扁形雾化装置及具有该装置的扁形电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种扁形雾化装置及具有该装置的扁形电子烟。

背景技术：

电子雾化装置通常将电子烟液或医疗药液通过加热而发出烟雾供吸食者使用，雾化装置及其电子烟一般设有吸嘴、储液腔、雾化组件等，电子雾化装置一般为圆形雾化装置，而扁形雾化装置及其电子烟，易于放置于平面而不会发生滚动，不易造成损坏。扁形雾化装置由于其体积较小，内部结构布置需要在很小的位置展开，需占用储液腔的体积导致储液量少，而采取不好的结构则又容易导致烟液或药液的渗漏，同时体积小导致烟雾通道较短，吸烟时容易带出未雾化的小液滴或冷凝液，暂停吸烟时的停顿，又容易导致烟雾从雾化装置底部倒流出去，容易使雾汽沾染损坏电池结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种扁形雾化装置及具有该装置的扁形电子烟，该扁形雾化装置及具有该装置的扁形电子烟能克服上述技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种扁形雾化装置，包括上端设有吸口的扁形雾化外壳，所述扁形雾化外壳内自上而下依次设有限位支架、发热元件、扁形雾化座和底座，贯穿所述扁形雾化外壳、限位支架、雾化座和底座的中轴位置设有雾化通道，所述雾化通道的两侧设有左右连通的储液腔，所述底座封堵于所述扁形雾化外壳的底部，所述扁形雾化座包括上部与下部，所述扁形雾化座的下部外壁密封地套装于扁形雾化外壳的内壁，所述扁形雾化座的上部为扁形凸体，所述扁形凸体的横截面小于下部横截面且内部为中空，所述发热元件包括导液条和缠绕于导液条中段的电热丝，所述导液条架设于所述扁形雾化座的上部开口左右两侧，所述限位支架为中空的壳体，限位支架包括上部与下部，限位支架的上部连接所述扁形雾化外壳的吸口，限位支架的下部内壁密封套接于所述雾化座的上部外壁，套接处两侧设有供导液条伸出的导液口，所述导液口与所述储液腔连通。

优选地，所述限位支架左右两侧为所述储液腔，限位支架前后两侧与扁形雾化外壳之间设有空隙以便连通两侧的储液腔，所述限位支架前后两侧的外壁上还设有凸部，所述凸部与所述扁形雾化外壳内壁接触以便对所述限位支架进行前后限位。

优选地，所述凸部为l形凸部，所述扁形雾化外壳的内壁设有竖直的肋条，所述肋条与所述限位支架触接用于对所述限位支架进行限位，所述肋条底部与所述l形凸部的内直角两边触接用于对所述限位支架进行上下及左右限位。

优选地，所述扁形雾化外壳的吸口向内连接设有一体成型的扁形吸口管，所述扁形吸口管左右方向的内径自上而下缩小，扁形吸口管的下端与所述限位支架的上端套接，且两者之间设有密封套。

优选地，所述限位支架的上部自下而上收缩并在端部形成圆管，所述圆管的内底部设有一圈凸缘，所述凸缘向下设有内圆管，所述内圆管与所述限位支架的内壁之间形成内环槽，所述内环槽用以阻挡及容纳雾化烟气中含有的未雾化的小液滴或冷凝液。

优选地，所述扁形雾化座的上部开口左右两侧设有向下的u形缺口或倒ω形缺口，以便用于架设所述导液条。

优选地，所述底座外壁套接于所述扁形雾化外壳下部的内壁，所述底座的外壁设有楔形凸扣，所述扁形雾化外壳下部的内壁相对于所述楔形凸扣的位置设有凹槽，所述底座向上套入所述扁形雾化外壳内壁时楔形凸扣滑移至所述凹槽内即被卡住，使得底座不可被打开，装配后所述底座的底面与所述扁形雾化外壳下部的端面平齐。

优选地，所述底座中间设有进气通孔，所述进气通孔的上部设有阻挡烟雾及水汽倒流的斜挡板。

优选地，所述底座上设有雾化电极安装孔和第一磁性材料安装孔，所述雾化电极安装孔内设有与电热丝电性连接的雾化电极，所述第一磁性材料安装孔内设有连接用的第一磁性材料。

优选地，所述底座上设有向上的柱塞，所述扁形雾化座下部设有柱塞孔用于容纳所述柱塞。

本实用新型的另一技术方案是这样实现的，一种扁形电子烟，包括如上所述的扁形雾化装置和与所述扁形雾化装置连接并为其供电的扁形电源装置。

优选地，所述扁形电源装置包括扁形电源外壳，及其内部设有的电池、电池支架、方案板、电源电极和气道密封座，所述电池、方案板、电源电极设于所述电池支架上，所述电池支架套装于所述扁形电源外壳内，所述电池为所述方案板供电，所述电源电极与所述方案板电性连接，所述气道密封座密封套接于所述电池支架一端的电源外壳的内壁，所述电池支架的另一端设有type-c接口，所述type-c接口与所述方案板电性连接，所述type-c接口与所述方案板通过柔性电路连接。

