径为5-20μm。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述的降粘树脂为：降粘pvc树脂粉，共聚物的聚合度在500-1000，d50粒径为20-30μm。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述的改性填充料为：改性二氧化硅、改性碳酸钙、改性滑石粉、改性高岭土、改性沉淀硫酸钡云母粉中的一种或几种的混合物。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述的增塑剂为：偏苯三酸三辛酯、对苯二甲酸二辛脂、环己烷酯、己二酸二异壬酯、环氧大豆油、己二酸聚酯、植物增塑剂中的一种或几种的混合物。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述的热稳定剂为：有机锡热稳定剂、钙镁锌热稳定剂、钡钙锌热稳定剂、钡锌热稳定剂、钙锌热稳定剂中的一种或几种的混合物。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述的改性环氧树脂为：有机硅改性环氧树脂、丙烯酸改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、酚醛改性环氧树脂中的一种或几种的混合物。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述的色粉为：群青、钴蓝、铁蓝。酞青蓝中的一种或几种的混合物。
[0014]
作为本发明再进一步的方案：所述的抗静电剂为：乙氧基月桂酷胺及甘油一硬脂酸酯中的一种或几种的混合物。
[0015]
一种防静电触摸屏专用可剥蓝胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0016]
(1)、按所述重量百分比配备原料：氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40％-50％；降粘树脂10％-20％；改性填充料2％-5％；增塑剂20％-30％；热稳定剂0.5％-3％；改性环氧树脂2％-5％；色粉0.1-2％，抗静电剂0.1-1％；
[0017]
(2)、控制制备现场环境湿度低于55％，在搅拌罐中依次加入改性填充料、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、降粘树脂。启动搅拌开关，在10-15rpm的转速下搅拌10分钟。使粉料混合搅拌均匀，然后加入增塑剂、热稳定剂、改性环氧树脂、色粉，再启动搅拌开关，在150-200rpm的转速下搅拌30分钟。搅拌均匀后，将物料用三辊碾磨机碾磨三遍，测得细度为20～40μm，即可得触摸屏专用可剥蓝胶。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过选择合适的材料，合理调整可剥蓝胶的成分比例以及生产工艺，避免了可剥蓝胶印在ito玻璃上烘烤时油烟大及制程完成后在剥离时出现白雾、白点、脏污以及剥离时因静电吸附灰尘等问题。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]
实施例1
[0021]
1)在带有搅拌和分散的容器中按以下组份比例
[0022][0023]
在搅拌罐中依次加入改性填充料、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、降粘pvc树脂粉、改性二氧化硅。启动搅拌开关，在10-15rpm的转速下搅拌10分钟。使粉料混合搅拌均匀，然后加入增塑剂、热稳定剂、改性环氧树脂、色粉，再启动搅拌开关，在150-200rpm的转速下搅拌30分钟。搅拌均匀后，将物料用三辊碾磨机碾磨三遍，测得细度为20～40μm，即得本发明一种触摸屏专用可剥蓝胶。
[0024]
实施例2
[0025]
1)在带有搅拌和分散的容器中按以下组份比例
[0026][0027]
在搅拌罐中依次加入改性填充料、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、降粘pvc树脂粉、改性碳酸钙。启动搅拌开关，在10-15rpm的转速下搅拌10分钟。使粉料混合搅拌均匀，然后加入增塑剂、热稳定剂、改性环氧树脂、色粉，再启动搅拌开关，在150-200rpm的转速下搅拌30分钟。搅拌均匀后，将物料用三辊碾磨机碾磨三遍，测得细度为20～40μm，即得本发明一种
触摸屏专用可剥蓝胶。
[0028]
实施例3
[0029]
1)在带有搅拌和分散的容器中按以下组份比例
[0030][0031][0032]
在搅拌罐中依次加入改性填充料、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、降粘pvc树脂粉、改性滑石粉。启动搅拌开关，在10-15rpm的转速下搅拌10分钟。使粉料混合搅拌均匀，然后加入增塑剂、热稳定剂、改性环氧树脂、色粉，再启动搅拌开关，在150-200rpm的转速下搅拌30分钟。搅拌均匀后，将物料用三辊碾磨机碾磨三遍，测得细度为20～40μm，即得本发明一种触摸屏专用可剥蓝胶。
[0033]
实施例4
[0034]
1)在带有搅拌和分散的容器中按以下组份比例
[0035][0036]
在搅拌罐中依次加入改性填充料、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、降粘pvc树脂粉、改
性二氧化硅。启动搅拌开关，在10-15rpm的转速下搅拌10分钟。使粉料混合搅拌均匀，然后加入增塑剂、热稳定剂、改性环氧树脂、色粉，再启动搅拌开关，在150-200rpm的转速下搅拌30分钟。搅拌均匀后，将物料用三辊碾磨机碾磨三遍，测得细度为20～40μm，即得本发明一种触摸屏专用可剥蓝胶。
[0037]
采用相同的工艺，将实施例的防静电触摸屏专用可剥蓝胶通过丝网印刷工艺均匀涂覆在it0玻璃材料上，热鼓风式烘箱135℃
×
30min进行烘烤固化。
[0038]
测试方式：剥离强度采用电子拉力机进行测试；白点、白雾和脏污采用绿光灯查看，抗静电采用测量表面电阻进行测试
[0039]
测试结果如表1所述
[0040]
表1
[0041][0042]
一种触摸屏防静电专用可剥蓝胶的性能效果，如下：
[0043]
1)使用改性填充料，降低粉料的吸水性，提高胶膜的防水性。
[0044]
2)将生产现场湿度控制在55％以下，避免生产过程中环境湿度过高，引起可剥蓝胶水分含量过高，同时经过合理的材料搭配，避免成品印刷后出现白点、白雾等异常现象。
[0045]
3)添加改性环氧树脂，替代部分增塑剂，减少了烘烤时因增塑剂挥发导致油烟大的问题，烘烤固化后胶膜形成网状交联结构，提高胶膜的防水性和抗撕裂性，并抑制胶膜中增塑剂的析出，避免因增塑剂析出产生白雾。
[0046]
4)添加抗静电剂，通过离子导电来传导和释放产生的静电荷，降低材料体积电阻率以达到抗静电效果。
[0047]
本发明的技术方案有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过选择合适的材料，合理调整可剥蓝胶的成分比例以及生产工艺，避免了可剥蓝胶印在ito玻璃上烘烤时油烟大及制程完成后在剥离时出现白雾、白点、脏污以及剥离时因静电吸附灰尘等问题。
[0048]
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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