一种隧道式加料机及烟叶处理系统的制作方法

本实用新型属于烟叶生产设备技术领域，具体涉及一种隧道式加料机及烟叶处理系统。

背景技术：

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

烟叶是生产卷烟的原料，主要由碳水化合物、含氮化合物、有机酸、脂肪、苷类和灰分元素等化学成分组成。烟叶品质优劣直接影响卷烟产品的质量，而烟叶原料的品质受生态条件、品种、种植、加工技术等多种因素的影响。烟叶属于胶体毛细管多孔物质，其组织结构是具有毛细管的多孔体，而内含成分有胶体物质(如蛋白质、果胶质、纤维素等)和晶体物质(如水溶性糖类、有机酸、无机盐等)，烟叶的多孔体使之具有较强的吸湿及吸附性。现有的烟叶加料处理方法是将香料液化后喷洒在烟叶表面，使料液与烟叶进行混合，提高烟叶的香味、降低烟叶的伤害，发明人发现，现有的处理方法料液主要停留在烟叶组织表面，不能快速渗透到烟叶组织内部的缺点。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种隧道式加料机及烟叶处理系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种隧道式加料机，包括隧道式加料机传动带、料液喷入装置、蒸气管道，料液喷入装置位于上传送带和下传送带之间的空间内，隧道式加料机传送带为多孔网带，料液喷入装置包括若干分支管道及分子管道顶部固定连接的喷头，若干分支管道分别与主管道连接，蒸气管道的一端进入隧道式加料机与主管道，另一端与隧道式加料机的侧壁连接或伸出隧道式加料机的侧壁。

料液与水混合后经蒸汽加热气化形成混合蒸气储存在储存罐中，未处理的烟叶放置于多孔网带上，缓慢通过隧道式加料机，蒸气管道引入混合蒸气，混合蒸气通过料液喷入装置的喷头向上喷出，向上喷出的混合蒸气对烟叶具有向上的吹动力，使烟叶上浮，并且实现一定的旋转，使烟叶的正反两面均能够与料液产生的混合蒸气进行接触，提高烟叶与料液蒸气的接触效率。

同时本实用新型解决了负压法烟叶与料液蒸气接触效率低的问题，负压法进行烟叶提质是将混合蒸气通入真空装置如真空回潮机，混合蒸气进入真空装置后，混合蒸气冷凝，然后与烟叶接触，而且烟叶堆叠在架子车上，堆叠在内部的烟叶接触的蒸气料液较少，导致烟叶吸收料液不均匀，所以冷凝料液与烟叶接触的效率低于混合蒸气直接与烟叶接触的效率。本实用新型通过混合蒸气与烟叶进行接触相比于现有技术进一步提高烟叶提质的效率。

作为进一步的技术方案，多孔网带上设置若干弹性挡板。

作为进一步的技术方案，隧道式加料机传动带设置加料机固定箱，料液喷入装置位于加料机固定箱的内部，隧道式加料机传动带穿过加料机固定箱，加料机固定箱内部分隔为三个独立的空间，加料机固定箱上位于隧道式加料机传动带上方的部分，与弹性挡板相对的位置设置缺口，缺口的上边缘低于弹性挡板上边缘2-3cm。加料机固定箱可以实现弹性挡板的通过，而且当弹性挡板与缺口位置重合时，实现加料机固定箱体内部的独立密封空间，可以减少料液蒸气泄露损失。

作为进一步的技术方案，多孔网带，孔尺寸为12-16*12-16mm。

作为进一步的技术方案，分支管道为三个，每个分支管道上等间距设置5个喷头。

一种烟叶处理系统，包括上述的隧道式加料机、料液罐、加热器、储存罐，料液罐与加热器的料液进口连接，加热器的气体出口与储存罐的气体进口连接，储存罐的气体出口与隧道加料机的蒸气管道连接。

作为进一步的技术方案，蒸汽入管与加热器连接，加热器底部连接蒸汽冷凝水管路。

作为进一步的技术方案，储存罐底部的冷凝液体出口与加热器的回流口连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的隧道加料机及烟叶处理系统可以实现连续生产，可以连续不断的对烟叶进行提质；

