提烟机构及气溶胶产生装置的制作方法

本发明属于气溶胶产生装置技术领域，特别涉及一种提烟机构及气溶胶产生装置。

背景技术：

现有的加热不燃烧烟具包括主机及安装于主机上的雾化装置，雾化装置包括外壳及用于存放烟支的提烟装置，提烟装置安装于所述外壳中，并通过设于外壳外部的操作按钮才能操作提烟装置，如当用户取出烟支时，需将提烟装置的操作按钮上提之后，才能将烟支从提烟装置中取出，不但取烟不方便，而且提烟装置结构复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种提烟机构及气溶胶产生装置，从而克服通过提烟装置将烟支取出的操作较复杂的缺点。

为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种提烟机构，安装于气溶胶产生装置的外壳，包括：

固定座，其可上下移动地设于所述外壳内，所述固定座设有容纳气溶胶基质的容纳腔，所述固定座的外周壁开设有连通所述容纳腔的滑槽；以及

夹持机构，包括顶座和夹持件，所述夹持件设有转动端与夹持端，所述转动端可转动地设于所述顶座上，所述夹持端可穿过所述滑槽伸入所述容纳腔中；

其中，当所述气溶胶基质插入所述容纳腔带动所述滑槽往下移动时，所述滑槽能够带动所述夹持端往下旋转并伸入所述容纳腔内以夹持所述气溶胶基质，当所述气溶胶基质拔出所述容纳腔带动所述夹持端往上旋转时，所述夹持端往远离所述容纳腔的方向移动以松开所述气溶胶基质。

优选地，上述技术方案中，还包括一限位支架，所述固定座的外周壁凸设有第一限位部，所述限位支架设于所述第一限位部的上方，当所述固定座往上移动时，所述第一限位部能够与所述限位支架相抵。

优选地，上述技术方案中，所述顶座设有一第二限位部，当所述固定座往下移动时，所述第一限位部能够与所述第二限位部相抵。

优选地，上述技术方案中，所述第一限位部设有第一磁性连接件，所述限位支架设有与所述第一磁性连接相适配的第二磁性连接件。

优选地，上述技术方案中，所述夹持件为多个，多个所述夹持件均匀布置于所述容纳腔的外周，所述固定座的外周壁开设有各对应一个所述夹持件的滑槽。

优选地，上述技术方案中，所述夹持件的转动端为一转轴，所述夹持端具有至少一个齿口，所述转轴可转动地设于所述顶座。

优选地，上述技术方案中，所述夹持件的转动端为一轴孔，所述夹持端具有至少一个齿口，所述轴孔通过一转轴可转动地设于所述顶座。

优选地，上述技术方案中，所述顶座设有铰接部，所述铰接部的顶部设有上端为开口状的铰接槽，所述夹持件的转动端与所述铰接槽铰接，所述铰接槽设有当所述夹持件的转动端往下转动到预设距离时与所述夹持件部分位置相匹配的避让槽。

优选地，上述技术方案中，所述滑槽的上端设有止挡部，所述滑槽的下端设有往所述容纳腔方向倾斜的倾斜面。

为实现上述目的，再一方面，本发明提供了一种气溶胶产生装置，包括如上所述提烟机构。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明进行烟支插拔操作时，将烟支插入容纳腔内的底部，继续推动烟支带动容纳腔往下移动，容纳腔内的滑槽带动夹持件的夹持端往下移动挤压烟支的侧部以将烟支夹紧；相反，当将烟支拔出容纳腔时，由烟支带动夹持件的夹持端往上移动，当移动到一定距离时夹持端脱离烟支，从而使烟支能够顺利拔出，借此，通过烟支带动提烟机构动作，不仅结构简单，而且操作方便，无需增加多余的动作即可取出烟支。

2.本发明在烟支拔出后为防止容纳腔掉落，引入磁吸的方式将容纳腔吸附于限位支架上，使得夹持件的夹持端始终位于容纳腔的外部，以不妨碍烟支的再次插入，使得烟支插入得更顺畅。