优选地，所述气道密封座设有第一电源电极孔，所述第一电源电极孔内穿设有与所述方案板电性连接的电源电极。

优选地，所述气道密封座朝向所述电池支架一端设有安装柱，所述安装柱上设有凸环，所述电池支架相对所述安装柱的位置设有安装柱孔，所述安装柱套入到位时，所述凸环卡在所述安装柱孔一侧，使得气道密封座可以被安装到位并被固定。

优选地，所述气道密封座设有第一感应气道，所述方案板上设有用作气流感应开关的咪头，所述咪头被套装于咪头密封座内，所述咪头密封座设于所述电池支架上，所述咪头密封座设有咪头容纳腔和第二感应气道，所述第二感应气道与所述第一感应气道连通。

优选地，所述气道密封座向外一侧的平面上设有压紧式密封环和用作进气通道的第一直槽。

优选地，所述电池支架依次包括气道密封座安装部、方案板安装部、电池安装部和type-c接口安装部，所述气道密封座安装部用以安装所述气道密封座，所述气道密封座安装部的外壁设有密封槽，所述密封槽内设有密封环，所述方案板安装部用于安装固定方案板，所述电池安装部用于安装固定电池，所述type-c接口安装部用于安装固定type-c接口，所述扁形电源外壳的下端部对应所述type-c接口的部位设有供type-c插口插入的通孔。

优选地，所述气道密封座安装部的端面中心设有气道密封座安装槽，所述气道密封座套设在气道密封座安装槽内，所述气道密封座安装槽内还设有供所述电源电极穿过的第二电源电极孔，以及设有感应气道通孔，感应气道通孔用以连通第一感应气道和第二感应气道，气道密封座安装槽内相对安装柱的位置还设有安装柱孔以便安装柱穿过。

优选地，所述气道密封座安装部的端面左右两侧设有第二磁性材料安装孔，第二磁性材料安装孔内设有连接用的第二磁性材料，所述气道密封座安装部的端面前后两侧对应第一直槽的位置还设有第二直槽。

优选地，所述方案板安装部的另一侧安装固定有散光板，所述扁形电源外壳相对于所述散光板的部位设有若干透光孔，所述方案板上设有的led指示灯发光时，光线可通过所述散光板和透光孔透出。

优选地，所述type-c接口安装部的底部设有支撑板，所述type-c接口安装部的前后左右均设有挡板，其中后端的挡板设有可恰好容纳type-c接口的缺口，以便紧密固定type-c接口。

本实用新型扁形雾化装置及具有该装置的扁形电子烟的有益效果是：将雾化通道布置在中轴位置，最大利用两侧空间用作储液腔，提高了储液量，同时简化了雾化结构，设计扁形的雾化座使得发热元件横向发热长度增加，使得导液量和发热量均大大增加，因此使每口所吸烟雾量增加，提高了用户的使用口感。设有限位支架，使得雾化装置装配定位准确，提高了生产效力，且装配后内部配合紧密，不易发生松动导致损坏。限位支架上设有内环槽用以阻挡及容纳雾化烟气中含有的未雾化的小液滴或冷凝液，另底座进气通孔的上部设有斜挡板可以阻挡烟雾及水汽倒流，提高了用户吸烟口感。又底座的卡扣装配结构，可以防止用户自行打开底座灌装烟液或药液，避免使用到劣质的烟液或药液。