负压法的蒸气在进入真空回潮罐内，在压力急剧变小的情况下会迅速冷凝，变成液态后不利于烟叶组织快速吸收，同时烟叶的堆叠放置不利于堆叠内部的烟叶吸收料液，本实用新型的隧道加料机相比于负压法能够使烟叶吸收料液的效率提高；

本实用新型的隧道加料机，料液气体从烟叶底部喷射而出，可以使烟叶悬浮翻滚，增大烟叶与料液气体的接触面积，使得烟叶能够均匀的吸收料液气体。

通过本实用新型的隧道加料机和烟叶处理系统处理的烟叶，大幅提高了烟叶的配方使用价值和工业可用性。可有效降低卷烟配方不可用烟叶数量，解决部分产区烟叶地方性特征明显不易应用的问题，以及长期库存质量缺陷烟叶问题，保障了卷烟工业企业对优质烟叶原料的需求，对卷烟减害具有显著作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为隧道加料机的结构图；a为隧道式加料机传动带部分侧视图；b为隧道式加料机传动带部分俯视图

图2为烟叶处理系统的结构图；

其中，1、弹性挡板，2、喷头，3、主管道，4、分支管道，5、多孔网带，6、料液罐，7、加热器，8、储存罐，9、流量计，10、隧道式加料机，11、蒸汽入管，12、蒸汽冷凝水管路，13、加料机固定箱。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1所示，隧道式加料机传动带为一种输送带绕过滚筒或链轮，通过输送带的连续运动，输送物料。输送带围成的中间的空腔部分设置料液喷入装置。料液喷入装置的喷头2正对上方，所以可以将混合蒸气吹入上方，使混合蒸气与烟叶进行接触。

隧道式加料机传送带为多孔网带5，孔尺寸为14*14mm，多孔网带5的材质为尼龙。蒸气由下向上由孔喷出。

料液混合蒸气从蒸气管道进入主管道3，然后从主管道3进入分支管道4，然后从喷头2喷出。从喷头2喷出后烟叶受到下方的吹力，开始上浮，然后下落，在下落的过程中还会受到向上的吹力，所以烟叶呈现悬浮翻滚的状态。增加烟叶与料液气体接触面积，吸收更加均匀，效果更好。

多孔网带5上设置若干弹性挡板1，弹性挡板1具有将输送带上的烟叶分成若干段的作用，相邻两段之间互不干扰，同时弹性挡板高出回潮加料机固定箱13缺口上边缘2-3cm，弹性挡板高出回潮加料机固定箱13缺口上边缘2-3cm，在硬接触的情况下弹性挡板弯曲后才能过去，相当于两者接触的时候起到一个密封的效果。使回潮加料机内部间隔出局部保压空间，减少料液蒸气泄露损失。

本实用新型提供了一种烟叶处理系统，包括上述的隧道式加料机10、料液罐6、加热器7、储存罐8，料液罐6与加热器7的料液进口连接，加热器7的气体出口与储存罐8的气体进口连接，储存罐8的气体出口与隧道式加料机10的蒸气管道连接。

蒸气入管11与加热器7连接，加热器7底部连接蒸气冷凝水管路12。蒸汽入管上设置流量计9。

储存罐8底部的冷凝液体出口与加热器7的回流口连接。

将烟叶放入隧道式加料机10的隧道式加料机传动带上，料液通入加热器7中，蒸汽加热料液产生混合蒸气，混合蒸气进入储存罐8，然后通过蒸气管道进入料液喷入装置，与烟叶进行接触，烟叶从输送带上经过的过程中完成烟叶的提质过程。

本实用新型相比于现有的负压法，混合蒸气从输送带的下方进入，混合蒸气与烟叶充分接触，而现有的负压法，混合蒸气从真空回潮机的顶部进入，在内部负压的作用下，混合蒸气迅速冷凝为液体，使其与烟叶的接触效率降低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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