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一种基于语音识别的车载自清洁烟灰缸的制作方法

2021-01-07 14:01:06|341|起点商标网
一种基于语音识别的车载自清洁烟灰缸的制作方法

本发明涉及车载设备相关领域,具体为一种基于语音识别的车载自清洁烟灰缸。



背景技术:

现阶段,在车内的人员需要抽烟时,需要先启动点烟器,完成点烟,在打开传统车载烟灰缸,人为去开启烟灰缸的封盖,这些操作在汽车行驶过程中,非常的危险,而如果一直开启着烟灰缸,则容易使得烟灰缸内部的物质撒出来,容易污染车内部的环境。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种基于语音识别的车载自清洁烟灰缸,解决了上述问题。

本发明的一种基于语音识别的车载自清洁烟灰缸,包括壳体,所述壳体右侧端面上设有开口向右的移动块滑槽,所述壳体右侧端面上固定设有语音接受装置,所述移动块滑槽内顶壁上设有开口向下的抵接卡块滑槽,所述移动块滑槽内底壁上设有开口向上的导热腔,所述移动块滑槽内底壁上固定设有位于所述导热腔右侧的加热板,所述移动块滑槽后侧内壁上设有开口向前的废料腔,所述移动块滑槽内滑动设有移动块,所述移动块左侧端面上固定设有与所述移动块滑槽左侧内壁固定连接的电磁铁,所述移动块滑槽左侧内壁上固定设有与所述移动块相吸配合的电磁铁,所述移动块内上下贯通设有滑动腔,所述滑动腔内滑动设有滑动板,所述滑动腔左右内壁上设有左右对称且开口朝向所述中心的卡槽,所述卡槽内滑动设有与所述滑动板固定连接的卡板,所述卡板底部端面上固定设有与所述卡槽内底壁固定连接的卡板弹簧,所述滑动板内固定设有点烟板,所述滑动腔前侧内壁上设有开口向后的压板腔,所述压板腔内滑动设有与所述滑动板前侧端面固定连接的压板,所述压板腔前侧内壁上设有开口向后的第一受压块滑槽,所述第一受压块滑槽内滑动设有第一受压块,所述第一受压块前侧端面上固定设有与所述第一受压块滑槽前侧内壁固定连接的第一受压块弹簧,所述第一受压块底部端面上固定连接有第一拉绳,所述第一受压块后侧端面上设有开口向后的第一受压板腔,所述第一受压板腔左右内壁上固定设有第一固定轴,所述第一固定轴上转动设有向后伸入所述压板腔内的的第一受压板,所述第一受压板与所述第一固定轴之间固定连接有第一扭簧,所述滑动板后侧端面上上下贯通设有挡板滑槽,所述挡板滑槽内摩擦设有挡板,所述挡板滑槽前侧内壁上设有开口向后的凸块滑槽,所述凸块滑槽内滑动设有与所述挡板前侧端面固定连接的挡板凸块,所述挡板凸块顶部端面上固定连接有第二拉绳,所述挡板凸块底部端面上固定连接有第三拉绳,所述移动块滑槽内底壁上固定设有齿条,所述凸块滑槽前侧内壁上设有开口向下的传动腔,所述传动腔前后内壁上转动设有传动轴,所述传动轴上固定设有与所述齿条相啮合的齿轮以及位于所述齿轮前侧前后对称的缠绕轮,前侧的所述缠绕轮上固定缠绕有所述第二拉绳的另一端,后侧的所述缠绕轮上固定缠绕有所述挡板凸块的另一端。

进一步的,所述导热腔内固定设有与所述点烟板相抵接的导热板,所述导热板底部端面上固定设有第一金属板以及位于所述第一金属板右侧且与所述第一金属板右侧端面固定连接的第二金属板,所述第一金属板的金属热膨胀系数大于所述第二金属板的金属热膨胀系数,所述第一金属板左侧端面上固定连接有所述拉索远离所述抵接卡块的另一端,所述加热板内设有加热腔,所述加热腔左右内壁上连通有与汽车尾气管路相通的管路,所述抵接卡块滑槽内滑动设有抵接卡块,所述抵接卡块顶部端面上固定设有与所述抵接卡块滑槽内底壁固定连接的抵接卡块弹簧,所述抵接卡块顶部端面上固定连接有拉索。

