一种加温加压提取浓缩烟用沉香香料的生产设备和方法与流程

[0001]
本发明属于提取浓缩烟用沉香香料技术领域，具体涉及一种加温加压提取浓缩烟用沉香香料的生产设备和方法。


背景技术：

[0002]
沉香作为“沉檀龙麝”四大香之首，是一种世界名贵的香料，被誉为“香中之王”，是熏香品和化妆品行业的重要原料。沉香作为熏香制品的原料应用历史悠久，据记载中国古代自秦朝开始，宫廷的达官贵人就常用沉香来熏香，以达到养生和使人心气平静的效果，从汉朝开始被作为高端香料被一些贵族人士所持有。沉香挥发油被作为名贵的定香剂添加到化妆品中，能够调和诸多香气，是许多名贵香水等化妆品的重要组成成分之一。沉香的气味非常复杂，单独的一种沉香在加温下就能表现出前调、中调和后调，如花香、奶香、蜜香、梅香、清凉、药味等复合气味。沉香的香味变幻莫测，自然天成。沉香自古就极其珍贵，深受人们追棒，以至拥有和使用沉香曾是人们身份、学识和品位的象征。
[0003]
将沉香提取物作为烟用沉香香料施加于卷烟烟丝中，利用卷烟燃烧过程释放的热量加热沉香提取物释放特征香，以此赋予烟支抽吸时增加沉香特征香的感官特征，但烟用沉香香料的提取浓缩加工方法却鲜有相关研究或专利文献报道。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题本发明提供了一种加温加压提取浓缩烟用沉香香料的生产设备和方法。
[0005]
为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
[0006]
一种加温加压提取浓缩烟用沉香香料的生产设备，包括提取罐、浓缩罐、回收罐、冷凝系统和加热系统；
[0007]
所述提取罐包括提取罐罐体、提取罐液位传感器、提取罐气压传感器、提取罐进料管、阀a、过滤板、推板、旋杆、罐门、把手、连接管a、阀e、连接管b、阀f和限位板；所述提取罐液位传感器设置在提取罐罐体顶部且与控制系统连接，用于实时采集提取罐罐体中液位高度数据信息并传输到控制系统；所述提取罐气压传感器设置在提取罐罐体顶部且与控制系统相连接，用于实时采集提取罐罐体中的气压数据信息并传输到控制系统；所述提取罐进料管设置在提取罐罐体顶部，在提取罐进料管与提取罐罐体相通的一端设置有阀a；所述过滤板有两层，分别设置在提取罐罐体的中部和中下部，在两层过滤板间设有推板，在所述推板的两侧均设置限位板，在所述推板的中部设有通孔，所述旋杆的一端贯穿通孔设置，且与两块限位板固定连接，以实现推板和旋杆的轴向固定，所述旋杆的另一端穿过设置在提取罐罐体上的罐门固定连接把手，所述旋杆与罐门螺纹连接；所述连接管b一端与提取罐罐体的底部连通，另一端与浓缩罐罐体底部连通，在连接管b上设置有阀f；所述连接管a一端与提取罐罐体的底部连通，另一端与回收罐罐体的底部连通，在所述连接管a上设置有阀e；
[0008]
所述浓缩罐包括浓缩罐罐体、浓缩罐液位传感器、浓缩罐出料管和阀g204；所述浓
缩罐液位传感器设置在浓缩罐罐体顶部且与控制系统连接，用于实时采集浓缩罐罐体中液位高度数据信息并传输到控制系统；所述浓缩罐出料管203设置在浓缩罐罐体底部，浓缩罐出料管上设置有阀g；
[0009]
所述回收罐包括回收罐罐体、回收罐液位传感器、回收罐出气管、和阀d；所述回收罐液位传感器设置在回收罐罐体顶部且与控制系统连接，用于实时采集回收罐罐体中液位高度数据信息并传输到控制系统；所述回收罐出气管设置在回收罐罐体顶部，在回收罐出气管上设置有阀d；
[0010]
所述冷凝系统包括冷凝管、阀b、阀c和冷凝器；所述冷凝管设有三个端口，分别与提取罐罐体、浓缩罐罐体和回收罐罐体连通，在所述冷凝管与提取罐罐体连通的端口上设有阀b，在所述冷凝管与浓缩罐罐体连通的端口上设有阀c；所述冷凝器包裹设置在冷凝管上，且位于浓缩罐罐体和回收罐罐体之间的冷凝管上；
[0011]
所述加热系统包括提取罐加热管、浓缩罐加热管和水蒸汽加热器，所述提取罐加热管的一端与水蒸汽加热器联通，另一端伸入提取罐罐体设置在提取罐罐体的下部，用于加热提取罐罐体中的液体；所述浓缩罐加热管的一端与水蒸汽加热器联通，另一端伸入浓缩罐罐体内部设置在浓缩罐罐体的下部，用于加热浓缩管罐体中的液体。
[0012]
进一步，所述过滤板是不锈钢板，表面密布0.2mm～1mm微孔。
[0013]
进一步，所述提取罐、浓缩罐、回收罐是不锈钢罐，处于密闭状态时可承受5个标准大气压，容量0.2～10m2。
[0014]
