一种雾化器组件和雾化装置的制作方法
本发明涉及雾化装置技术领域,尤其涉及一种雾化器组件和雾化装置。
背景技术:
在雾化装置技术领域,为了增加储液量以及保证供液液体的新鲜,一般采用底部注液的方式,并在电池盒内设置供液仓。传统的底部注液结构是从底部注液从雾化芯内部进液,但有一个问题就是当阻值小那么雾化芯内部的孔就会变小,此时雾化芯内部再放置一根导液管的话就会造成雾化器抽吸时憋气。
技术实现要素:
鉴于上述状况,有必要提供提出一种避免憋气的雾化器组件和雾化装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种雾化器组件,包括:雾化芯,所述雾化芯外设有储液仓;顶部调节组件,设置在储液仓的顶部,包括顶座和旋盖,所述顶座设有至少一个与所述储液仓连通的注液孔,所述旋盖设有至少一个调节孔,所述旋盖被配置为通过旋转调节所述注液孔与所述调节孔的连通关系;底座组件,设置在所述储液仓的底部,所述底座组件内设有一注液通道,所述注液通道从所述雾化芯的外侧连通所述储液仓。
进一步的,所述顶座和所述旋盖之间具有导液槽,所述顶座上设有导液孔和进液孔,所述底座组件延伸有连通所述注液通道和所述导液孔的导液管,所述进液孔连通所述储液仓,所述进液孔和所述导液孔通过所述导液槽连通。
进一步的,所述导液槽配置在所述旋盖上,所述旋盖通过旋转启闭所述进液孔和所述导液孔的连通关系。
进一步的,所述顶部调节组件被配置为当所述进液孔和所述导液孔连通,至少一个所述注液孔与至少一个所述调节孔连通。
进一步的,所述顶部调节组件被配置所述旋盖与所述顶座之间至少具有一个配合位置使同时封闭所述进液孔与所述导液孔之间的连接关系和所述注液孔与所述调节孔之间的连接关系。
进一步的,所述顶座和所述旋盖之间设有密封垫,所述密封垫设有与所述注液孔、所述进液孔、所述导液孔相适配的避位孔。
进一步的,所述密封垫上、所述避位孔外设有环绕所述避位孔设置的凸体。
进一步的,所述底座组件远离储液仓依次包括储液仓座、正极、基座、底座和调气环,所述储液仓座分别和所述储液仓、所述基座密封连接,所述基座与所述底座密封连接,所述底座上设有进气孔,所述调气环上设有调气孔,所述调气环套设在所述底座外通过旋转调节所述进气孔,所述进气孔与所述雾化芯内的烟道连通,所述正极穿设在所述底座和所述基座内。
进一步的,所述导液管包括由所述底座组件延伸形成的下导液管和所述顶座延伸形成的上导液管,所述下导液管和所述上导液管相对接,所述注液通道设置在所述正极、所述底座、所述基座和所述储液仓座内。
本发明还提供一种雾化装置,包括上述的雾化器组件。
本发明的有益效果在于:顶部调节组件设置有调节孔和注液孔,底座组件设置有注液通道,不仅可以通过调节孔和注液孔从顶部进液,还可以通过注液通道从底部注液,加液更加方便,且从注液通道进液时可以根据需要使调节孔与注液孔连通进行排气,避免储液仓内的液体在注液时压力过大渗透进入雾化芯内部;并且注液通道从雾化芯的外侧供液,不占用雾化芯的烟道,避免了抽吸时憋气。
附图说明
图1是本发明实施例一种雾化器组件的剖面结构示意图;
图2是本发明实施例一种雾化器组件的爆炸结构示意图;
图3是本发明实施例一种雾化器组件的导液管和进液孔的结构示意图;
图4是本发明实施例一种雾化器组件的顶座的结构示意图;
图5是本发明实施例一种雾化器组件的旋盖的结构示意图;
图6是本发明实施例一种雾化器组件的外形结构示意图。
标号说明:
100、雾化芯;200、储液仓;300、顶部调节组件;310、顶座;
311、注液孔;312、进液孔;313、导液孔;320、旋盖;321、调节孔;
322、导液槽;330、密封垫;331、避位孔;332、凸体;400、导液管;
410、上导液管;420、下导液管;430、连接管;500、底座组件;
501、注液通道;510、储液仓座;520、基座;530、底座;540、调气环;
550、正极;551、正极护套;600、外罩;700、烟嘴组件;710、烟嘴;
720、烟嘴连接件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明一种雾化器组件和雾化装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参照图1-图6,一种雾化器组件,包括:雾化芯100,雾化芯100外设有储液仓200;顶部调节组件300,设置在储液仓200的顶部,包括顶座310和旋盖320,顶座310设有至少一个与储液仓200连通的注液孔311,旋盖320设有至少一个调节孔321,旋盖320被配置为通过旋转调节注液孔311与调节孔321的连通关系;底座组件500,设置在储液仓200的底部,底座组件500内设有一注液通道501,所述注液通道从所述雾化芯的外侧连通所述储液仓。
顶部调节组件300设置有调节孔321和注液孔311,底座组件500设置有注液通道501,不仅可以通过调节孔321和注液孔311从顶部进液,还可以通过注液通道501从底部注液,加液更加方便,且从注液通道501进液时可以根据需要使调节孔321与注液孔311连通进行排气,避免储液仓200内的液体在注液时压力过大渗透进入雾化芯100内部;并且注液通道501从雾化芯100的外侧外侧供液,不占用雾化芯100的烟道,避免了抽吸时憋气。
