一种盛装药物用的塑料瓶及其制备方法和应用与流程

[0001]
本发明涉及药物包装材料技术领域，具体涉及一种盛装药物用的塑料瓶及其制备方法和应用。


背景技术：

[0002]
药物的盛装容器通常包括瓶、袋等，其制备材质主要包括纸、塑料、玻璃、陶瓷。其中塑料瓶是最常用的药物盛装容器，盛装药物的塑料瓶在使用、摆放或储存的过程中，塑料瓶容易积累灰尘，特别是塑料瓶的瓶肩等部位，使用时一般不会接触，灰尘容易落在瓶肩上，时间长了容易积累灰尘，影响塑料瓶的外观，当需要倾倒药物时，瓶肩上的灰尘又容易沾染到药物上。如何减少盛装药物的塑料瓶积累灰尘，减少灰尘沾手或沾到药物上，改善药物盛装瓶的使用体验，是目前面临的问题。
[0003]
此外，制备塑料瓶所用的塑料材料本身具有绝缘性，在制备塑料瓶的过程中，塑料与生产设备之间摩擦容易使得塑料瓶带有静电，静电也会使得塑料瓶容易粘附灰尘。为避免塑料瓶表面粘附灰尘，可以在塑料瓶表面涂覆一层抗静电剂，但这种方法的抗静电层容易损失，不能长久地抗静电；也可以在塑料瓶制备时在塑料中加入抗静电剂，这种方法能够保持永久的抗静电效果。但目前塑料常用的抗静电剂需要较大的添加量才能实现防止粘附灰尘，并且部分抗静电剂会从塑料瓶的表面渗出，特别是与药物接触时容易污染药物或使药物变质，不利于应用于盛装药物，尤其是酸性的液体药物。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明的第一目的是提供一种盛装药物用的塑料瓶，本发明的第二目的是提供该塑料瓶的制备方法，本发明的第三目的是提供该塑料瓶的应用。本发明的塑料瓶能够避免因静电或空气中落下灰尘而粘附灰尘，并且添加剂用量少，不易渗出，稳定性高，提高了使用安全性。
[0005]
为实现本发明的第一目的，本发明提供了一种盛装药物用的塑料瓶，该塑料瓶由复合材料制备得到，复合材料由98wt％至99wt％的塑料和1wt％至2wt％的添加剂组成；所述塑料选自聚乙烯、聚丙烯中的至少一种；添加剂由改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺按质量比1：(0.3-3)组成，改性沉淀硫酸钡由沉淀硫酸钡经硬脂酸盐改性得到。
[0006]
进一步的技术方案是，复合材料由98wt％的塑料和2wt％的复合添加剂组成。
[0007]
进一步的技术方案是，添加剂由改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺按质量比1：1组成。
[0008]
进一步的技术方案是，改性沉淀硫酸钡的粒径在100nm至10μm之间。
[0009]
进一步的技术方案是，塑料瓶具有沿向外的方向向下倾斜的瓶肩。
[0010]
为实现本发明的第二目的，本发明提供了一种盛装药物用的塑料瓶的制备方法，该方法包括以下步骤：按照上述任一项所述的一种盛装药物用的塑料瓶准备复合材料的原料；将所述复合材料的原料混合；经注塑或吹塑工艺制得所述塑料瓶。
[0011]
进一步的技术方案是，将所述复合材料的原料混合包括：先将所述改性沉淀硫酸钡添加到所述塑料的粒料中，搅拌混合均匀，再加入乙撑双硬脂酸酰胺，搅拌混合均匀，然后经螺杆挤出机混合挤出。
[0012]
为实现本发明的第三目的，本发明提供了一种盛装药物用的塑料瓶的应用，该塑料瓶上述任一方案中的塑料瓶或制备方法制得的塑料瓶；该塑料瓶用于盛装固体或液体药物。
[0013]
与现有技术相比，本发明能够取得以下有益效果：
[0014]
本发明采用由聚乙烯和/或聚丙烯塑料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺组成的复合材料制得塑料瓶，改性硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺复配作为改性添加剂，避免塑料瓶因静电或空气中落下灰尘而粘附灰尘，长时间摆放时也不容易积累灰尘。塑料瓶中添加剂用量少，不易渗出，稳定性高，不会污染药物或导致药物变质，提高了使用安全性。本发明的塑料瓶制备方法简单，生产成本低，适用于盛装药品，包括固体或液体药品。
具体实施方式
[0015]
本发明的复合材料由98wt％至99wt％的塑料和1wt％至2wt％的添加剂组成。其中塑料选自聚乙烯、聚丙烯中的至少一种，添加剂由改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺按质量比1：(0.3-3)组成。
[0016]
改性沉淀硫酸钡是沉淀硫酸钡经改性得到，优选地，改性剂为硬脂酸盐，硬脂酸盐就有较长的脂肪链，硬脂酸盐改性沉淀硫酸钡有助于沉淀硫酸钡在塑料中分散均匀，沉淀硫酸钡能够提高塑料瓶的表面光滑性。优选地，改性沉淀硫酸钡的粒径在100nm至10μm之间，粒径过小则容易团聚，难以分散，粒径过大则导致塑料瓶的力学性能下降，并且不能起到很好的改性作用。
[0017]
乙撑双硬脂酸酰胺分子结构如下所示：
[0018][0019]
乙撑双硬脂酸酰胺分子中含有较长的脂肪链，脂肪链与聚乙烯、聚丙烯具有良好的相容性，能够避免乙撑双硬脂酸酰胺从聚乙烯或聚丙烯塑料基体中析出；乙撑双硬脂酸酰胺分子中含有两个酰胺基团，酰胺基团与聚乙烯、聚丙烯的相容性较差，在塑料瓶的制备过程和使用过程中，酰胺基团容易在塑料瓶的表面积聚，从而能够提高塑料瓶表面抗静电性能，减少塑料瓶表面因静电而吸附灰尘。两个酰胺基团之间的乙撑基团与聚乙烯、聚丙烯基体相容性好，提高了抗静电功能基团与塑料瓶结合的牢固程度。同时，乙撑双硬脂酸酰胺结构稳定，不易受强电解质无机盐、酸和碱的影响，与固体或液体药物接触时化学稳定性高，不会影响或污染药物。乙撑双硬脂酸酰胺还能起到润滑的作用，提高塑料瓶的表面光滑性，减少灰尘在塑料瓶表面积聚。