进一步的,所述第一受压块滑槽内顶壁上设有储液腔,所述移动块滑槽内顶壁上固定设有与车载水箱相通的水泵,所述储液腔内顶壁上上下贯通设有与所述水泵相配合的加注通孔,所述储液腔与所述滑动腔之间连通有水流通孔,所述水流通孔内顶壁上设有开口向下且截断所述水流通孔的密封块滑槽,所述密封块滑槽内滑动设有密封块,所述密封块顶部端面上固定设有与所述密封块滑槽内顶壁固定连接的密封块弹簧,所述密封块顶部端面上固定连接有所述第一拉绳远离所述第一受压块的另一端,所述密封块滑槽前侧内壁上设有开口向后的密封块卡块弹簧,所述密封块卡块弹簧内滑动设有密封块卡块,所述密封块卡块前侧端面上固定设有与所述密封块卡块弹簧前侧内壁固定连接的密封块卡块滑槽,所述密封块卡块前侧内壁上固定连接有第四拉绳,所述储液腔后侧内壁上设有开口向前的浮板腔,所述浮板腔内滑动设有向前伸入所述储液腔内的浮板,所述浮板腔后侧内壁上设有开口向前的第二受压块滑槽,所述第二受压块滑槽内滑动设有第二受压块,所述第二受压块后侧端面上固定设有与所述第二受压块滑槽后侧内壁固定连接的第二受压块弹簧,所述第二受压块底部端面上固定连接有所述第四拉绳远离所述密封块卡块的另一端,所述第二受压块前侧端面上设有开口向前的第二受压板腔,所述第二受压板腔左右内壁上固定设有第二固定轴,所述第二固定轴上转动设有向前伸入所述浮板腔内的第二受压板,所述第二受压板与所述第二固定轴之间固定连接有第二扭簧。

进一步的,所述废料腔内底壁上设有与所述废料收集装置相通的排出腔,所述排出腔与所述废料腔之间连通有废料通孔,所述排出腔内顶壁上装配设有过滤网兜。

本发明的有益效果:本发明结构简单,操作便捷,利用语音控制实现了自动加热点烟板,弹出烟灰缸,完成点烟,并在完成点烟后完成烟灰缸内的降温并留有积水防止后续烟灰的飘散以及便于吸烟完成后对香烟的回收,完成吸烟后利用语音控制回收烟灰缸,并完成对烟灰缸的冲洗,有利于保持车内的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图;

图3是本发明实施例图2中b处放大性结构示意图;

图4是本发明实施例图2中c处放大性结构示意图;

图5是本发明实施例图2中d处放大性结构示意图;