请参照图1、图2和图5,顶座310和旋盖320之间具有导液槽322,顶座310上设有导液孔313和进液孔312;优选的,底座组件500向储液仓200内延伸有导液管400,导液管400可以提升注液液面的高度,方便液体的进入;特别的,底座组件500延伸有连通注液通道501和导液孔313的导液管400,进液孔312连通储液仓200,进液孔312和导液孔313通过导液槽322连通,底部注液时,从注液通道501经过导液管400依次进入导液孔313、导液槽322和进液孔312,使液体通过进液孔312从储液仓200的顶部流入,避免储液仓200的液面高过液体流入储液仓200的位置,保证从底部进液的顺畅。
请参照图5,导液槽322配置在旋盖320上,旋盖320通过旋转启闭进液孔312和导液孔313的连通关系。避免在使用时雾化装置倒放导致液体回流到导液管400和电池盒内的供液仓,降低口感。
优选的,顶部调节组件300被配置为当进液孔312和导液孔313连通,至少一个注液孔311与至少一个调节孔321连通。即保证当通过导液管400注液时,顶部调节组件300上的注液孔311可以排出空气,减少储液仓200内的压力,避免液体溢出。
优选的,顶部调节组件300被配置旋盖320与顶座310之间至少具有一个配合位置使同时封闭进液孔312与导液孔313之间的连接关系和注液孔311与调节孔321之间的连接关系。同时封闭顶端的注液孔311和底部的注液通道501,避免液体漏出,保证用户使用时不漏液。
请参照图1-图2,顶座310和旋盖320之间设有密封垫330,密封垫330设有与注液孔311、进液孔312、导液孔313相适配的避位孔331。设置密封垫330,避免漏液,保证密封性能。
请参照图2,密封垫330上、避位孔331外设有环绕避位孔331设置的凸体332。特别的,注液孔311外的凸体332向调节孔321内凸出,进液孔312和注液孔311内的凸体332向导液槽322内凸出,凸体332的周向两侧设有过渡斜面或过渡弧面。
请参照图1-图3和图6,在储液仓200背向顶部调节组件300的一端设有底座组件500,雾化芯100嵌设在底座组件500内。请参照图1和图2,底座组件500远离储液仓200依次包括储液仓座510、正极550、基座520、底座530和调气环540,储液仓座510分别和储液仓200、基座520密封连接,基座520与底座530密封连接,底座530上设有进气孔,调气环540上设有调气孔,调气环540套设在底座530外通过旋转调节进气孔,进气孔与雾化芯100内的烟道连通,正极550穿设在底座530和基座520内。在顶部调节组件300内一般设有烟嘴组件700,烟嘴组件700包括烟嘴710和烟嘴连接件720,烟嘴710和烟嘴连接件720设有与雾化芯100内的烟道连通的气流通道。可以理解的,正极550与雾化芯100内的发热件电连接。一般的,正极550外套设有正极护套551,正极护套551一般由耐热的绝缘材料制成,如热塑性聚酰亚胺、云母、陶瓷等。
请参照图1和图2,导液管400包括由底座组件500延伸形成的下导液管420和顶座310延伸形成的上导液管410,下导液管420和上导液管410相对接,注液通道501设置在正极550、底座530、基座520和储液仓座510内。特别的,在上导液管410和下导液管420外套设有连接管430,连接管430分别与上导液管410和下导液管420密封相连。下导液管420一般一体成型在储液仓座510上,储液仓座510、基座520和底座530内设有连通下导液管420和注液通道501的密封通道。特别的,正极550内的注液通道501折弯延伸,从轴向折弯至径向连通底座530内的注液通道501。简单的,注液通道501也可以不经正极550,可以从底座530背向基座520延伸一连接管,即注液通道501设置在底座530、基座520和储液仓座510内。
请参照图1和图2,储液仓200外可以根据需要配置外罩600,用于提高强度保护储液仓200避免储液仓200破裂。
本发明中的密封连接一般采用密封环,密封环一般采用硅胶或橡胶,简单的也可以采用其它密封方式。
本发明还提供一种雾化装置,包括上述的雾化器组件。一般的,雾化装置包括有电池盒,电池盒内设有供液仓,通过挤压供液仓或设置供液泵将供液仓内的液体通过底座组件500的注液通道501注入储液仓200。
综上所述,本发明提供的一种雾化器组件和雾化装置,顶部调节组件设置有调节孔和注液孔,底座组件设置有注液通道,不仅可以通过调节孔和注液孔从顶部进液,还可以通过注液通道从底部注液,加液更加方便,且从注液通道进液时可以根据需要使调节孔与注液孔连通进行排气,避免储液仓内的液体在注液时压力过大渗透进入雾化芯内部;并且注液通道从雾化芯的外侧供液,不占用雾化芯的烟道,避免了抽吸时憋气。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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