附图说明

图1为本实用新型的扁形雾化外壳的剖视图；

图2为本实用新型的扁形雾化装置的结构分解图；

图3为本实用新型的扁形雾化装置的正面剖视图；

图4为本实用新型的扁形雾化装置的侧面剖视图；

图5为本实用新型的发热元件的立体视图；

图6为本实用新型的扁形雾化座的正视图；

图7为本实用新型的扁形雾化座的侧视图；

图8为本实用新型另一实施例的扁形雾化座的侧视图；

图9为本实用新型的扁形雾化座的正面剖视图；

图10为本实用新型的扁形雾化座的立体视图；

图11为本实用新型的扁形雾化座的侧视图；

图12为本实用新型的扁形雾化座的正面剖视图；

图13为本实用新型的底座的正视图；

图14为本实用新型的底座的正面剖视图；

图15为本实用新型的扁形电子烟的正视图；

图16为本实用新型的扁形电源装置的结构分解图；

图17为本实用新型的扁形电源外壳的仰视图；

图18为本实用新型的气道密封座的立体视图；

图19为本实用新型的气道密封座的俯视图；

图20为本实用新型的气道密封座的剖视图；

图21为本实用新型的咪头密封座的剖视图；

图22为本实用新型的电池支架的正视图；

图23为本实用新型的电池支架的俯视图；

图24为本实用新型的电池支架的仰视图；

图25为本实用新型的电池支架的立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型扁形雾化装置及具有该装置的扁形电子烟，为便于以下行文描述，如图所示将该扁形雾化装置及具有该装置的扁形电子烟的吸口朝上竖直放置，本文对如有相关各部件的“上、下、上部、下部、上端、下端、左右”等描述，均是指在该扁形雾化装置及具有该装置的扁形电子烟的吸口朝上竖直放置时各组件的位置关系。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型实施例的扁形雾化装置1，具有扁形雾化外壳10，该扁形10的上端设有吸口100用于吸出蒸汽烟雾，扁形雾化外壳10内自上而下依次设有限位支架11、发热元件12、扁形雾化座13和底座14，贯穿扁形雾化外壳10、限位支架11、雾化座13和底座14的中轴位置设有吸出烟雾的雾化通道15，该雾化通道15的两侧设有左右连通的用于储存烟液或药液的储液腔16，底座14封堵于扁形雾化外壳10的开口形的底部。扁形雾化外壳10的内壁设有肋条103，扁形雾化外壳10的下部外壁的外径缩小构成插接段104，该插接段104便于插入到为其供电的电源装置内(图中未示)。扁形雾化外壳的插接段104外壁上还设有扣位105，该扣位用于与电源装置进行卡扣连接。

如图5所示，发热元件12包括导液条121和缠绕于导液条中段的电热丝122，还包括与电热丝122两端连接的引线123，导液条121架设于扁形雾化座13的上部131开口左右两侧。

如图6-9所示，扁形雾化座13由上部131与下部132两个不同形状但一体成型的部分组成，扁形雾化座13的下部132外壁密封地套装于扁形雾化外壳1的内壁，扁形雾化座13的上部131为位于下部132之上的扁形凸体131，扁形凸体131横截面小于下部132的横截面，且内部为中空，即中空部位134，中空部位134构成烟液或药液蒸发雾化的雾化腔，其下方还设有雾化座通孔136，中空部位134、雾化座通孔136是构成雾化通道15的一部分。扁形雾化座13的上部开口左右两侧向下设有u形缺口133以便用于架设导液条121。如图8所示，在其它实施例中，u形缺口133也可改变为倒ω形缺口133，倒ω形缺口133可以更好地容纳包裹导液条121，使间隙减小而不易漏液。为便于更好地具备密封效果，扁形雾化座13的下部132外壁设有环状凸起的密封圈，该密封圈可与扁形雾化座13一体成型。

如图4所示，限位支架11左右两侧为储液腔16，限位支架11前后两侧与扁形雾化外壳之间设有空隙160以便连通两侧的储液腔16。

如图1、图3、图11所示，限位支架11为中空的壳体，限位支架11包括上部111与下部112，限位支架11的上部111连通扁形雾化外壳的吸口100，限位支架11的下部112的内壁密封套接于扁形雾化座13的上部131外壁，套接处两侧设有供导液条121伸出的导液口110，导液口110与储液腔16连通。限位支架11的前后两侧的外壁上还设有凸部115，凸部115与扁形雾化外壳10的内壁接触以便对限位支架进行前后限位。

如图1、图4所示，凸部115为l形凸部，扁形雾化外壳10的内壁设有竖直的肋条103，肋条103与限位支架11触接用于对限位支架11进行限位，肋条103的底部与l形凸部115的内直角两边触接用于对限位支架11进行上下及左右限位或定位。

如图10-图12所示，限位支架11的上部自下而上收缩并在端部形成圆管113，圆管113的内底部设有一圈凸缘116，凸缘116向下设有内圆管117，内圆管117与限位支架11的内壁之间形成内环槽118，内环槽118用以阻挡及容纳雾化烟气中含有的未雾化的小液滴或冷凝液。

如图3所示，扁形雾化外壳的吸口100向内连接设有一体成型的扁形吸口管101，扁形吸口管101左右方向的内径自上而下缩小，扁形吸口管101的下端与限位支架11的上端套接，且两者之间设有密封套17用于密封两者连接处的空隙。

如图1、图3、图13所示，底座14的外壁套接于扁形雾化外壳11下部的内壁，底座14的外壁设有楔形凸扣141，扁形雾化外壳10下部的内壁相对于楔形凸扣141的位置设有凹槽102，底座14向上套入扁形雾化外壳10内壁时，楔形凸扣141滑移至凹槽102内即被卡住，使得底座14不可被打开。装配后底座14的底面与扁形雾化外壳10下部的端面平齐，这样使得底座14与扁形雾化外壳10连成一体，底座14更难以打开，以便防止用户自行打开底座灌装烟液或药液，避免使用到劣质的烟液或药液。

