一种发热体及烟具的制作方法

本发明涉及电子烟具技术领域，尤其涉及一种发热体及烟具。

背景技术：

目前，电子烟具主要包括两种类型，其中一种是通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟，另一种是通过低温加热烟草形成可抽吸的低温烟。其中，该低温烟较为常见，低温烟的烟具内通常设有加热片，加热片用于加热烟草，以散发不同的香味。

现有技术中，如图1和图2所示，加热片的排布方式通常为引线出线101位置设置在结构的下方，上下为不对称设置方式。其中，引线出线101包括地线1011及位于地线1011两侧的两个火线1012。加热片分为上加热区域q3和下加热区域q4，且两个区域能够相互独立加热。但是，由于引线出线101位置在结构的下方，使得上加热区域q3加热时，经过下加热区域q4的引线l1也会释放热量，造成了电能的浪费，降低了电子烟的续航能力。并且，下加热区域q4加热时，连接上加热区域q3的火线l1所占据的下加热区域q4的部分无法进行加热，进而导致下加热区域q4无法实现整圈充分加热。

因此，亟需一种烟具以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发热体及烟具，第一发热片与第二发热片能够相互独立加热，不会造成能源的浪费，还实现了发热体的整圈加热，克服了加热盲区。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种发热体，包括：

第一发热片，所述第一发热片具有第一端和第二端；

第二发热片，所述第二发热片具有第三端和第四端；

第一电极，电性连接于所述第一端上；

第二电极，电性连接于所述第三端上；

公共电极，与所述第二端和所述第四端分别电性连接；

所述第一发热片及所述第二发热片均能够卷曲，当所述第一发热片及所述第二发热片均处于收卷状态时，所述第一发热片与所述第二发热片上下间隔设置，当所述第一发热片与所述第二发热片均处于展开状态时，第一发热片与所述第二发热片以所述公共电极为对称中心呈中心对称设置。

可选地，所述第一发热片围绕形成第一加热区域，所述第二发热片围绕形成第二加热区域，所述第一电极、所述第二电极及所述公共电极位于所述第一加热区域与所述第二加热区域之间。

可选地，所述第一发热片包括第一蛇形片和第二蛇形片，所述第一蛇形片的一端与所述第一电极电性连接，所述第一蛇形片的另一端与所述第二蛇形片的一端电性连接，所述第二蛇形片的另一端与所述公共电极电性连接，所述第一蛇形片与所述第二蛇形片轴对称设置。

可选地，所述第二发热片包括第三蛇形片和第四蛇形片，所述第三蛇形片的一端与所述公共电极电性连接，所述第三蛇形片的另一端与所述第四蛇形片的一端电性连接，所述第四蛇形片的另一端与所述第二电极电性连接，所述第三蛇形片与所述第四蛇形片轴对称设置。

可选地，所述公共电极位于所述第一电极和所述第二电极之间。

可选地，所述第一发热片及所述第二发热片均为fpc加热片或者聚酰亚胺加热片。

可选地，所述第一发热片及所述第二发热片均处于收卷状态时，所述第一发热片位于所述第二发热片的上方，在第一方向上，所述第一端的下边缘与所述第三端的上边缘的间距为零，所述第一方向为所述发热体的长度方向。

可选地，所述第一端沿第二方向延伸时能与所述第三端交叠，所述第二方向为所述发热体的周向。

一种烟具，包括壳体，分别位于壳体内的电池、pcb控制板及如上所述的发热体，所述发热体的第一电极、第二电极及公共电极分别与所述pcb控制板电性连接，所述pcb控制板与所述电池电性连接。

可选地，所述壳体上设有电源键，所述电源键与所述pcb控制板电性连接，并用于控制所述烟具的启动。

本发明提供的发热体及烟具至少具有如下有益效果：

通过将第一发热片与第二发热片上下间隔设置，且第一发热片与第二发热片处于展开状态时，第一发热片与第二发热片能以公共电极为对称中心呈中心对称设置，使得第一发热片不存在穿过第二发热片的部分，第二发热片也不存在穿过第一发热片的部分，进而使得第一发热片与第二发热片能够相互独立，单独加热第一发热片和第二发热片中的一个时，均不会影响到另一个，不会造成能源的浪费，进而保证了电子烟的续航能力，并且，还能够实现发热体的整圈加热，克服了加热盲区。

附图说明

图1是本发明提供的现有技术中的加热片的结构示意图；

图2是本发明提供的现有技术中的加热片的展开示意图；

图3是本发明实施例提供的发热体的结构示意图；

图4是本发明图3所示的a位置处的放大示意图；

图5是本发明实施例提供的发热体的展开状态示意图；

图6是本发明图5所示的b位置处的放大示意图；

图7是本发明实施例提供的发热体的立体示意图一；

图8是本发明实施例提供的发热体的立体示意图二。

图中：

1、第一发热片；11、第一端；111、下边缘；12、第二端；13、第一蛇形片；14、第二蛇形片；2、第二发热片；21、第三端；211、上边缘；22、第四端；23、第三蛇形片；24、第四蛇形片；3、第一电极；4、第二电极；5、公共电极；q1、第一加热区域；q2、第二加热区域；

101、引线出线；1011、地线；1012、火线；q3、上加热区域；q4、下加热区域；l1、引线。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供了一种发热体，能够实现烟具的整圈加热，进而克服了加热盲区。

如图3至图8所示，发热体包括第一发热片1、第二发热片2、第一电极3、第二电极4及公共电极5。

其中，第一发热片1具有第一端11和第二端12。第二发热片2具有第三端21和第四端22。第一电极3电性连接于第一端11上，第二电极4电性连接于第三端21上，公共电极5与第二端12和第四端22分别电性连接，以实现第一发热片1和第二发热片2的接地。

