改进的发烟制品的制作方法

本实用新型涉及一种改进的发烟制品，属于烟草应用领域。

背景技术：

不论是传统烟草行业还是新兴的加热不燃烧(hnb)行业，都归属于对烟草的加工应用以给用户提供抽吸服务，传统烟草采用点燃的高温燃烧的方式，加热不燃烧采用的是加热器具对烟草加热以释放令人愉悦的烟雾。传统烟草加工后的烟支较为常见，比如湖北中烟生产的黄鹤楼系列；加热不燃烧烟草制品则主要以菲莫烟草为首生产的heets等，当然各地方中烟也有在推出相仿的加热不燃烧发烟制品。

现有的加热不燃烧发烟制品是区别于传统烟草制品工艺的，主要集中在对烟叶加工方式、处理工艺和封装方式上，在新型工艺处理后会形成整体长度更短、烟叶聚合度更近、致密度更高的发烟制品。这是由于加热器具的有效加热面积通常较小，如果烟叶不经处理会使得发烟量太少且不易控制温度，具有以上特性因而加热不燃烧发烟制品(通常称为烟弹)一经发行就得到了全世界的风靡。

世间万物皆具有相对性，对于加热不燃烧的发烟制品来说，其也具有短板，尤其是在于烟叶的致密度太高而引起的受潮问题，诱因则是相同体积的发烟制品烟叶比传统烟草烟支吸收的空气水分更多使得产生受潮质变，同时加热不燃烧烟草制品的烟丝中加入的丙二醇、丙三醇具有强吸水性也导致加热不燃烧烟具极其容易受潮。这会使得对于用户来说难以接受，因为受潮的发烟制品是很难被加热产生烟雾的。为了解决这一难题，行业内做了大量工作来突破解决以从各个方面去减少受潮风险，比如菲莫烟草来说，就至少从加工工艺的优化、工厂生产环境的改进、烟草外包装的密封改进、发烟制品的结构改进等各方面研究，目前取得效果较好的是从外包装上改进，比如cn107635886b等一系列专利公开的那样，其可以有效将外部空间和烟盒内部空间通过物理手段隔离开来以杜绝空气流通，在运输、库存、销售过程中均可以起到持久的作用。但事实上，由于烟盒内部的空气中还是有相当占比的水分，甚至于在环境变化情况下(如打开烟盒一段时间)空气还是会进入到烟盒内，时间久了发烟制品还是会将水分吸收至浓缩烟叶中产生受潮现象，这一现象是致命的，因为烟盒里几乎每一发烟制品均会受潮。

并且，通过实际应用的发现和结合物理结构可以发现，受潮的方向均是由底部末端向顶部吸嘴蔓延，这是因为浓缩的烟叶都布置在底部且是与烟盒接触的，顶部是吸嘴、过滤组件等反而会阻抗空气的反向渗透。

有鉴于此，提供一种具有更好防潮效果的改进的发烟制品是非常有意义的，至少会使得用户不会因为受潮而产生困扰甚至霉变毒害。

现有的加热器具种类纷杂，基本都采用加热针、加热片或其组合、或电磁加热方式，以配合发烟制品产生使用户愉悦的烟雾，但是每一种加热器具都是有缺陷的，至少对于特制的发烟制品是难有用武之地，因此提出一种针对改进的发烟制品使用场景的加热烟具也是尤为重要的。提出的加热器具至少可以与前述的改进的发烟制品配合使用以产生积极效果，当然在其他适合的发烟制品使用场景下也是有积极意义的，因为加热器具的主要功能是为用户提供加热服务，而对形状、功能甚至构造没有严苛的要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种发烟制品，通过在发烟制品的开口封装底罩，底罩的边缘处于烟草卷装纸和发烟制品卷装纸之间，能起到防潮作用以解决现有背景技术中的问题。

提出的解决方案是：一种改进的发烟制品，包括位于发烟制品第一端的过滤吸嘴和位于发烟制品第二端的烟草；还包括烟草卷装纸和发烟制品卷装纸，烟草卷装纸卷绕烟草以形成两端开口的具有立体形状的烟草组件，发烟制品卷装纸卷绕过滤吸嘴、烟草组件以形成棒状；还包括底罩，底罩包覆靠近发烟制品第二端的烟草组件开口，底罩的边缘向发烟制品第一端延伸。