如图13、图14所示，底座14的中间设有进气通孔142，进气通孔142的上部设有阻挡烟雾及水汽倒流的斜挡板143。

如图2、图3、图14所示，底座14上设有雾化电极安装孔145和第一磁性材料安装孔146，雾化电极安装孔145内设有与电热丝电性连接的雾化电极18，第一磁性材料安装孔146内设有连接用的第一磁性材料19。

如图9、图13、图14所示，底座14上设有向上的柱塞144，扁形雾化座13的下部设有柱塞孔135用于容纳柱塞144，扁形雾化座13一般由耐高温的软性硅胶材料制成，故其容易在高温下发生松软后变形，通过柱塞144与柱塞孔135的配置，可对其进行支撑，防止发生扁形后的松动和移位。

如图15所示，本实用新型的扁形电子烟，包括扁形雾化装置1和与扁形雾化装置1连接并为其供电的扁形电源装置2。

如图16、图17所示，扁形电源装置2包括扁形电源外壳20，及其内部设有的电池22、电池支架21、方案板23、电源电极24和气道密封座25，电池22、方案板23、电源电极24设于电池支架21上，电池支架21套装于扁形电源外壳20内，电池22为方案板23供电，电源电极24与方案板23电性连接，气道密封座25密封套接于电池支架21一端的电源外壳20的内壁，电池支架21的另一端设有type-c接口26，type-c接口26与方案板23通过柔性电路261连接。

如图18-图22所示，气道密封座25设有第一电源电极孔250，第一电源电极孔250内设有与方案板电性连接的电源电极24，电源电极24与雾化电极18抵触连接。

气道密封座25朝向电池支架21的一端设有安装柱251，安装柱251上设有凸环252，电池支架21相对安装柱251的位置设有安装柱孔2113，安装柱251套入到位时，凸环252卡在安装柱孔一侧，使得气道密封座25可以被安装到位并被固定。

气道密封座25设有第一感应气道253，方案板23上设有用作气流感应开关的咪头(图中未示)，咪头被套装于咪头密封座28内，咪头密封座28设于电池支架21上，咪头密封座28设有咪头容纳腔280和第二感应气道281，第二感应气道281与第一感应气道253连通。

气道密封座25向外一侧的平面上设有一圈压紧式密封环254和用作进气通道的第一直槽255，当扁形雾化装置1连接扁形电源装置2时，压紧式密封环254可以贴合于底座14的底面进行密封，以便吸气产生的负压可以传递到第一感应气道253、第二感应气道281和咪头，同时留有第一直槽255少量进气，使得外界气体也可以进入到底座14的进气通孔142。

如图17、图22-图25所示，电池支架21依次设有一体成型的气道密封座安装部211、方案板安装部212、电池安装部213和type-c接口安装部214，气道密封座安装部211用以安装气道密封座25，气道密封座安装部211的外壁设有密封槽2119，密封槽2119内设有密封环2118，方案板安装部212用于安装固定方案板23，电池安装部213用于安装固定电池22，type-c接口安装部214用于安装固定type-c接口，扁形电源外壳1的下端部对应type-c接口的部位设有供type-c插口插入的type-c通孔201。

如图23所示，气道密封座安装部211的端面中心设有气道密封座安装槽2110，气道密封座25套设在气道密封座安装槽2110内，气道密封座安装槽2110内还设有供电源电极24穿过的第二电源电极孔2111，以及设有感应气道通孔2112，感应气道通孔2112用以连通第一感应气道253和第二感应气道281，气道密封座安装槽2110内相对安装柱251的位置还设有安装柱孔2113以便安装柱251穿过。

如图23所示，气道密封座安装部211的端面左右两侧设有第二磁性材料安装孔2114，第二磁性材料安装孔2114内设有连接用的第二磁性材料27。当扁形雾化装置1和扁形电源装置2连接时，第二磁性材料27与第一磁性材料17相互磁吸连接。气道密封座安装部211的端面前后两侧对应第一直槽255的位置还设有第二直槽2115。

如图16、图22、图25所示，方案板安装部212的另一侧安装固定有散光板29，散光板29从上面扣接于电池支架上，将方案板23包裹于中间，具有固定保护方案板的作用。扁形电源外壳20相对于散光板的部位设有若干透光孔202，方案板23上设有的led指示灯(图中未示)发光时，光线可通过散光板29和透光孔202透出。

如图16、图22-图25所述，type-c接口安装部的底部设有支撑板2142，type-c接口安装部214的前后左右均设有type-c接口挡板2141，其中后端的type-c接口挡板2141设有可恰好容纳type-c接口的缺口2140，以便紧密固定type-c接口26。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

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