进一步，所述阀a、阀b、阀c、阀d、阀e、阀f、阀g均为电磁阀，并与控制系统相连接。
[0015]
一种加温加压提取浓缩烟用沉香香料的方法，包括以下步骤：
[0016]
1)、将待提取的沉香木或者沉香块粉碎得到沉香碎屑，旋转把手使旋杆带动推板向提取罐罐体移动，旋开罐门，将沉香碎屑加入提取罐填满上下两层过滤板间的空腔，旋紧罐门；
[0017]
2)、打开阀a、阀b、阀d，关闭阀c、阀e、阀f和阀g；经提取罐进料管向提取罐内注入惰性气体，再经提取罐进料管向提取罐内注入提取液，观察提取罐液位传感器反馈的液位高度数据，当提取液液位达到提取罐50～70％高度时停止注入提取液，关闭阀a、阀b；
[0018]
3)、开启水蒸气加热器通过浓缩罐加热管单独加热提取液，当提取罐气压传感器反馈的气压值超过工艺要求最高数值0.1～0.5mpa时停止加热，当气压值低于工艺要求最低数值0.05～0.3mpa时开启加热，根据工艺要求维持一定时间完成提取过程；
[0019]
4)、待提取液降温冷却后，旋转把手带动旋杆移动推板挤压出沉香碎屑中包含的提取液，依序打开阀c、阀f、阀a，经提取罐进料管向提取罐内注入惰性气体，提取液通过连接管b从提取罐转移到浓缩罐中；
[0020]
5)、关闭阀f，开启冷凝器，开启加热器通过浓缩罐加热管单独加热转移在浓缩罐中的提取液，控制加热器的加热温度在75～95℃范围内，观察浓缩罐液位传感器反馈的液位高度数据，根据工艺要求当提取液液位高度到达原先的40～10％时停止加热，得到浓缩液，打开阀g经浓缩罐出料管导出，然后关闭阀g，再次过滤浓缩液得到卷烟生产所需的烟用沉香香料；
[0021]
6)、浓缩过程中提取液的蒸汽经阀c逸出浓缩罐，经冷凝管到达冷凝器，被低温冷凝为液体后收集在回收罐中，作为回收液；
[0022]
7)、根据生产需要，回收液可以用作提取液通过管道重新进入提取罐使用，此时需打开阀a、阀d、阀e，关闭其他四阀，通过回收罐出气管向回收罐内注入惰性气体，然后关闭阀e；
[0023]
8)、根据生产需要，可多次重复1)～7)步骤将已被提取过的沉香碎屑再次提取。
[0024]
进一步，所述过滤板是不锈钢板，表面密布0.2mm～1mm微孔，分为上下两层，中间用于装载沉香碎屑。
[0025]
进一步，所述提取罐、浓缩罐、回收罐是不锈钢罐，处于密闭状态时可承受5个标准大气压，容量0.2～10m2。
[0026]
进一步，所述阀a、阀b、阀c、阀d、阀e、阀f、阀g均为电磁阀，并与控制系统相连接。
[0027]
进一步，所述步骤2)和步骤4)中惰性气体的注入量为提取罐容量的2～4倍；所述步骤7)中惰性气体的注入量为回收罐容量的2～4倍。
[0028]
与现有技术相比本发明具有以下优点：本发明设备具有简便、快速、稳定、高效的特点，将加温加压提取浓缩得到的烟用沉香香料施加于卷烟烟丝中，利用卷烟燃烧过程释放的热量加热沉香提取物释放特征香，以此赋予烟支抽吸时增加沉香特征香的感官特征，为烟用沉香香料的提取浓缩生产提供稳定可靠的技术保障。
附图说明
[0029]
图1为本发明的用于加温加压提取浓缩烟用沉香香料的生产设备图。
[0030]
附图标记：
[0031]
1—提取罐；101—提取罐罐体；102—提取罐液位传感器；103—提取罐气压传感器；104—提取罐进料管；105—阀a；106—过滤板；107—推板；108—旋杆；109—罐门；110—把手；111—连接管a；112—阀e；113—连接管b；114—阀f；115—沉香碎屑；116—提取液；117—限位板；
[0032]
2—浓缩罐；201—浓缩罐罐体；202—浓缩罐液位传感器；203—浓缩罐出料管；204—阀g；205—浓缩液；
[0033]
3—回收罐；301—回收罐罐体；302—回收罐液位传感器；303—回收罐出气管；304—阀d；305—回收液；
[0034]
4—冷凝系统；401—冷凝管；402—阀b；403—阀c；404—冷凝器；
[0035]
5—加热系统；501—提取罐加热管；502—浓缩罐加热管；503—水蒸汽加热器。
具体实施方式
[0036]
为更进一步阐述本发明的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的用于加温加压提取浓缩烟用沉香香料的生产设备应用及实施方案详细说明如下，但本发明的内容并不限于此。
[0037]
实施例1
[0038]
