一种卷烟机自动除尘结构的制作方法

本发明涉及一种卷烟机自动除尘结构，属于卷烟机除尘技术领域。

背景技术：

在卷烟厂，一台风机可提供几台卷烟机抽吸烟丝所需的风压，组成一套风力送丝系统。当卷烟机的供料成条机同时或大部分停止抽吸烟丝时，吸丝风管的风门关闭，吸丝风管以及风机壳体受压增大，容易损坏设备。因此，通常在风机的吸丝风管上设置补风管和压力监测器，补风管上安装有风门，压力监测器监测吸丝风管的风压，并根据风压的大小，通过微机和电磁阀控制补风管风门的开度，以保证抽吸烟丝的风力相对稳定；但是，吸丝风管补风口的风力并未得到有效利用，能耗高。为此，公开号为cn1421165a的中国专利文献，公开了一种卷烟机风力送丝经济补风方法，如卷烟机风力送丝装置内有n台卷烟机，其经济风量台数k取等于或为大于n/2且小于n的一个整数，以k台同时吸丝或补风为设计条件确定装置设计参数和设备选型，装置经济总风量为k台卷烟机的风量的和，并采用现场总线技术，控制所有卷烟机的吸丝阀门和补风阀门按时序动作，使装置工作于以k台吸丝阀门或补风阀门打开的经济补风状态，即在任意时刻，只有其中的k台卷烟机处于吸丝或补风状态，余下的n--k台卷烟机则处于既不吸丝也不补风的状态。该发明装置的风量为现有技术的1/2到2/3，风机、除尘器和消声器的选型规格较小，节省了投资，降低了能耗；现有装置可以适当扩充，具有投资灵活性、长远性；智能化的控制提高了装置的下作能力和控制水平，可扩充到风力送丝的数据采集和集中监控；由于本发明装置对吸丝阀门和补风阀门进行单独控制，可以通过各种控制提前量尽可能地消除切换时的影响，使吸丝风速更稳定。但是，吸丝风管补风口的风力并未得到有效利用，能耗仍有待进一步降低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种卷烟机自动除尘结构。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种卷烟机自动除尘结构，包括卷烟机、风力送丝系统和除尘风管，所述卷烟机内设有烟丝腔，所述风力送丝系统通过吸丝风管与烟丝腔连接，所述除尘风管的一端通过管接头与吸丝风管可拆卸连接，另一端延伸至卷烟机内供料成条机的提丝带下方。

所述风力送丝系统包括吸丝主管、风机除尘器和风机，风机除尘器的进风口与吸丝主管连接，风机通过管道与风机除尘器的出风口连接。

所述除尘风管的中部通过调节定位装置固定在卷烟机上。

所述调节定位装置包括支架和安装在支架上的管夹a；调节定位装置在高度方向和前后方向可调节。

所述除尘风管上安装有手动闸阀。

所述手动闸阀包括阀体b、阀芯b、阀杆b、定位组件和调节杆b，阀体b上沿径向设有通孔a，阀芯b设在阀体b内，阀杆b的一端与阀芯b连接，另一端穿过通孔a后与调节杆b连接，定位组件设在阀体b的外壁上，并位于通孔a的外侧；调节杆b上在靠近定位组件的一端套装有弹簧。

所述定位组件为一圆弧板，该圆弧板的中心线与通孔a的中心线共线，圆弧板上沿径向设有多个销孔。

所述卷烟机自动除尘结构还包括手自一体式闸阀联动装置，该手自一体式闸阀联动装置的一端安装在除尘风管上，另一端安装在吸丝风管上；手自一体式闸阀联动装置包括闸阀、驱动装置和风门，风门和闸阀均安装在驱动装置上，驱动装置的输出轴的一端与闸阀连接，另一端与风门连接。

所述闸阀包括阀体a、阀芯a、阀杆a和调节杆a，阀体a上沿径向设有通孔b，阀芯a设在阀体a内，阀杆a的一端与阀芯a连接，另一端穿过通孔b后与输出轴连接，调节杆a套装在阀杆a上。

所述风门包括风门阀体、风门阀芯和风门阀杆，风门阀体设在风门阀座上，风门阀体上沿径向设有通孔c，风门阀芯设在风门阀体内，风门阀杆的一端与风门阀芯连接，另一端穿过通孔c后与输出轴连接；风门阀芯与阀芯a垂直。