优选的，底罩的边缘固定于烟草卷装纸或发烟制品卷装纸的至少一个壁上。

优选的，底罩的边缘设于烟草卷装纸与发烟制品卷装纸空隙之间，底罩的边缘固定于烟草卷装纸的外侧壁或发烟制品卷装纸的内侧壁。

优选的，底罩的边缘设于烟草卷装纸内侧，底罩的边缘固定于烟草卷装纸的内侧壁。

优选的，底罩的边缘设于发烟制品卷装纸外侧壁。

优选的，底罩的边缘与所述至少一个壁的固定方式为黏贴或压合。

优选的，烟草组件大致为圆柱形，底罩的轴向截面大致为圆形。

优选的，底罩为具有导热特性的包膜，包膜能被外部的加热元件刺破以使加热元件插入烟草组件中。

进一步的，底罩表面涂有导热材料。

优选的，底罩靠近中心部位具有一个或多个强度降低区域，强度降低区域比边缘部分强度低。

有益效果是：通过在靠近发烟制品第二端的烟草组件开口端设底罩，能断绝空气中的水分进入烟草组件，烟草不会在长时间的存放过程中吸收空气中的水分，从而起到更好的防潮效果。

附图说明

为了更清楚地说明本专利实施例的技术方案，下面将对实施例中所需的附图作简单介绍，显然，下面描述中的附图只是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，所获得的其他实施例附图应当包含在本专利的技术方案中。

图1为发烟制品的结构示意图；

图2为发烟制品的使用示意图；

图3位发烟制品的底罩示意图；

图4为底罩的一种固定方式示意图；

图5为加热器具的功能示意图；

图6为加热器具的使用示意图；

图7为加热器具的第一种结构示意图；

图8为加热器具的第二种结构示意图；

图9为加热器具的气流流动示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一个实施例，而并非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

如图1至图4为本实施例改进的发烟制品的示意图，为了便于说明发烟制品的改进优点和工作特性，附图中省略了部分不影响功能的部件，比如流量监测单元、焦油收集单元等现有技术组成部分。此外，为了便于本实施例的描述，采用的是立体圆柱形的发烟制品，原因其一是市场上主要是圆柱形为主，其二是圆柱形能较好地结合本发明技术的特性，因此可以认为，在不影响发烟制品发烟功能的前提下对立体形状做的简单变换都是被允许的，比如横截面为方形的立方体形烟支、截面为三角形的立方体形烟支。

如图1所示，发烟制品100包括位于发烟制品第一端d1的过滤吸嘴101、位于发烟制品第二端d2的烟草和位于过滤吸嘴101与烟草之间的降温组件102；还包括烟草卷装纸104和发烟制品卷装纸106，烟草卷装纸104内部形成烟草容置空间1041，烟草被放置于烟草容置空间1041中，烟草卷装纸104卷绕烟草以形成两端开口的具有立体形状的烟草组件103，发烟制品卷装纸106卷绕依次排列的过滤吸嘴101、降温组件102、烟草组件103以形成棒状；还包括底罩105，底罩105覆盖发烟制品第二端d2，底罩105的边缘设于烟草卷装纸104与发烟制品卷装纸106的空隙之间并向发烟制品第一端d1方向延伸，具体来讲，底罩105的边缘固定于烟草卷装纸104的外侧壁或发烟制品卷装纸106的内侧壁。过滤吸嘴101位于发烟制品第一端d1用于被用户吸取而过滤掉一些颗粒物杂质，其通常的成分是棉质物，比如常见的卷烟中的滤嘴；烟草组件103是产生烟雾的主要组件，其产生的烟雾会通过发烟制品100内部空间流动至过滤吸嘴101供用户吸取；降温组件102设于相对过滤吸嘴101气流流动的前方位置，其可以将烟草组件103产生的高温气流进行降温处理而不至于让用户有感到烫嘴、烧灼的感觉，一般是通过增长流通路径或采用化学组件达到降温效果；烟草卷装纸104一般采用耐焦油、尼古丁腐蚀和耐高温的铝箔纸，一是方便卷绕成型为圆柱体形，二是无害耐高温，发烟制品100的烟草卷装纸104只需要包覆里面的烟草形成烟草组件103，在其他的优化方案中，也可以增加烟草卷装纸104的长度而部分或全部包覆降温组件102、过滤吸嘴101，只是较长长度的烟草卷装纸104所耗费的成本会更高，所导致的加工工艺也更困难。发烟制品卷装纸106的作用是美化外观和整合各组件为烟支状，其通过卷绕方式将过滤吸嘴101、降温组件102、烟草组件103紧固连接于一体以形成内部有相对流动顺序的空间，比如使用者吸取时气流流动方向为发烟制品第二端d2→烟草组件103→降温组件102→过滤吸嘴101→发烟制品第一端d1，气流不至于从中间某一处泄露出去而得不到用户体验。底罩105罩设于发烟制品第二端d2上用以盖住开口的烟草组件103，可以理解的是烟草卷装纸104与发烟制品卷装纸106层状结构，其间具有不完全贴合的空隙，底罩105的边缘设于烟草卷装纸104与发烟制品卷装纸106之间，比如采用贴附方式，也即底罩105的边缘贴附在烟草卷装纸104的外表面上。底罩105可以采用具有致密性较好的耐高温、防水渗透的薄膜材料，比如铝箔纸；也可以采用常见的薄膜材料并在表面涂覆耐高温、防水渗透的导热材料，导热材料比如薄膜材料采用金属铝、金、银、铜及其合金，再比如氮化铝aln、硫化铍bes、碳化硅sic及其结合；还可以在薄膜材料的内表面涂有耐尼古丁材料以防止腐蚀，合适的耐尼古丁材料包括但不限于聚乙烯、聚苯乙烯、氟化乙烯丙烯、环氧树脂、乙烯树脂等。同时，高致密度的包膜、纳米材料制成的膜、透气防水膜均可以应用至底罩105。上位来讲，底罩105为具有导热特性的包膜，该包膜的强度是可以被外部的加热元件刺破以使加热元件插入烟草组件103中。底罩105的作用原理是，包覆住发烟制品100的开口后，由于空气中的水分无法再直接与致密性很高的压缩烟草接触，因而很大概率地阻绝了受潮的条件，水分只有通过过发烟制品第一端d1一侧渗透，而滤吸嘴101具有吸水特性，因而也会阻绝水分进入到烟草组件103中，将烟草彻底与空气中的水分子隔绝开来以杜绝受潮现象的发生。