一种加温加压提取浓缩烟用沉香香料的生产设备，包括提取罐1、浓缩罐2、回收罐3、冷凝系统4和加热系统5；
[0039]
所述提取罐1包括提取罐罐体101、提取罐液位传感器102、提取罐气压传感器103、提取罐进料管104、阀a105、过滤板106、推板107、旋杆108、罐门109、把手110、连接管a111、
阀e112、连接管b113、阀f114和限位板117；所述提取罐液位传感器102设置在提取罐罐体101顶部且与控制系统连接，用于实时采集提取罐罐体101中液位高度数据信息并传输到控制系统；所述提取罐气压传感器103设置在提取罐罐体101顶部且与控制系统相连接，用于实时采集提取罐罐体101中的气压数据信息并传输到控制系统；所述提取罐进料管104设置在提取罐罐体101顶部，在提取罐进料管104与提取罐罐体101相通的一端设置有阀a105；所述过滤板106有两层，分别设置在提取罐罐体101的中部和中下部，在两层过滤板106间设有推板107，在所述推板107的两侧均设置限位板117，在所述推板107的中部设有通孔，所述旋杆108的一端贯穿通孔设置，且与两块限位板117固定连接，以实现推板107和旋杆108的轴向固定，所述旋杆108的另一端穿过设置在提取罐罐体101上的罐门109固定连接把手110，所述旋杆108与罐门109螺纹连接；所述连接管b113一端与提取罐罐体101的底部连通，另一端与浓缩罐罐体201底部连通，在连接管b113上设置有阀f114；所述连接管a111一端与提取罐罐体101的底部连通，另一端与回收罐罐体301的底部连通，在所述连接管a111上设置有阀e112；
[0040]
所述浓缩罐2包括浓缩罐罐体201、浓缩罐液位传感器202、浓缩罐出料管203和阀g204；所述浓缩罐液位传感器202设置在浓缩罐罐体201顶部且与控制系统连接，用于实时采集浓缩罐罐体201中液位高度数据信息并传输到控制系统；所述浓缩罐出料管203设置在浓缩罐罐体201底部，浓缩罐出料管203上设置有阀g204；
[0041]
所述回收罐3包括回收罐罐体301、回收罐液位传感器302、回收罐出气管303、和阀d304；所述回收罐液位传感器302设置在回收罐罐体301顶部且与控制系统连接，用于实时采集回收罐罐体301中液位高度数据信息并传输到控制系统；所述回收罐出气管303设置在回收罐罐体301顶部，在回收罐出气管303上设置有阀d304；
[0042]
所述冷凝系统4包括冷凝管401、阀b402、阀c403和冷凝器404；所述冷凝管401设有三个端口，分别与提取罐罐体101、浓缩罐罐体201和回收罐罐体301连通，在所述冷凝管401与提取罐罐体101连通的端口上设有阀b402，在所述冷凝管401与浓缩罐罐体201连通的端口上设有阀c403；所述冷凝器404包裹设置在冷凝管401上，且位于浓缩罐罐体201和回收罐罐体301之间的冷凝管401上；
[0043]
所述加热系统5包括提取罐加热管501、浓缩罐加热管502和水蒸汽加热器503，所述提取罐加热管501的一端与水蒸汽加热器503联通，另一端伸入提取罐罐体101设置在提取罐罐体101的下部，用于加热提取罐罐体101中的液体；所述浓缩罐加热管502的一端与水蒸汽加热器503联通，另一端伸入浓缩罐罐体201内部设置在浓缩罐罐体201的下部，用于加热浓缩管罐体201中的液体。
[0044]
进一步，所述过滤板106是不锈钢板，表面密布0.2mm～1mm微孔。
[0045]
进一步，所述提取罐1、浓缩罐2、回收罐3是不锈钢罐，处于密闭状态时可承受5个标准大气压，容量0.2～10m2。
[0046]
进一步，所述阀a105、阀b402、阀c403、阀d304、阀e112、阀f114、阀g204均为电磁阀，并与控制系统相连接。
[0047]
实施例2
[0048]
用实施例1所述的装置加温加压提取浓缩“一品沉香”卷烟用沉香香料；
[0049]
一种加温加压提取浓缩烟用沉香香料的方法，包括以下步骤：
[0050]
1)、将海南本地沉香木精细粉碎得到沉香碎屑115，旋转把手110使旋杆108带动推板107向提取罐罐体101移动，旋开罐门109，将沉香碎屑115加入提取罐1填满上下两层过滤板106间的空腔，旋紧罐门109；
[0051]
2)、打开阀a105、阀b402、阀d304，关闭阀c403、阀e112、阀f114和阀g204；经提取罐进料管104向提取罐1内注入氮气，再经提取罐进料管104向提取罐1内注入食用酒精作为提取液116，观察提取罐液位传感器102反馈的液位高度数据，当提取液116液位达到提取罐1(容量1m2)70％高度时停止注入提取液116，关闭阀a105、阀b402；