本发明的有益效果在于：保留了吸丝主管上的补风口进行补风，在吸丝风管上增设除尘风管并引入到提丝带的下方用于除尘，除尘的同时给风机补风，使吸丝风管补风与吸丝主管补风相结合，合理利用补风风力除尘，能耗低。当卷烟机需要抽吸吸丝时，风门打开，风力接通抽吸烟丝，而闸阀关闭，停止除尘，反之，当设备停止抽吸烟丝时，风门关闭而闸阀打开，除尘风力接通，吸除提丝带从动辊处的烟末和粉尘，达到间歇除尘而不影响设备抽吸烟丝的效果。

附图说明

图1为本发明的卷烟机和风力送丝系统的结构示意图；

图2为本发明的卷烟机和除尘风管的结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为本发明的调节定位装置的结构示意图；

图5为本发明的手自一体式闸阀联动装置与吸丝风管和除尘风管的安结构示意图；

图6为本发明的闸阀的结构示意图；

图7为本发明的驱动装置的结构示意图；

图8为本发明的风门的结构示意图；

图9为本发明的管接头的结构示意图；

图10为图9在另一视角的结构示意图；

图11为本发明的手动闸阀的结构示意图；

图12为图11在另一视角的结构示意图；

图13为本发明的调节杆b的结构示意图。

图中：1-进丝管，2-烟丝腔，4-吸丝风管，5-吸丝主管，6-补风口，7-补风风门，8-压力监测器，9-风机除尘器，10-风机，11-卷烟机，12-除尘风管，13-调节定位装置，131-支架，132-管夹a，14-手自一体式闸阀联动装置，141-闸阀，1410-阀体a，1411-阀芯a，1412-阀杆a，1413-调节杆a，142-驱动装置，1420-输出轴，143-风门，1430-风门阀体，1431-风门阀芯，1432-风门阀杆，15-管接头，150-连接板，151-连接管，17-手动闸阀，170-阀体b，171-阀芯b，172-阀杆b，173-定位组件，174-调节杆b，175-弹簧，18-管夹b。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图13所示，本发明所述的一种卷烟机自动除尘结构，包括卷烟机11、风力送丝系统和除尘风管12，所述卷烟机11内设有烟丝腔2，所述风力送丝系统通过吸丝风管4与烟丝腔2连接，所述除尘风管12的一端通过管接头15与吸丝风管4可拆卸连接，另一端延伸至卷烟机11内供料成条机的提丝带下方。在使用时，烟丝腔2上远离吸丝风管4的一端与进丝管1连接。管接头15包括连接板150和连接管151，连接板150上加工有通孔d，连接管151焊接在连接板150上，且通孔d位于连接管151的内侧。管接头15通过喉箍固定在吸丝风管4上，安装、拆卸和调整方便。

所述风力送丝系统包括吸丝主管5、风机除尘器9和风机10，风机除尘器9的进风口与吸丝主管5连接，风机10通过管道与风机除尘器9的出风口连接。

所述除尘风管12的中部通过调节定位装置13固定在卷烟机11上。

所述调节定位装置13包括支架131和安装在支架131上的管夹a132；调节定位装置13在高度方向和前后方向可调节。在使用时，调节定位装置13包括支架131和安装在支架131上的管夹a132，支架131包括下支架和上支架，上支架安装在下支架上，下支架和上支架均为t字形结构，管夹a132包括管夹座和管夹盖，管夹盖与管夹座可拆卸连接。除尘风管12安装在管夹a132上后，可以通过调节支架131和管夹a132使除尘风管12上法兰两侧的连接管道的中心线重合，避免两管道的法兰连接处承受较大的弯矩，进一步避免法兰连接处因承受较大的弯矩而漏气。具有结构简单，方便实用，制作成本低等优点。

所述除尘风管12上安装有手动闸阀17。

所述手动闸阀17包括阀体b170、阀芯b171、阀杆b172、定位组件173和调节杆b174，阀体b170上沿径向设有通孔a，阀芯b171设在阀体b170内，阀杆b172的一端与阀芯b171连接，另一端穿过通孔a后与调节杆b174连接，定位组件173设在阀体b170的外壁上，并位于通孔a的外侧；调节杆b174上在靠近定位组件173的一端套装有弹簧175。手动闸阀17的工作原理为克服弹簧175的弹簧力并向外拉动调节杆b174，使调节杆b174上的卡销脱离销孔，然后转动调节杆b174，待阀芯b171偏转到所需角度后松开调节杆b174，调节杆b174上的卡销在弹簧力作用下卡入到对应的销孔中，从而调节了除尘风管12内风力的大小。在卷烟生产、设备维修保养及设备调试过程中，调整手动闸阀17的开合度，以便对除尘风管12内的风力大小进行调节。具有结构简单实用和制作成本低等优点。