需要说明的是，上述说明公开了底罩105的边缘设于烟草卷装纸104与发烟制品卷装纸106的空隙之间，实际上，底罩105的边缘固定于烟草卷装纸104或发烟制品卷装纸106的至少一个壁上即可实现，固定方式采用黏贴或压合，黏贴的方式通常为通过胶水、化合物等方式，压合则是采用外力挤压形变的工艺方式固定。具体来讲，还可以是底罩105的边缘设于烟草卷装纸104内侧，底罩105的边缘固定于烟草卷装纸104的内侧壁；还可以是底罩105的边缘设于发烟制品卷装纸106外侧壁上。

如图2所示，为进一步描述改进的发烟制品100使用示意图，还包括加热器具200，加热器具200顶部设有加热接收部201，加热接收部201内部设有加热组件202。加热组件202通常为加热片或加热针状，用于刺破并插入至发烟制品100中，具体来讲是插入烟草组件103加热以产生烟雾供吸食。用户吸食时气流从缝隙进入发烟制品100而后携带烟雾流动至过滤吸嘴101，形成完整的气流回路，加热组件202不断地加热直至烟草组件103内成分全部被挥发。

如图3所示，展示了沿某一截面展开的底罩105的示意图，未完全展开时大致为桶状，展开后底部中心大致为圆形，圆形的直径与烟草容置空间1041的直径相当，横截面大致为圆形。底罩105允许接收并被外部加热组件202刺破，为了得到更好的刺破效果，底罩105中心部位具有一个或多个强度降低区域，强度降低区域比边缘部分的强度低，这表明着强度降低区域更容易被加热组件202刺破而又有隔离空气的作用。鉴于底罩105为薄膜状，强度降低区域可以采用被激光雕蚀形成，通过光学处理方法能在极精细的精度下选择性雕蚀处理。

如图4所示，是底罩105的一种固定方式。如前所述底罩105主要采用贴附方式与烟草卷装纸104连接，本实施方案提出一种优化的组合方式，底罩105的边缘被压合嵌入至烟草卷装纸104中，具体而言是采用压合工艺将底罩105向内挤压产生微形变的凸起部1051，凸起部1051会在外力作用下至少部分嵌入至烟草卷装纸104以形成紧固的物理连接。在外力作用大小得到有效控制前提下也不至于对烟草卷装纸104产生机械损伤。

实际上，本实施例提出的发烟制品100具有防潮作用只是其中一个特性，还有附带的特性或优点比如至少防止漏焦油，具体为，发烟制品100在转运过程中不会由于在重力作用下使内部浓缩的少量焦油从烟草组件103开口渗出而污染烟盒或其他烟支，或者在使用过程中也能起到减少焦油渗出的机会。在某些情况下还具有的特性或优点比如至少美化外观，现有的具有开口的烟支通常由于直接看到烟草而影响整体美观，尽管烟支周围被烟制品卷装纸106卷绕形成较美观的外观，而末端的开口会使得美观大打折扣。还具备的特性在于，由于底罩105具有包覆烟草组件103开口功能可以防止烟草掉落至外部的加热烟具里面影响后续体验，也可以减少清洁频率。