图6是本发明实施例图2中e处放大性结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种基于语音识别的车载自清洁烟灰缸,包括壳体10,所述壳体10右侧端面上设有开口向右的移动块滑槽11,所述壳体10右侧端面上固定设有语音接受装置30,所述移动块滑槽11内顶壁上设有开口向下的抵接卡块滑槽33,所述移动块滑槽11内底壁上设有开口向上的导热腔16,所述移动块滑槽11内底壁上固定设有位于所述导热腔16右侧的加热板20,所述移动块滑槽11后侧内壁上设有开口向前的废料腔34,所述移动块滑槽11内滑动设有移动块14,所述移动块14左侧端面上固定设有与所述移动块滑槽11左侧内壁固定连接的电磁铁12,所述移动块滑槽11左侧内壁上固定设有与所述移动块14相吸配合的电磁铁12,所述移动块14内上下贯通设有滑动腔23,所述滑动腔23内滑动设有滑动板26,所述滑动腔23左右内壁上设有左右对称且开口朝向所述6中心的卡槽27,所述卡槽27内滑动设有与所述滑动板26固定连接的卡板29,所述卡板29底部端面上固定设有与所述卡槽27内底壁固定连接的卡板弹簧28,所述滑动板26内固定设有点烟板24,所述滑动腔23前侧内壁上设有开口向后的压板腔38,所述压板腔38内滑动设有与所述滑动板26前侧端面固定连接的压板39,所述压板腔38前侧内壁上设有开口向后的第一受压块滑槽64,所述第一受压块滑槽64内滑动设有第一受压块63,所述第一受压块63前侧端面上固定设有与所述第一受压块滑槽64前侧内壁固定连接的第一受压块弹簧65,所述第一受压块63底部端面上固定连接有第一拉绳54,所述第一受压块63后侧端面上设有开口向后的第一受压板腔62,所述第一受压板腔62左右内壁上固定设有第一固定轴67,所述第一固定轴67上转动设有向后伸入所述压板腔38内的的第一受压板66,所述第一受压板66与所述第一固定轴67之间固定连接有第一扭簧,所述滑动板26后侧端面上上下贯通设有挡板滑槽44,所述挡板滑槽44内摩擦设有挡板25,所述挡板滑槽44前侧内壁上设有开口向后的凸块滑槽52,所述凸块滑槽52内滑动设有与所述挡板25前侧端面固定连接的挡板凸块45,所述挡板凸块45顶部端面上固定连接有第二拉绳49,所述挡板凸块45底部端面上固定连接有第三拉绳46,所述移动块滑槽11内底壁上固定设有齿条47,所述凸块滑槽52前侧内壁上设有开口向下的传动腔75,所述传动腔75前后内壁上转动设有传动轴50,所述传动轴50上固定设有与所述齿条47相啮合的齿轮48以及位于所述齿轮48前侧前后对称的缠绕轮51,前侧的所述缠绕轮51上固定缠绕有所述第二拉绳49的另一端,后侧的所述缠绕轮51上固定缠绕有所述挡板凸块45的另一端。

有益的,所述导热腔16内固定设有与所述点烟板24相抵接的导热板15,所述导热板15底部端面上固定设有第一金属板18以及位于所述第一金属板18右侧且与所述第一金属板18右侧端面固定连接的第二金属板19,所述第一金属板18的金属热膨胀系数大于所述第二金属板19的金属热膨胀系数,所述第一金属板18左侧端面上固定连接有所述拉索17远离所述抵接卡块31的另一端,所述加热板20内设有加热腔22,所述加热腔22左右内壁上连通有与汽车尾气管路相通的管路21,所述抵接卡块滑槽33内滑动设有抵接卡块31,所述抵接卡块31顶部端面上固定设有与所述抵接卡块滑槽33内底壁固定连接的抵接卡块弹簧32,所述抵接卡块31顶部端面上固定连接有拉索17。

有益的,所述第一受压块滑槽64内顶壁上设有储液腔40,所述移动块滑槽11内顶壁上固定设有与车载水箱相通的水泵42,所述储液腔40内顶壁上上下贯通设有与所述水泵42相配合的加注通孔41,所述储液腔40与所述滑动腔23之间连通有水流通孔61,所述水流通孔61内顶壁上设有开口向下且截断所述水流通孔61的密封块滑槽53,所述密封块滑槽53内滑动设有密封块60,所述密封块60顶部端面上固定设有与所述密封块滑槽53内顶壁固定连接的密封块弹簧55,所述密封块60顶部端面上固定连接有所述第一拉绳54远离所述第一受压块63的另一端,所述密封块滑槽53前侧内壁上设有开口向后的密封块卡块弹簧57,所述密封块卡块弹簧57内滑动设有密封块卡块59,所述密封块卡块59前侧端面上固定设有与所述密封块卡块弹簧57前侧内壁固定连接的密封块卡块滑槽58,所述密封块卡块59前侧内壁上固定连接有第四拉绳56,所述储液腔40后侧内壁上设有开口向前的浮板腔72,所述浮板腔72内滑动设有向前伸入所述储液腔40内的浮板43,所述浮板腔72后侧内壁上设有开口向前的第二受压块滑槽68,所述第二受压块滑槽68内滑动设有第二受压块70,所述第二受压块70后侧端面上固定设有与所述第二受压块滑槽68后侧内壁固定连接的第二受压块弹簧69,所述第二受压块70底部端面上固定连接有所述第四拉绳56远离所述密封块卡块59的另一端,所述第二受压块70前侧端面上设有开口向前的第二受压板腔71,所述第二受压板腔71左右内壁上固定设有第二固定轴74,所述第二固定轴74上转动设有向前伸入所述浮板腔72内的第二受压板73,所述第二受压板73与所述第二固定轴74之间固定连接有第二扭簧。