附图说明

图1是本发明提烟机构的爆炸图。

图2a是本发明夹持件的第一结构图。

图2b是本发明夹持件的第二结构图。

图3是本发明顶座的立体结构图。

图4是本发明固定座的立体结构图。

图5是本发明夹持机构夹紧烟支的状态图。

图6是本发明夹持机构释放烟支的状态图。。

主要附图标记说明：

1-外壳；

2-夹持机构，21-夹持件，211-转动端，212-夹持端，213-转轴，22-顶座，221-铰接部，2211-铰接槽，2212-避让槽，222-第二限位部；

3-固定座，31-容纳腔，32-滑槽，321-倾斜面，33-第一限位部，331-槽体，34-第一磁性连接件，35-散热孔；

4-限位支架，41-第二磁性连接件；

5-加热组件；

6-烟支。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1和图4所示，该实施例中的一种提烟机构，安装于气溶胶产生装置的外壳1，包括固定座3、夹持机构2及限位支架4。固定座3设有一端延伸出其上端的容纳腔31，容纳腔31内设有供气溶胶产生装置的发热组件5插入的穿孔，容纳腔31主要用于容纳气溶胶基质(即烟支6)，在该实施例中，容纳腔31靠近底部的侧壁也可开设散热孔35，开设散热孔35可使烟支在加热时产生的热量更易散热，从而更快降低气溶胶产生装置的外壳1的温度。继续参考图4、图5和图6，固定座3可上下移动一定距离地方式设于外壳1内，固定座3的外周壁的上部开设有连通容纳腔31的滑槽32。夹持机构2包括夹持件21和顶座22，顶座22设于容纳腔31上部外侧的外壳1内，夹持件21设有转动端211与夹持端212，转动端211可转动地设于顶座22上，夹持端212可穿过滑槽32伸入容纳腔中。其中，初始状态时，固定座3位于移动行程的最上部，此时夹持件21的夹持端212抵靠于滑槽32上，位于容纳腔31的外部，当有烟支6插入固定座3的容纳腔31带动滑槽32往下移动时，滑槽带动夹持件21的夹持端211往下旋转并延伸入容纳腔31的内部，延伸入容纳腔31的内部的夹持件21的夹持端211夹持在烟支6的侧壁上，从而将烟支6卡紧在容纳腔31内，此时烟支6插入气溶胶产生装置的发热组件6内。当取出烟支6时，烟支6拔出固定座3的容纳腔31带动夹持件21的夹持端212往上旋转时，夹持件21的夹持端211往远离容纳腔31的方向移动，从而松开烟支6，使得烟支6顺利拔出，通过烟支6的拔插即可进行提烟和夹烟动作，不仅结构简单，而且操作方便。

可以理解，初始状态时，固定座3位于移动行程的最上部，若是呈垂直状态，可能固定座3因自身重力落到移动行程的最下部，而使得不能进行插烟动作，此时，操作时，可先倒放气溶胶产生装置，使固定座3位于移动行程的最上部，然后将气溶胶产生装置放平后再插入烟支6即可。当然，本实施例不限于此，在下文的实施例中也介绍了其他更优选的结构设置，见下文继续阐述。

可选地，参考图4，为方便夹持件21的夹持端212在滑槽32处更易实现上下活动，在滑槽32的上端设置止挡部，即为滑槽32上端的止挡面(图中未示出)，比如当固定座3的容纳腔31往下移动，滑槽32的该处止挡面更容易压动夹持件21的夹持端212，使得夹持端212更易往下移动。相应地，滑槽32的下端设有往容纳腔31方向倾斜的倾斜面321，譬如当夹持件21的夹持端212位于滑槽32的外部时，夹持端212顺着此倾斜面321则更容易进入到固定座3的容纳腔31内。

继续参考图1，该实施例中可选地，夹持件21可为多个，多个夹持件21均匀布置在容纳腔31的外周，固定座3的外周壁开设有各对应一个夹持件21的滑槽32。多个夹持件21的夹持端212共同形成夹持烟支6的夹持空间，当多个夹持件21的夹持端212相互靠拢时则对烟支3的外周壁进行夹持，当多个夹持件21的夹持端212相互远离时则松开烟支6的外周壁，通过多个夹持件21的夹持端212对烟支6进行夹持，夹持的效果更佳。

可以理解，该实施例中夹持件21可采用片或钩的方式，当然不限于此，还可采用其他形式的夹持件21。相应地，夹持件21的夹持端212具有至少一个齿口或一个钩体，当然也可以采用其他如弧形的夹口。进一步的，夹持件21的转动端211可设成多种形式，譬如，如图2a所示，将夹持件21的转动端211设为一转轴，通过转轴铰接于顶座22上即可使夹持件21进行转动。又如图2b所示，将夹持件21的转动端211设为一轴孔，轴孔通过一转轴213可转动地设于顶座22上，同时，轴孔可与转轴213可转动连接，转轴213与顶座22固定连接或转动连接均可，当轴孔可与转轴213之间、转轴213与顶座22之间均设有转动连接时，即使轴孔可与转轴之间、转轴与顶座之间中有其中一个不能转动，也不影响夹持件的转动。

相应地，参考图3，顶座22设有铰接部221，铰接部221的顶部设有上端为开口状的铰接槽2211，夹持件21的转动端211与铰接槽2211铰接，可以理解，铰接槽2211上端的开口的距离小于铰接槽2211的直径，使得夹持件21的转动端211能够限位于铰接槽2211内。铰接槽2211设有当夹持件21的转动端211往下转动到预设距离时与夹持件21部分位置相匹配的避让槽2212，此时夹持件21与烟支6的侧壁之间形成90°的夹角，此时夹持件21的夹持端212形成夹持空间最小，以使得夹持烟支6的力度最大，从而能够更稳的夹持烟支6。

