无纸棒成型设备布带张紧装置的制作方法

本实用新型涉及滤棒成型机，特别涉及一种无纸棒成型设备布带张紧装置，属于滤棒成型设备领域。

背景技术：

随着烟用过滤嘴的品种不断增加，目前无纸棒的产量也随之不断加大，将无纸棒复合成空管复合棒成为市场上的主流，空管复合棒的料棒生产目前主要根据宁波轻工制造的21型滤棒成型机改造而成，改造成无纸棒成型机生产用的布带是蒸汽布带。

在生产过程中，这种蒸汽布带会有20厘米的延长，导致原有的布带张紧装置的行程完全无法达到，另外原有布带张紧装置的张力无法调节，导致原有的布带张紧装置在生产无纸棒时无法同步。

技术实现要素：

本实用新型针对存在的上述问题，公开了一种无纸棒成型机布带张紧装置，解决常规布带换成蒸汽布带生产无纸棒时原有的布带张紧装置的形成完全无法达到，且张力无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种无纸棒成型设备布带张紧装置，在常规布带张紧装置的基础上，在蒸汽布带经过的两固定导轮中间设置一个张紧导轮，所述的张紧导轮固定设置在气缸的活塞杆上，利用气缸压力控制活塞杆的行程实现蒸汽布带的张紧力平衡。

具体地，所述的气缸前端设置有导轨，使活塞杆能够沿导轨方向完成伸缩行程。

更具体地，所述的导轨上设置有导轨槽，张紧导轮可活动地容纳在导轨槽中，活塞杆执行伸缩行程时，张紧导轮沿导轨同步执行伸缩行程，使张紧导轮张紧蒸汽布带。

具体地，所述的气缸上设置有调压阀，通过调压阀调节气压的大小控制气缸张力的大小，从而控制蒸汽布带的张紧力。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种无纸棒成型设备布带张紧装置，解决了传统布带改为蒸汽布带生产无纸棒后，常规布带张紧装置行程有限导致无法张紧蒸汽布带的问题，同时还解决了常规布带张紧装置的张力无法调节的问题，且更换蒸汽布带方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：

图1是无纸棒成型机布带张紧装置的结构示意图。

附图标识：

01、气缸筒；02、导轨；03、固定导轮；04、蒸汽布带；05、张紧导轮；06、导轨槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本实用新型能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

参照图1，公开了一种无纸棒成型设备布带张紧装置，在常规布带张紧装置的基础上改造而成，其技术方案是在蒸汽布带经过的两固定导轮3中间设置一个张紧导轮5，张紧导轮5固定设置在气缸的活塞杆上，利用气缸压力控制活塞杆的行程实现蒸汽布带的张紧力平衡。

为了控制张紧导轮5的行程方向，在气缸筒1的前端设置有导轨2，使活塞杆能够沿导轨2方向完成伸缩行程。

优选地，在导轨2上设置有导轨槽6，张紧导轮5可活动地容纳在导轨槽6中，活塞杆执行伸缩行程时，张紧导轮5沿导轨2同步执行伸缩行程，使张紧导轮5张紧蒸汽布带4，从而可以有效防止张紧导轮5跑偏，且可以保证蒸汽布带4受力均匀。

优选地，气缸上设置有调压阀，通过调压阀调节气压的大小控制气缸张力的大小，从而控制蒸汽布带4的张紧力。

当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞杆上所形成的力推动活塞运动，使活塞杆伸出，从而使张紧导轮施加给蒸汽布带的张紧力减小。当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回，从而使张紧导轮施加给蒸汽布带的张紧力加大。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动，则可以确保张紧导轮施加给蒸汽布带的张紧力达到动态平衡，并且通过调压阀调节气压的大小控制气缸张力的大小，防止布带打滑现象。

虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本实用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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