一种节能环保的手表皮质表带钻孔装置的制作方法

[0001]
本发明涉及手表加工技术领域，具体为一种节能环保的手表皮质表带钻孔装置。


背景技术：

[0002]
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用来指示时间的一种精密仪器，手表的表带通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料制成，将显示时间的“表头”束在手腕上，由此可知表带对于手表来说是非常重要的一个部件，没有表带，就不能称之为手表，皮革表带通过在其上钻孔，在通过孔洞进行固定，孔洞的距离大小根据佩戴者的需求进行开设，由此应运而生很多表带钻孔类设备。
[0003]
现有的皮质表带钻孔设备通常是将表带放置在一个平面位置，用手按住进行打孔，但是用手来对表带进行固定的方法不仅具有一定的危险性，而且在打孔时容易造成表带移位，还会导致表带本身打孔位置发生撕裂，这样不仅影响生产，而且产生了浪费，因此，本领域技术人员提供了一种节能环保的手表皮质表带钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能环保的手表皮质表带钻孔装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]
一种节能环保的手表皮质表带钻孔装置，包括压板，所述压板的底端固定连接有压块，所述压板的底端且位于压块的两侧均固定连接有折叠板，所述压板的底端两侧均固定连接有橡胶连板，所述橡胶连板的底端固定连接有固定箱，所述压块的外表面活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端且位于固定箱的顶端活动连接有复位弹簧，所述压块的底端固定连接有压杆，所述压杆的外表面活动套接有弹簧，所述压杆的底端固定连接有固定座，所述固定座的底端固定连接有钻头，所述固定座的外表面两侧均活动连接有第二连板，所述第二连板的一端活动连接有第三连板，所述第二连板外表面活动连接有拉板，所述拉板的一端且位于固定箱的内部活动连接有挤压块，所述挤压块的底端固定连接有轴体，所述轴体的底端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面啮合有齿板，所述螺纹杆的底端固定连接有转轴，所述转轴的底端且位于固定箱的外侧活动连接有扇叶，所述第三连板的一端且位于钻头的两侧固定连接有限位板，所述限位板的底端活动连接有底板。
[0006]
作为优化，所述折叠板的数量有两个且关于压块对称，所述第一连杆的数量有两个且关于压块对称。
[0007]
作为优化，所述压块、压杆、固定座和钻头均为不锈钢材质。
[0008]
作为优化，所述限位板之间的距离大于钻头的宽度，所述限位板的底部高度高于钻头的底部高度。
[0009]
作为优化，所述齿板的一端固定连接在固定箱的内壁，所述轴体、螺纹杆与固定箱之间活动连接。
[0010]
本发明具备以下有益效果：
[0011]
1、该节能环保的手表皮质表带钻孔装置，通过向下按压压板，使压块带动第一连杆向下移动，而第一连杆的两端均向两侧挤压复位弹簧，此时压杆带动固定座和钻头也向下移动且弹簧收缩，由于限位板的底端低于钻头，因此限位板首先接触底板上放置的表带，使限位板将表带进行固定，随着压力的逐渐增大，限位板所受向下的压力逐渐增大以至于将表带压紧，在下压的过程中钻头也逐渐下压至表带的外表面并进行打孔，限位板与钻头的配合使用使打孔过程更加的精确稳定，防止表带发生位移和表面撕裂，减少了表带的损耗。
[0012]
2、该节能环保的手表皮质表带钻孔装置，通过在打孔的过程中固定座的下移带动第二连板和第三连板的同步移动，由于拉板活动连接在第二连板的外表面，因此拉板随第二连板的下移而向下移动，进而使拉板向下按压挤压块和轴体，从而使螺纹杆沿齿板的内壁向下移动，将固定箱的内部且位于螺纹杆的底端填充上光粉，当螺纹杆向下移动时，使上光粉沿转轴与固定箱之间的形成的缝隙向外释放，由于转轴与螺纹杆之间固定连接，因此螺纹杆向下旋转移动时会带动转轴和扇叶同时旋转，扇叶旋转的过程将释放出的上光粉吹散至底端的表带表面，极大的减少了表带在打孔时表面及孔壁划痕的产生，避免影响表带的价值，延长了表带的使用寿命。
附图说明
[0013]
图1为本发明压板结构示意图。
[0014]
图2为图1中a部分放大图。
[0015]
图3为本发明支撑板外表面结构示意图。
[0016]
图4为图3中b部分放大图。
[0017]
图5为本发明限位板安装结构示意图。
[0018]
