一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及无卤低烟阻燃电缆料技术领域，尤其涉及一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法。


背景技术：

[0002]
我国经济发展稳步中加快，带动我国国内轨道交通的快速发展，而轨道交通的发展离不开电力的稳定供应，电线电缆在其中扮演的不可或缺的角色。为了保证电力的稳定供应，同时预防事故时对设备、人员的损害，国家对于电线电缆的要求逐步提高。
[0003]
轨道交通方面“问题电缆”的发现，让国家对于电线电缆的重视程度加深，同时带动电缆料行业对于产品性能方面的重视与技术提升。
[0004]
经济的发展使人民生活水平逐步提高，带动房地产行业的蓬勃发展，电线电缆作为该行业不可或缺的存在，如何在事故时保证电力的稳定供应与人员安全逃生是重中之重的问题。
[0005]
无卤低烟阻燃电缆料作为一种环保材料，其阻燃性优于其它材料，燃烧时发烟量极少且不产生有毒物质，不会对人员逃生造成视线的阻碍及呼吸道危害。常规的无卤低烟阻燃电缆料尤其是高填充的无卤低烟阻燃电缆料抗开裂性能不如其它电缆材料，燃烧结壳性能虽然优于其它电缆材料，但是仍不能达到保证长时间电力稳定供应的条件。
[0006]
综上所述，本领域需要一种能满足上述综合性能要求的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法。
[0007]
为此，本领域需要一种满足低烟、无卤无毒、高阻燃、抗开裂性能优异、燃烧结壳性能优异，同时满足国家标准规定的各种性能要求的环保型电缆料及其制备方法。


技术实现要素：

[0008]
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法。
[0009]
本发明提出的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：基础树脂a60份、基础树脂b40份、相容剂20份、阻燃剂220-230份、自制母料40份、抗氧剂2.0-2.5份、润滑剂2.5-3.0份、偶联剂1.8-2.5份、色粉3.0-4.0份。
[0010]
优选的，所述基础树脂a为乙烯-醋酸乙烯酯（eva）和聚烯烃塑性体（pop）的组合，其重量组分比为53～54:6～7，且乙烯-醋酸乙烯酯（eva）的va含量为28%，所述基础树脂b为聚烯烃弹性体（poe）和线性低密度聚乙烯（lldpe）的组合，其重量组分比为26～27:13～14。
[0011]
优选的，所述相容剂为接枝马来酸酐的线型低密度聚乙烯和聚烯烃弹性体，接枝率为1.0%～1.2%，所述阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁的组合，其重量组分比为140～150:80，且氢氧化镁为表面经特殊处理的物理法氢氧化镁和表面未经处理的化学法氢氧化镁，其重量组分比为40:40。
[0012]
优选的，所述自制母料为树脂、阻燃剂和成壳剂的组合，所述抗氧剂为四［β—（3,
5—二叔丁基—4—羟基苯基）丙酸］季戊四醇酯和硫代二丙酸二月桂酯的组合，其重量组分比为1.0～1.3:1.0～1.2。
[0013]
优选的，所述润滑剂为硬脂酸锌、聚乙烯蜡、硅酮母粒中的一种或某两种以上的组合，所述偶联剂为硅烷偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种，所述色粉为符合标准要求的所有色粉中的一种或某两种以上的组合。
[0014]
所述的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，步骤如下：1）制备自制母料；2）将配方量的基础树脂a、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂b按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
[0015]
本发明中的有益效果为：1.本发明，采用拉伸强度较高的线性低密度聚乙烯（lldpe）和聚烯烃塑性体（pop），制备的电缆料耐热冲击性能优异，成缆后抗开裂性能优异。
[0016]
2.本发明，采用的阻燃剂为氢氧化铝，氢氧化镁，制备的电缆料有高阻燃特性，成壳性好，不易滴落。
[0017]
3.本发明，采用的自制母粒中成炭剂含量高，制备的电缆料成壳性好，不易滴落。
附图说明
[0018]
图1为本发明提出的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法的流程图。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
实施例1一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：eva53kg、pop7kg、poe26kg、lldpe14kg、相容剂20kg、氢氧化铝140kg、氢氧化镁（物理法）40kg、氢氧化镁（化学法）40kg、自制母粒40kg、抗氧剂1.3kg、抗氧剂1.0kg、硅酮2.5kg、硅烷偶联剂1.8kg、色粉3kg。
[0021]
本实施例中，所述一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，步骤如下：1）制备自制母料；2）将配方量的基础树脂a、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂b按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到
所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
[0022]
实施例2一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：eva54kg、pop6kg、poe27kg、lldpe13kg、相容剂20kg、氢氧化铝145kg、氢氧化镁（物理法）40kg、氢氧化镁（化学法）40kg、自制母粒40kg、抗氧剂1.2kg、抗氧剂1.2kg、硅酮2.8kg、硅烷偶联剂2.0kg、色粉3.2kg。
[0023]
本实施例中，所述一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，步骤如下：1）制备自制母料；2）将配方量的基础树脂a、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂b按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
[0024]
实施例3一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：eva54kg、pop6kg、poe26kg、lldpe14kg、相容剂20kg、氢氧化铝150kg、氢氧化镁（物理法）40kg、氢氧化镁（化学法）40kg、自制母粒40kg、抗氧剂1.0kg、抗氧剂1.2kg、硅酮3kg、硅烷偶联剂2.2kg、色粉3.5kg。
[0025]
本实施例中，所述一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，步骤如下：1）制备自制母料；2）将配方量的基础树脂a、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂b按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
[0026]
实施例4一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：eva53kg、pop7kg、poe27kg、lldpe13kg、相容剂20kg、氢氧化铝148kg、氢氧化镁（物理法）40kg、氢氧化镁（化学法）40kg、自制母粒40kg、抗氧剂1.2kg、抗氧剂1.1kg、硅酮2.8kg、硅烷偶联剂2.5kg、色粉
4kg。
[0027]
本实施例中，所述一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，步骤如下：1）制备自制母料；2）将配方量的基础树脂a、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂b按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
[0028]
表中为实施例产品性能测试结果
表中数据均为多次试验排除误差后的平均值。
[0029]
本发明克服现有技术不足，所生产出来的电缆料燃烧结壳性能优异、抗开裂性能优异、氧指数高、阻燃性能优异，其他性能符合相关国家标准。
[0030]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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