电子烟雾化器及其电子烟的制作方法

本发明涉及电子烟领域，特别地，公开了一种电子烟雾化器及其电子烟。

背景技术：

电子烟作为香烟的替代品，能够减少吸烟者对尼古丁等有害物质的依赖，因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受到人们的关注。电子烟的主要实现原理是通过雾化器将烟油雾化成烟雾，随着使用者的抽吸，烟雾通从烟嘴进入到使用者口中，从而达到模仿香烟的效果。

电子烟的雾化方法种类繁多，其中现有的大多数雾化方法为导油部件引导储油腔内的烟油，加热丝直接加热导油部件进而蒸发烟油，例如加热丝直接加热穿插于加热丝中空内、由玻璃纤维制成的导油绳。然而，在这种方法中，电子烟使用较长时间后，导油部件具有被碳化的风险，进而影响导油部件供油量以及消费者的抽吸体验。另外，烟油逐渐消耗时，诸如海绵或绳芯之类的纤维材料会受到不一致的液体输送的影响，影响用户口感。

技术实现要素：

本发明提供一种电子烟雾化器和电子烟解决背景技术中的问题。

提出的解决方案是：一种电子烟雾化器，包括存储烟油的储液腔和雾化装置，储液腔的腔体壳设贯穿的管状槽，管状槽联通储液腔内部和外部，管状槽在储液腔内部延伸至烟油液面以下；雾化装置位于烟油在毛细作用下形成的油路上并对烟油加热。

优选的，储液腔的腔体壳设换气孔。

优选的，换气孔直径不大于5mm，储液腔外部空气通过换气孔进入储液腔内部。

优选的，管状槽在腔体壳的开口中心位置与换气孔中心位置距离5mm以上。

优选的，管状槽的最大内径小于5mm。

优选的，管状槽是呈螺旋状、直通状或不规则弯曲状的管道。

优选的，雾化装置连接管状槽联通外部的开口。

优选的，雾化装置绕设于管状槽

优选的，储液腔的腔体壳包括可分离的第一腔体壳和第二腔体壳，第一腔体壳形成的容置空间用以存储烟油，第二腔体壳内设贯穿的管状槽。

提出的解决方案是：一种电子烟采用上述电子烟雾化器。

有益效果是：电子烟雾化器及其电子烟的管状槽连接储液腔内部和外部空气，储液腔内的烟油在毛细作用下被导出并填充至管状槽内，在用户不断吸取导出的烟油时储液腔内部的烟油稳定地被持续导出用以被加热，供油量稳定充足，并有效避免直接加热导油部件带来的导油部件被碳化的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本专利实施例的技术方案，下面将对实施例中所需的附图作简单介绍，显然，下面描述中的附图只是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，所获得的其他实施例附图应当包含在本专利的技术方案中。

图1为电子烟雾化器的示意图；

图2为烟油导出的原理示意图；

图3为电子烟组成示意图；

图4为第二种电子烟雾化器的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一个实施例，而并非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1为本实施例的示意图。

电子烟雾化器10包括存储烟油的储液腔101和雾化装置105，储液腔101内部设有容置空间103用以存储烟油，储液腔101的腔体壳设贯穿的管状槽102，管状槽102联通储液腔101内部和外部，管状槽102在储液腔101内部延伸至烟油液面以下；雾化装置105位于烟油在毛细作用下形成的油路上并对烟油加热。雾化装置105通常采用电阻式加热丝用以通电加热，当然还有其他的实现方式比如加热片、电磁加热方式、其他的加热方式或部件。储液腔101的腔体壳设换气孔104，换气孔104位于烟油液面以上，换气孔104直径为3mm，储液腔101外部空气通过换气孔104进入储液腔101内部用以平衡内外气压以促进持续的工作。

换气孔104的直径选择需要根据烟油密度、通气量需求决定，但是根据工程经验来讲直径是应当小于5mm以保证烟油不会轻易泄露，另外气孔不至于太大而使得内外气压失衡，比如在粘性较大、密度较高的烟油、类烟油膏填充时，由于表面形成张力较大足以承受一定压力，换气孔104较大也不至于产生泄露等问题。此外，对于部分实施方案，换气孔104位于烟油液面以下也是可行的，这是因为储液腔101内部气压过低，烟油不断被管状槽102引导至外部，在外部气压的推动力下气泡形式的气体从换气孔104渗透入腔内平衡气压。