第一发热片1及第二发热片2均能够卷曲，也即是，第一发热片1及第二发热片2均具有收卷状态和展开状态，当第一发热片1及第二发热片2均处于收卷状态时，第一发热片1与第二发热片2上下间隔设置，当第一发热片1与第二发热片2均处于展开状态时，第一发热片1与第二发热片2以公共电极为对称中心呈中心对称设置，且第一端11与第三端21对角对称设置。可以理解的是，第一发热片1及第二发热片2的展开状态是为了描述两者的相对位置关系，而不是使用时的状态。发热体在烟具中使用时，第一发热片1及第二发热片2均为图3所示的收卷状态

本实施例提供的发热体，通过将第一发热片1与第二发热片2上下间隔设置，且第一发热片1与第二发热片2处于展开状态时，第一发热片1与第二发热片2能以公共电极5为对称中心呈中心对称设置，使得第一发热片1不存在穿过第二发热片2的部分，第二发热片2也不存在穿过第一发热片1的部分，进而使得第一发热片1与第二发热片2能够相互独立，单独加热第一发热片1和第二发热片2中的一个时，均不会影响到另一个，不会造成能源的浪费，进而保证了电子烟的续航能力，并且，还能够实现发热体的整圈加热，克服了加热盲区。

本实施例提供的第一发热片1及第二发热片2均为柔性电路板(flexibleprintedcircuit；fpc)发热片，使得第一发热片1及第二发热片2便于弯折且具有较高的可靠性。或者，第一发热片1和第二发热片2还可以为聚酰亚胺加热片等，本实施例对此不作限定。

可选地，如图3和图4所示，第一发热片1围绕形成第一加热区域q1，第二发热片2围绕形成第二加热区域q2，第一电极3、第二电极4及公共电极5均位于第一加热区域q1与第二加热区域q2之间，也即是，第一发热片1的第一端11和第二端12均位于第一发热片1的底部，第二发热片2的第三端21和第四端22均位于第二发热片2的顶部，以实现第一发热片1单独加热时与第二发热片2单独加热时互不干扰。

可选地，如图5和图6所示，第一发热片1可以包括第一蛇形片13和第二蛇形片14。其中，第一蛇形片13的一端与第一电极3电性连接，第一蛇形片13的另一端与第二蛇形片14的一端电性连接，第二蛇形片14的另一端与公共电极5电性连接，且第一蛇形片13与第二蛇形片14轴对称设置。具体的，第一蛇形片13及第二蛇形片14均呈蛇形排布，也即是，两者均呈连续弯折状。第一蛇形片13与第二蛇形片14轴对称设置能够实现第一加热区域q1的均匀加热，还能够降低出现加热盲区的情况。可以理解的是，第一蛇形片13的中部与第二蛇形片14的中部轴对称设置，但由于第一发热片1仅一端与第三电极3电性连接，因此，第一蛇形片13的一端可以不与第二蛇形片14轴对称设置。示例地，如图5所示，第一蛇形片13的一端可以延伸至第二蛇形片14的下方。

请继续参考图5和图6，第二发热片2可以包括第三蛇形片23和第四蛇形片24。其中，第三蛇形片23的一端与公共电极5电性连接，第三蛇形片23的另一端与第四蛇形片24的一端电性连接，第四蛇形片24的另一端与第二电极4电性连接，第三蛇形片23与第四蛇形片24轴对称设置。具体的，第三蛇形片23及第四蛇形片24均呈蛇形排布，也即是，两者均呈连续弯折状。第三蛇形片23与第四蛇形片24轴对称设置能够实现第二加热区域q2的均匀加热，还能够降低出现加热盲区的情况。可以理解的是，第三蛇形片23的中部与第四蛇形片24的中部轴对称设置，但由于第二发热片2仅一端与第四电极4电性连接，因此，第四蛇形片24的另一端可以不与第三蛇形片23轴对称设置。示例地，如图5所述，第四蛇形片24的另一端可以位于第三蛇形片23的上方。

可选地，第一蛇形片13、第二蛇形片14、第三蛇形片23及第四蛇形片24弯折时的弯折段均呈弧形，且相对的两个弯折段之间的间距可以较小或为0，以进一步降低加热盲区。

可选地，如图6所示，公共电极5可以位于第一电极3和第二电极4之间，且公共电极5、第一电极3及第二电极4位于同一条直线上。

如图6所示，在第一方向上，第一发热片1的第一端11的下边缘111与第二发热片2的第三端21的上边缘211的间距d为零，也即是，第一端11的下边缘111能与第三端21的上边缘211重合，进一步较小了加热盲区。其中，第一方向为发热体的长度方向。

或者，当第一端11沿第二方向延伸时能与第三端21交叠，也即是，第一端11的下边缘111与第三端21的上边缘211的距离为负数，该第二方向为发热体的周向。

请参考图8，采用本实施例提供的发热体的排布方式后，第一发热片1与第二发热片2之间的间距d1，能够与第一发热片1的加热间距d2相同，还能够与第二发热片2的加热间距相同，改善了加热中间位置因间隙过大无法完全加热的问题，提高了加热的均匀性。

本实施例还提供的一种烟具，其至少包括壳体，分别位于壳体内的电池、pcb控制板及如上所述的发热体。其中，发热体的第一电极3、第二电极4及公共电极5分别与pcb控制板电性连接，pcb控制板与电池电性连接。本实施例中，为了配合第一电极2、第二电极4及公共电极5的位置，pcb控制板可以靠近发热体的中部设置，以减少设置过多导线。

可选地，烟具还包括热管，第一发热片1与第二发热片2分别包裹在热管外，热管内可以放置有烟草。

进一步地，壳体上设有电源键，电源键与pcb控制板电性连接，并用于控制烟具的启动。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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