所述定位组件173为一圆弧板，该圆弧板的中心线与通孔a的中心线共线，圆弧板上沿径向设有多个销孔。在使用时，圆弧板上沿径向加工有6个销孔，分别对应阀芯b171偏转0°、18°、36°、54°、72°和90°。

所述卷烟机自动除尘结构还包括手自一体式闸阀联动装置14，该手自一体式闸阀联动装置14的一端安装在除尘风管12上，另一端安装在吸丝风管4上；手自一体式闸阀联动装置14包括闸阀141、驱动装置142和风门143，风门143和闸阀141均安装在驱动装置142上，驱动装置142的输出轴1420的一端与闸阀141连接，另一端与风门143连接。在使用时，驱动装置142为气缸式90度回转阀门驱动装置，驱动装置142气缸上的两气孔分别通过气管与电磁阀连接，在电磁阀与气孔之间的连接气管上安装有三通，且三通通过气管与球阀连接，电磁阀与外设供气设备之间的连接管道上也安装有球阀。气缸式90度回转阀门驱动装置为现有技术，其包括箱体，该箱体内分为气缸腔和传动腔，气缸腔内安装有活塞，活塞上焊接有齿条，齿条上远离活塞的一端伸入到传动腔内，并与传动腔内的扇形齿轮啮合，该扇形齿轮固定套装在输出轴1420上，扇形齿轮的左右侧均安装有限位螺钉。气缸腔上的一个气孔加工在靠近传动腔的位置，另一个气孔加工在远离传动腔的一端。在压缩空气的作用下，活塞推动齿条往复移动，使扇形齿轮和输出轴1420在0～90度的范围内转动。外设供气设备可以是贮存有充足压缩空气的储气罐等。

所述闸阀141包括阀体a1410、阀芯a1411、阀杆a1412和调节杆a1413，阀体a1410上沿径向设有通孔b，阀芯a1411设在阀体a1410内，阀杆a1412的一端与阀芯a1411连接，另一端穿过通孔b后与输出轴1420连接，调节杆a1413套装在阀杆a1412上。在使用时，阀体a1410包括阀体主体，阀体主体的外壁上焊接有矩形凸台，矩形凸台上焊接有阀座，且矩形凸台的中部加工有矩形槽，调节杆a1413的一端穿过矩形槽并与阀杆a1412连接。在正常使用过程中，通过气管与三通连接的球阀处于关闭状态，电磁阀与外设供气设备之间的球阀处于打开状态，卷烟机11抽吸烟丝时，安装在吸丝风管4上的风门143打开，安装在除尘风管12上的闸阀141关闭，停止除尘；卷烟机11停止抽吸烟丝时，风门143关闭，闸阀141打开，对供料成条机内的提丝带框架内部进行除尘。当驱动装置142故障时，关闭电磁阀与外设供气设备之间的球阀，打开与三通连接的球阀，然后通过调节杆a1413手动控制闸阀141和风门143的开闭。

所述风门143包括风门阀体1430、风门阀芯1431和风门阀杆1432，风门阀体1430设在风门阀座上，风门阀体1430上沿径向设有通孔c，风门阀芯1431设在风门阀体1430内，风门阀杆1432的一端与风门阀芯1431连接，另一端穿过通孔c后与输出轴1420连接；风门阀芯1431与阀芯a1411垂直。

具体的，除尘风管12上靠近供料成条机的一端通过管夹b18安装在卷烟机11上。吸丝主管5上安装有补风口6和压力监测器8，且在补风口6处安装有补风风门7。

综上所述，本发明保留了吸丝主管5上的补风口6进行补风，在吸丝风管4上增设除尘风管12并引入到提丝带的下方用于除尘，除尘的同时给风机10补风，使吸丝风管4补风与吸丝主管5补风相结合，合理利用补风风力除尘，能耗低。当卷烟机11需要抽吸吸丝时，风门143打开，风力接通抽吸烟丝，而闸阀141关闭，停止除尘，反之，当设备停止抽吸烟丝时，风门143关闭而闸阀141打开，除尘风力接通，吸除提丝带从动辊处的烟末和粉尘，达到间歇除尘而不影响设备抽吸烟丝的效果。

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