管状槽102在腔体壳的开口中心位置与换气孔104中心位置距离5mm以上，以满足在整个系统联通大气能保证在泵油的时候实现连续泵油。换气孔104中心位置是偏离管状槽102，中间保持一定距离是为了让气孔充入的气流产生储液腔101内部的均衡。管状槽102优选是呈螺旋状的管道，这可以减少因倾斜或倒置时烟油渗漏的风险。管状槽102还可以是直通状、不规则弯曲状等内部联通的形状，因此在不同的实施方案中可以允许不同的形状，不同的形状及其组合均应当包括在本专利技术的范围内。容置空间103中的烟油在毛细作用下不断被泵至管状槽102中并被雾化装置105执行加热雾化操作生成供用户食用的烟气oa，由于内外压力失衡不利于持续的毛细作用，因此外部空气na会不断进入容置空间103内均衡气压。雾化装置105至少包括加热丝，被通电产生高热量以加热烟油生成烟气oa。

图2是说明本实施例的毛细现象作用的原理。

液体e04在管e02内行进的高度仅取决于容器e01中液体的初始高度、内径的几何形状和液体的性质。渗出的液体e04高度由以下决定，h＝(2^＊γ^＊cosθ)/(ρ^＊g^＊r)，其中γ是液体-空气表面张力，θ是接触角，ρ是液体的密度，g是当地的重力加速度(长度/时间的平方)，r是毛细管的半径。由于部分参数是固定不变的，已知的是，管e02的半径越小，液体e04升得越高或行进得越远。在优选的方案中，管e02的最大内径小于1mm以增大毛细作用的有效高度。实验证明，直径超过1mm会使得毛细作用效果极其微弱，尤其是对于烟油等高密度液体，管e02的优选直径在0.3～0.7mm。液体e04在管e02中行进的距离不取决于容器e01的起始高度，因为它是恒定的距离，但液体e04在管e02内部上升的位置将相对于管e02的长度而改变。这种设计的好处在于：不管e01中剩余液体e04的量如何，液体e04渗出的剂量是恒定的，除非液体e04液面降至不与管e02接触，加热器件e03可以用于对液体e04高温加热雾化。由于毛细现象作用是持续的，因此只要管e02顶部的液体e04被引导走，容器e01内的液体e04会被持续泵至顶部位置，并由于液体-空气表面张力作用干涉下不会流出管e02，所述张力作用于流体会产生一个类似于水滴状的弧面凸出管e02。

如图3位采用上述电子烟雾化器10的电子烟20，包括具有烟嘴203的烟杆201，还包括用以供电的电源模块和用以控制温度控制的控制模块等，为了将电子烟雾化器10集成至烟杆201，还设有输油管202，输油管202两端分别连接烟嘴203和管状槽102联通外部的开口，雾化装置105绕输油管202分布用以加热雾化。用户在烟嘴203抽吸时输油管202中的油路会被雾化装置105加热雾化生成烟气oa供食用，而后续的烟油则由电子烟雾化器10不断地提供直至烟油被消耗殆尽。

如图4为优化的电子烟雾化器10组成，本实施例与前述的区别在于储液腔101的腔体壳包括可分离的第一腔体壳和第二腔体壳1011，第一腔体壳形成的容置空间103用以存储烟油，第二腔体壳1011内设贯穿的管状槽102，管状槽102在储液腔101内部延伸至烟油液面以下。其他的组成和功能与前述方案相似或相同，好处在于，第二腔体壳1011采用可分离的组合方式置于第一腔体壳上有利于加工和增添烟油。

需要说明的是，上述实施例只是给出了电子烟20的一种或几种实施方式，对于其他方式，比如某些方案中不用输油管202而直接在管状槽102联通外部的开口设雾化装置105以达到雾化效果；再比如在某些方案在直接将雾化装置105绕设于管状槽102内部，使得烟油边上升边被加热雾化也是较好的实现方式。

需要说明的是，上述几种方案的电子烟雾化器10只是有限的举例，对于变化不同形状或造型的方案均应视为类似的变形。而对于管状槽102的位置是位于边缘还是位于中间位置等不同变换也视为类似的变形，因为只要管状槽102起到相应的功能即可。需要说明的是，本发明的电子烟20还有的好处在于，当电子烟20被用户闲置时倾倒放置于桌面等位置时，烟油不会轻易溢出，因为管状槽102的顶面与空气接触位置生成的曲面具有极强的表明张力阻止烟油在重力作用下渗出，这相对传统方式来说是解决了至少部分用户痛点的。

公开的实施例仅为本发明具体实施例而已，是为了清楚说明本而举例，不应当视为对本发明的范围限定，当然也不能以此来限定本发明之权利要求范围，对于本领域技术人员来说，依本发明权利要求所作的等同变化、修改、变动等，仍属本发明所涵盖的范围，应当包含在本专利的权利要求保护范围内。

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