图中：1、压板；2、压块；3、折叠板；4、橡胶连板；5、固定箱；6、第一连杆；7、复位弹簧；8、压杆；9、弹簧；10、固定座；11、钻头；12、第二连板；13、第三连板；14、拉板；15、挤压块；16、轴体；17、螺纹杆；18、齿板；19、转轴；20、扇叶；21、限位板；22、底板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5，一种节能环保的手表皮质表带钻孔装置，包括压板1，压板1的底端固定连接有压块2，压板1的底端且位于压块2的两侧均固定连接有折叠板3，压板1的底端两侧均固定连接有橡胶连板4，橡胶连板4的底端固定连接有固定箱5，压块2的外表面活动连接有第一连杆6，折叠板3的数量有两个且关于压块2对称，第一连杆6的数量有两个且关于压块2对称，第一连杆6的一端且位于固定箱5的顶端活动连接有复位弹簧7，压块2的底端固定连接有压杆8，压杆8的外表面活动套接有弹簧9，压杆8的底端固定连接有固定座10，固定座10的底端固定连接有钻头11，固定座10的外表面两侧均活动连接有第二连板12，第二连
板12的一端活动连接有第三连板13，压块2、压杆8、固定座10和钻头11均为不锈钢材质，向下按压压板1，使压块2带动第一连杆6向下移动，而第一连杆6的两端均向两侧挤压复位弹簧7，此时压杆8带动固定座10和钻头11也向下移动且弹簧9收缩，由于限位板21的底端低于钻头11，因此限位板21首先接触底板22上放置的表带，使限位板21将表带进行固定，随着压力的逐渐增大，限位板21所受向下的压力逐渐增大以至于将表带压紧，在下压的过程中钻头11也逐渐下压至表带的外表面并进行打孔，限位板21与钻头11的配合使用使打孔过程更加的精确稳定，防止表带发生位移和表面撕裂，减少了表带的损耗。
[0021]
其中第二连板12外表面活动连接有拉板14，拉板14的一端且位于固定箱5的内部活动连接有挤压块15，挤压块15的底端固定连接有轴体16，轴体16的底端活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面啮合有齿板18，齿板18的一端固定连接在固定箱5的内壁，轴体16、螺纹杆17与固定箱5之间活动连接，螺纹杆17的底端固定连接有转轴19，转轴19的底端且位于固定箱5的外侧活动连接有扇叶20，第三连板13的一端且位于钻头11的两侧固定连接有限位板21，限位板21的底端活动连接有底板22，限位板21之间的距离大于钻头11的宽度，限位板21的底部高度高于钻头11的底部高度，在打孔的过程中固定座10的下移带动第二连板12和第三连板13的同步移动，由于拉板14活动连接在第二连板12的外表面，因此拉板14随第二连板12的下移而向下移动，进而使拉板14向下按压挤压块15和轴体16，从而使螺纹杆17沿齿板18的内壁向下移动，将固定箱5的内部且位于螺纹杆17的底端填充上光粉，当螺纹杆17向下移动时，使上光粉沿转轴19与固定箱5之间的形成的缝隙向外释放，由于转轴19与螺纹杆17之间固定连接，因此螺纹杆17向下旋转移动时会带动转轴19和扇叶20同时旋转，扇叶20旋转的过程将释放出的上光粉吹散至底端的表带表面，极大的减少了表带在打孔时表面及孔壁划痕的产生，避免影响表带的价值，延长了表带的使用寿命。
[0022]
工作原理：在使用时，将表带放置在底板22的上表面，令限位板21将表带的位置进行初步固定，向下按压压板1，使压块2带动第一连杆6向下移动，而第一连杆6的两端均向两侧挤压复位弹簧7，此时压杆8带动固定座10和钻头11也向下移动且弹簧9收缩，由于限位板21的底端低于钻头11，因此限位板21首先接触底板22上放置的表带，使限位板21将增强表带的固定力，随着压力的逐渐增大，限位板21所受向下的压力逐渐增大以至于将表带压紧，在下压的过程中钻头11也逐渐下压至表带的外表面并进行打孔，限位板21与钻头11的配合使用使打孔过程更加的精确稳定，防止表带发生位移和表面撕裂，减少了表带的损耗，而复位弹簧7和弹簧9有助于当不再按压压板1时各机构的复位，在打孔的过程中固定座10的下移带动第二连板12和第三连板13的同步移动，由于拉板14活动连接在第二连板12的外表面，因此拉板14随第二连板12的下移而向下移动，进而使拉板14向下按压挤压块15和轴体16，从而使螺纹杆17沿齿板18的内壁向下移动，将固定箱5的内部且位于螺纹杆17的底端填充上光粉，当螺纹杆17向下移动时，使上光粉沿转轴19与固定箱5之间的形成的缝隙向外释放，由于转轴19与螺纹杆17之间固定连接，因此螺纹杆17向下旋转移动时会带动转轴19和扇叶20同时旋转，扇叶20旋转的过程将释放出的上光粉吹散至底端的表带表面，极大的减少了表带在打孔时表面及孔壁划痕的产生，避免影响表带的价值，延长了表带的使用寿命。
[0023]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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