实施例2

为了更清楚地展示发烟制品100的使用操作，本实施例结合加热器具200进一步说明。

如图5所示示出了组成框图，具体而言，包括用于供电的电源模块，所述电源模块不仅用于向功能模块供电还能接受外部电力系统的供电充电，包括无线充电或有线充电；包括控制模块，所述控制模块电连接于其他功能模块并根据状态及检测信号发出不同的控制信号的指令，比如持续加热时间、加热温度曲线控制等；包括加热模块，所述加热模块用于插入发烟制品100中对烟草进行预设温度的加热处理以释放出烟雾，加热模块的温度控制由控制模块控制，电力供应由电源模块控制，加热模块通常能将电能转化至向外散发的温度为100℃～350℃的热能；还包括检测模块，所述检测模块用于检测加热模块的释放温度以形成能量的负反馈回路为用户提供更好的体验感，在检测到温度低于预设温度时反馈至控制模块增加加热电流，在检测到温度高于预设温度时反馈至控制模块减少加热电流，最终达到温度的有效控制或使温度保持在某一稳定区间内。需要说明的是，所述电源模块、控制模块、加热模块和检测模块均被固定安装在加热器具200内部，因此在部分视图或描述中得以省略，但这不会影响其功能。

如图6～7所示示出了一种加热器具200的组成结构，其是可以与实施例1中的发烟制品100成套使用的。包括设于顶部的加热接收部201，加热接收部201内部设有加热组件202。加热组件202通常为加热片或加热针状，用于刺破并插入至发烟制品100中，具体来讲是插入烟草组件103加热以产生烟雾供吸食。用户吸食时气流从缝隙进入发烟制品100而后携带烟雾流动至过滤吸嘴101，形成完整的气流回路，加热组件202不断地加热直至烟草组件103内成分全部被挥发。为了便于气流回路的形成与流动，单独依靠加热组件202刺破发烟制品100形成的气孔不足以提供较好的用户体验，因而在加热接收部201底部上设刺穿部204，刺穿部204选用锥形刺穿部2041。锥形刺穿部2041的数量为6个且间隔分布，锥形刺穿部2041采用与加热组件202的底座部分一体化成型工艺集成，以保证坚固性和可靠性。锥形刺穿部2041的顶部是尖端，其很容易刺破发烟制品100并产生气孔用于允许外部气流通过其进入，更具体而言，发烟制品100被插入加热接收部201，发烟制品100被插至底端后锥形刺穿部2041刺穿形成气孔，用户吸食产生流经产生的气孔的气流。需要说明的是，锥形刺穿部2041可以是无规则排列的多个，本实施方案为了方便表达选用6个，但这并不限定为6个。

如图8所示示出了改进的一种加热器具200的组成结构，与图7中的不同在于锥形刺穿部2041被替换为柱形刺穿部2042，柱形刺穿部2042自加热组件202的底座部分向外延伸出，顶部设置为用于刺穿包膜的尖端，延伸高度小于加热组件202的长度。本实施方式相比图7中的不同之处在于，柱形刺穿部2042的延伸高度更高，更容易刺穿发烟制品100以形成气孔。为了进一步清楚描述本实施方式的实现过程，如图9所示，柱形刺穿部2042刺穿发烟制品100的底部包膜产生气流通道，外部空气沿着气流通道进入烟草组件103中，加热组件202加热产生烟雾后与进入的外部空气夹杂后沿向降温组件102流向过滤吸嘴101。可以理解的是，柱形刺穿部2042刺穿发烟制品100由于是外部力，因而发烟制品100底部出现的是允许空气流通的孔，而非直径与柱形刺穿部2042相同的圆形孔。为了进一步避免不产生允许气流流通的孔，柱形刺穿部2042可以变为不规则形状的柱形(非圆柱形)，比如条状多边形，只要能起到穿刺作用。优选的方案中，刺穿部204的延伸长度与加热组件202的长度比值在1∶10～1∶3之间，这样能起到较好的刺穿效果且不至于影响对发烟制品100的接收，不会产生较强的插入阻力。

本实施例的加热器具200和发烟制品100的作用还具备的特性在于，底罩105的存在会使得烟草组件103与加热烟具之间有物理隔离，在用户使用完毕后，可以直接拔出而不会使得烟草组件103与过滤吸嘴101分离，在部分情况下可以省略掉加热器具200中的提取器，关于提取器的说明书部分可以参照cn201280063987.0公开的那样，本发明提出的发烟制品100因为底罩105的作用而有用完即抽离的条件而可以省略掉单独的提取器部件。

公开的实施例仅为本实用新型具体实施例而已，是为了清楚说明本而举例，不应当视为对本实用新型的范围限定，当然也不能以此来限定本实用新型之权利要求范围，对于本领域技术人员来说，依本实用新型权利要求所作的等同变化、修改、变动等，仍属本实用新型所涵盖的范围，应当包含在本专利的权利要求保护范围内。

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