[0052]
3)、开启水蒸气加热器5通过浓缩罐加热管502单独加热提取液116，当提取罐气压传感器103反馈的气压值超过工艺要求最高数值0.3mpa时停止加热，当气压值低于工艺要求最低数值0.2mpa时开启加热，根据工艺要求维持1小时完成提取过程；
[0053]
4)、待提取液116降温冷却后，旋转把手110带动旋杆108移动推板107挤压出沉香碎屑115中包含的提取液116，依序打开阀c403、阀f114、阀a105，经提取罐进料管104向提取罐1内注入惰性气体，提取液116通过连接管b113从提取罐1转移到浓缩罐2中；
[0054]
5)、关闭阀f114，开启冷凝器4，开启加热器5通过浓缩罐加热管502单独加热转移在浓缩罐2中的提取液116，控制加热器5的加热温度在85℃范围内，观察浓缩罐液位传感器202反馈的液位高度数据，根据工艺要求当提取液116液位高度到达原先的20％时停止加热，得到浓缩液205，打开阀g204经浓缩罐出料管203导出，然后关闭阀g204，再次过滤浓缩液205得到卷烟生产所需的烟用沉香香料；
[0055]
6)、浓缩过程中提取液116的蒸汽经阀c403逸出浓缩罐2，经冷凝管401到达冷凝器4，被低温冷凝为液体后收集在回收罐3(容量1m2)中，作为回收液305；
[0056]
7)、根据生产需要，回收液305可以用作提取液116通过管道603重新进入提取罐1使用，此时需打开阀a105、阀d304、阀e112，关闭其他四阀，通过回收罐出气管303向回收罐3内注入惰性气体，然后关闭阀e112；
[0057]
8)、旋转把手110使旋杆108带动推板107向提取罐罐体101移动，打开阀b402经提取罐进料管104向提取罐1内注入食用酒精，观察提取罐液位传感器102反馈的液位高度数据，当提取液116液位达到提取罐1(容量1m2)70％高度时停止注入提取液116，关闭阀a105、阀b402；
[0058]
9)、再重复3)～6)步骤将已被提取过的沉香碎屑115再次提取。
[0059]
实施例3
[0060]
一种加温加压提取浓缩烟用沉香香料的方法，包括以下步骤：
[0061]
1)、将越南沉香块精细粉碎得到沉香碎屑115，旋转把手110使旋杆108带动推板107向提取罐罐体101移动，旋开罐门109，将沉香碎屑115加入提取罐1填满上下两层过滤板106间的空腔，旋紧罐门109；
[0062]
2)、打开阀a105、阀b402、阀d304，关闭阀c403、阀e112、阀f114和阀g204；经提取罐进料管104向提取罐1内注入氮气，再经提取罐进料管104向提取罐1内注入食用酒精作为提取液116，观察提取罐液位传感器102反馈的液位高度数据，当提取液116液位达到提取罐1(容量0.5m2)60％高度时停止注入提取液116，关闭阀a105、阀b402；
[0063]
3)、开启水蒸气加热器5通过浓缩罐加热管502单独加热提取液116，当提取罐气压传感器103反馈的气压值超过工艺要求最高数值0.1mpa时停止加热，当气压值低于工艺要
求最低数值0.05mpa时开启加热，根据工艺要求维持一定时间完成提取过程；
[0064]
4)、待提取液116降温冷却后，旋转把手110带动旋杆108移动推板107挤压出沉香碎屑115中包含的提取液116，依序打开阀c403、阀f114、阀a105，经提取罐进料管104向提取罐1内注入惰性气体，提取液116通过连接管b113从提取罐1转移到浓缩罐2中；
[0065]
5)、关闭阀f114，开启冷凝器4，开启加热器5通过浓缩罐加热管502单独加热转移在浓缩罐2(容量0.5m2)中的提取液116，控制加热器5的加热温度在75～95℃范围内，观察浓缩罐液位传感器202反馈的液位高度数据，根据工艺要求当提取液116液位高度到达原先的30％时停止加热，得到浓缩液205，打开阀g204经浓缩罐出料管203导出，然后关闭阀g204，再次过滤浓缩液205得到卷烟生产所需的烟用沉香香料。
[0066]
本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

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