[0020]
当改性沉淀硫酸钡与乙撑双硬脂酸酰胺复配时，由于改性剂硬脂酸盐的存在，乙
撑双硬脂酸酰胺与改性沉淀硫酸钡之间相容性很好，硬脂酸盐改性的沉淀硫酸钡能够促进乙撑双硬脂酸酰胺的酰胺基团向表面移动，进一步提高塑料瓶表面的抗静电性能，并且能够避免乙撑双硬脂酸酰胺被沉淀硫酸钡吸附。两者协同作用，一方面改善塑料瓶表面的光滑性，避免灰尘在表面沉积，另一方面提高塑料瓶表面的抗静电性，避免塑料瓶表面吸附灰尘。
[0021]
以下通过具体的实施例对本发明作进一步详细的说明，以下实施例或对比例制备的塑料瓶具有沿向外方向向下倾斜的瓶肩。
[0022]
实施例1
[0023]
本实施例的塑料瓶由以下步骤制备得到：
[0024]
按98：1：1的质量比准备聚乙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺原料；
[0025]
将改性沉淀硫酸钡与聚乙烯粒料搅拌混合均匀，然后加入乙撑双硬脂酸酰胺再搅拌混合均匀；
[0026]
将混合后的原料加入螺杆挤出机中挤出造粒；
[0027]
所得粒料经吹塑工艺制备得到塑料瓶。
[0028]
实施例2
[0029]
本实施例的塑料瓶与实施例1的制备方法基本相同，区别在于本实施例的原料为质量比99：0.5：0.5的聚乙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺。
[0030]
实施例3
[0031]
本实施例的塑料瓶与实施例1的制备方法基本相同，区别在于本实施例的原料为质量比98.5：0.5：1的聚乙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺。
[0032]
实施例4
[0033]
本实施例的塑料瓶与实施例1的制备方法基本相同，区别在于本实施例的原料为质量比98.5：1：0.5的聚乙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺。
[0034]
实施例5
[0035]
本实施例的塑料瓶与实施例1的制备方法基本相同，区别在于本实施例的原料为质量比98：1：1的聚丙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺。
[0036]
实施例7
[0037]
本实施例的塑料瓶与实施例1的制备方法基本相同，区别在于本实施例的原料为质量比99：0.5：0.5的聚丙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺。
[0038]
对比例1
[0039]
本对比例的塑料瓶与实施例1的制备方法基本相同，区别在于本对比例的原料为质量比97.5：1：1.5的聚乙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺。
[0040]
对比例2
[0041]
本对比例的塑料瓶与实施例1的制备方法基本相同，区别在于本对比例的原料为质量比99.5：0.2：0.3的聚乙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和乙撑双硬脂酸酰胺。
[0042]
对比例3
[0043]
本对比例的塑料瓶的制备方法包括以下步骤：
[0044]
按98：2的质量比准备聚乙烯粒料和乙撑双硬脂酸酰胺原料；将原料搅拌混合均匀；将混合后的原料加入螺杆挤出机中挤出造粒；所得粒料经吹塑工艺制备得到塑料瓶。
[0045]
对比例4
[0046]
本对比例的塑料瓶与对比例3的制备方法基本相同，区别在于本对比例的原料为质量比98：2的聚乙烯粒料和改性沉淀硫酸钡。
[0047]
对比例5
[0048]
本对比例的塑料瓶与实施例1的制备方法基本相同，区别在于本对比例的原料为质量比98：1：1的聚乙烯粒料、改性沉淀硫酸钡和硬脂酸单甘酯。
[0049]
将实施例和对比例制得的塑料瓶进行性能测试。首先，通过表面电阻率测试仪测定塑料瓶外表面的表面电阻率。然后，每个塑料瓶的外表面经水冲洗0.5h，自然晾干后再次冲洗30min，重复5次后，晾干，测量各样品的表面电阻率。在每个塑料瓶内放入ph值为3的酸性溶液，放置48小时后用酸度计测量酸性溶液的ph值，并将塑料瓶内清洗干净，晾干，测量内表面的表面电阻率。每个实施例和对比例至少进行3组性能测试，结果取平均值。另外取实施例和对比例制得的塑料瓶，在相同环境下放置30天，观察并用手拭擦来确定瓶肩表面积灰情况。测试结果如下表1所示。
[0050]
表1实施例和对比例制得的塑料瓶的性能测试结果
[0051][0052]
[0053]
由上可见，在本发明的复合材料各组分用量范围内，所制得的塑料瓶具有良好的抗静电性能，能够有效减少粘附的灰尘，并且对酸稳定。在本发明的复合材料的基础上再增加添加剂的用量性能改善程度有限。
[0054]
最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除