本实施例中，为了实现固定座3在外壳1内可上下移动一定距离，具体的，参考图1、图5和图6，在固定座3的容纳腔31的上方设有一限位支架4，固定座3的上部的外周壁凸设有第一限位部33，相应地，第一限位部33为往固定座3的侧壁相反方向凸伸的凸块。当第一限位部33往上移动时，能够与第一限位部33的上方对应的限位支架4位置相抵。优选的，限位支架4可设成环形状，而第一限位部33可设置在固定座3的上端的靠下位置，使得容纳腔31的上端的一部分可穿过环形状的限位支架4的中孔，而第一限位部33则抵靠于环形状的限位支架4的周缘，该设置不仅使得第一限位部33无论在什么位置，均可实现与限位支架4的周缘进行对位，而且因容纳腔31的上端的一部分穿过了环形状限位支架4的中孔，因此可采用更小的空间即可实现最大的往上移动行程。进一步的，参考图4，顶座22设有一第二限位部222，当固定座3往下移动时，第一限位部33能够与第二限位部222相抵，具体的，第二限位部222为开设于顶座22上方的限位槽，当固定座3往下移动时，第二限位部333可直接套于此限位槽内，从而防止固定座继续往下移动。借此，由顶座22和限位支架4之间的限位距离形成了固定座3的上下移动距离，从而实现固定座3在外壳1内能够上下移动一定距离。

可以理解，第一限位部33和第二限位部222的数量可根据需要设计选取，可为一组，也可为若干组，在本实施例中不做限定，并且，当选用若干组第一限位部33和第二限位部222的方案时，则可使固定座3与限位支架4相抵时的受力部位更多，从而使限位支架4的受力更均匀，不容易损坏。

进一步的，继续参考图1，本实施例为了更方便烟支6的再次插入，必须使固定座3在往上最大移动时能够进行锁定，因此在第一限位部33设有第一磁性连接件34，限位支架4设有与第一磁性连接34相适配的第二磁性连接件41，使得固定座3上升到最大距离时，第一磁性连接件34和第二磁性连接件41能够吸合，此时固定座3即可锁定在最大的上行位置，而夹持件21的夹持端212也位于容纳腔31的外部，使得下次进行烟支6插入时，直接插入即可。该实施例中具体的，第一限位部33和限位支架4对应的部位开设有槽体331，第一磁性连接件34和第二磁性连接件41分别固定于对应的槽体331内，优选的，第一磁性连接件34和第二磁性连接件41为吸力磁铁。可选的，第一磁性连接件34和第二磁性连接件41数量可根据需要进行选定，可为一组，也可为若干组，若未若干组，那么固定座3锁定的效果更好。

最后，参考图5和图6，公开了一种夹持件21为四个的具体实施方式，初始状态时，固定座3通过第一磁性连接件34磁吸于限位支架4的第二磁性连接件41处，夹持件21的夹持端212位于容纳腔31外部的滑槽32处，当有烟支6插入固定座3的容纳腔31的底部后继续带动滑槽32往下移动时，容纳腔31的四个滑槽32分别带动四个夹持件21的夹持端212往下旋转并延伸入容纳腔31的内部，延伸入容纳腔31的内部的四个夹持件21的夹持端212夹持在烟支6的侧壁上，当四个夹持件21的夹持端212与烟支6的侧壁处于垂直时，此时将烟支6卡紧在容纳腔31内，而烟支6也插入了气溶胶产生装置的发热组件5内。当取出烟支6时，烟支6拔出固定座3的容纳腔31带动四个夹持件21的夹持端212往上旋转时，四个夹持件21的夹持端212往远离容纳腔31的方向移动，从而松开烟支6，使得烟支6顺利拔出，而固定座3再次通过第一磁性连接件34磁吸于限位支架4的第二磁性连接件41处以方便下次烟支6的插入。

本发明提供了一种气溶胶产生装置，包括如上所述提烟机构。

本发明进行烟支插拔操作时，将烟支插入容纳腔内的底部，继续推动烟支带动容纳腔往下移动，容纳腔内的滑槽带动夹持件的夹持端往下移动挤压烟支的侧部以将烟支夹紧；相反，当将烟支拔出容纳腔时，由烟支带动夹持件的夹持端往上移动，当移动到一定距离时夹持端脱离烟支，从而使烟支能够顺利拔出，借此，通过烟支带动提烟机构动作，不仅结构简单，而且操作方便，无需增加多余的动作即可取出烟支。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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