有益的,所述废料腔34内底壁上设有与所述废料收集装置相通的排出腔36,所述排出腔36与所述废料腔34之间连通有废料通孔35,所述排出腔36内顶壁上装配设有过滤网兜37。

初始状态下,所述移动块14位于左极限位置,所述移动块弹簧13处于压缩状态,所述抵接卡块31在所述抵接卡块弹簧32的作用下向下伸入所述移动块滑槽11内与所述移动块14相抵接,所述卡板29在所述卡板弹簧28的作用下带动所述滑动板26位于上极限位置,所述挡板25收缩在所述挡板滑槽44内,所述挡板凸块45位于下极限位置,所述密封块60在所述密封块弹簧55的作用下位于下极限位置截断所述水流通孔61,所述密封块卡块59在所述密封块卡块滑槽58的作用下伸入所述密封块滑槽53内,所述储液腔40内填充满水。

工作时,语音发出指令,被语音接受装置30识别,将发动机废气通过管路21流经加热腔22对加热板20进行加热,从而对点烟板24进行加热,点烟板24加热通过导热板15对第一金属板18以及第二金属板19进行加热,第一金属板18的金属热膨胀系数大于第二金属板19的金属热膨胀系数,从而使第一金属板18以及第二金属板19向右弯曲拉紧拉索17,从而使抵接卡块31向上位移与移动块14脱离抵接,使移动块14在移动块弹簧13的作用下向右位移,移动块14向右位移使齿轮48向右位移,通过齿轮48相啮合的齿条47使齿轮48正转,从而带动与齿轮48同轴的缠绕轮51正转,缠绕轮51正转放松第三拉绳46拉紧第二拉绳49,从而使挡板凸块45带动挡板25向上位移,加热后的点烟板24伸入车内后,吸烟者将香烟与点烟板24相抵接并向下按压点烟板24使滑动板26向下位移完成对香烟头的点燃,滑动板26向下位移带动压板39向下位移,完成点烟后接受对点烟板24的按压,使滑动板26在卡板弹簧28的作用下向上回复初始状态,从而使压板39向上位移挤压第一受压板66使第一受压块63收缩在第一受压块滑槽64内拉紧第一拉绳54,使密封块60向上位移至上极限位置与密封块卡块59顶部端面相抵接,从而使储液腔40内的水通过水流通孔61流入滑动腔23内位于点烟板24上侧表面上,完成对点烟板24的降温以及形成积水便于后续烟灰的收集以及完成吸烟后对香烟的熄灭,储液腔40内水位下降使浮板43向下位移;香烟熄灭后,通过语音识别对电磁铁12通电,从而使移动块14向左位移回复初始状态,移动块14向左位移使齿轮48反转,从而带动与齿轮48同轴的缠绕轮51反转,拉紧第三拉绳46放松第二拉绳49,使挡板凸块45以及挡板25向下位移回复初始状态,打开水泵42,对储液腔40内进行加注水,并通过水流通孔61冲刷点烟板24上的烟灰以及香烟残渣,使其通过废料腔34以及废料通孔35落入过滤网兜37内,烟灰以及残渣残留在过滤网兜37内,水通过过滤网兜37流入排出腔36内,储液腔40内加注水的速率大于通过水流通孔61排出的速率,从而使储液腔40内液位上升,从而使浮板43向上位移挤压第二受压板73使第二受压块70收缩在第二受压块滑槽68内拉紧第四拉绳56,使密封块卡块59收缩在密封块卡块弹簧57内,从而使密封块60在密封块弹簧55的作用下向下位移截断水流通孔61回复初始状态,关闭水泵42,完成所有作业。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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