空气加热器件的制作方法

本申请涉及电子烟具技术领域，特别涉及一种空气加热器件。

背景技术：

传统的电子烟具一般使用金属丝来对空气进行加热，以利用加热后的空气对烟体进行加热。

在实践中，发明人发现，上述技术方案存在以下技术问题：

上述发热丝需要与空气直接接触来对空气进行加热，由于发热丝的材料为金属，因此发热丝在发热的过程中会使得所加热的空气中带有金属异味，这会影响电子烟具所输出的烟雾的口感。

故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种空气加热器件，其能避免所加热的空气中带有异味。

一种空气加热器件，包括：加热元件；导热主体，所述导热主体中设置有第一通孔和第二通孔，所述加热元件的至少一部分插入到所述第一通孔中，所述导热主体为柱状，所述导热主体的外壁设置有导气槽，所述导气槽自所述导热主体的底面延伸至所述导热主体的顶面；以及感温元件，所述的管脚插入至所述第二通孔中。

在上述空气加热器件中，至少两所述导气槽以圆周阵列的形式设置于所述导热主体的外壁。

在上述空气加热器件中，所述导气槽所对应的线条为直线，所述导气槽的长度方向与所述导热主体的长度方向平行。

在上述空气加热器件中，所述导气槽所对应的线条为曲线。

在上述空气加热器件中，所述导热主体的材料为陶瓷、二氧化硅、氧化铝、氮化硅、氧化锆、碳化硅、矿石、石墨烯中的一者。

在上述空气加热器件中，所述第一通孔自所述导热主体的顶面贯穿至所述导热主体的底面；所述加热元件为条状加热件，所述条状加热件的至少一部分插入到所述第一通孔中。

在上述空气加热器件中，所述条状加热件包括依次连接的第一分段、第二分段、第三分段、第四分段、第五分段、第六分段和第七分段；所述第一分段、所述第三分段、所述第五分段和所述第七分段分别嵌入至所述导热主体的四个所述第一通孔中；所述第二分段和所述第六分段露出于所述导热主体的顶面，所述第五分段露出于所述导热主体的底面，或者，所述第二分段和所述第六分段露出于所述导热主体的底面，所述第五分段露出于所述导热主体的顶面。

在上述空气加热器件中，所述导热主体的底面设置有凹槽，所述第四分段设置于所述凹槽内。

在上述空气加热器件中，所述导热主体的顶面设置有容纳部；所述感温元件的至少一部分设置于所述容纳部内。

在上述空气加热器件中，所述容纳部包括设置于所述导热主体的顶面的第一凹陷部以及设置于所述第一凹陷部的底面的第二凹陷部；所述第一通孔设置于所述第一凹陷部中，所述第二通孔设置于所述第二凹陷部中。

相对现有技术，由于本实用新型实施例提供的空气加热器件包括加热元件和导热主体，所述导热主体的外壁设置有导气槽，所述导气槽用于在气体在其中(所述导气槽中)流通的过程中对该气体进行加热，因此，需要加热的空气仅仅与导热主体接触，没有与金属的加热元件接触，因此加热元件不发生分解等化学反应，不产生有害物质或异味，即，能避免所加热的空气中带有异味，另外，导热主体的吸油性差，不会与烟油结合产生异味。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的空气加热器件的示意图。

图2为本实用新型实施例提供的空气加热器件的下视图。

图3为本实用新型实施例提供的空气加热器件的上视图。

图4为本实用新型实施例提供的空气加热器件中的加热元件的示意图。

图5为本实用新型实施例提供的空气加热器件中的感温元件的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

本说明书所使用的词语“实施例”意指实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为“一个或多个”，除非另外指定或从上下文可以清楚确定单数形式。

参考图1至图5，本实用新型实施例提供的空气加热器件包括加热元件102和导热主体101，所述导热主体101中设置有第一通孔，所述加热元件102的至少一部分插入到所述第一通孔中，所述导热主体101为柱状，所述导热主体101的外壁设置有导气槽1011，所述导气槽1011自所述导热主体101的底面延伸至所述导热主体101的顶面。所述导气槽1011的槽口位于所述导热主体101的外壁。

至少两所述导气槽1011以圆周阵列的形式设置于所述导热主体101的外壁。即，至少两所述导气槽1011绕所述导热主体101所对应的中心轴在所述导热主体101的外壁等距排列。

所述导气槽1011所对应的线条为直线，所述导气槽1011的长度方向与所述导热主体101的长度(高度)方向平行。

或者，所述导气槽1011所对应的线条为曲线，在所述导气槽1011所对应的线条为曲线的情况下，所述导气槽1011所对应的线条沿所述导热主体101的横截面的外周的切线方向弯曲，和/或，所述导气槽1011所对应的线条沿所述导热主体101的横截面的半径方向弯曲。即，所述导气槽1011在所述导热主体101的外壁以曲线的形式自所述导热主体101的底面延伸至所述导热主体101的顶面。

所述导热主体101的材料为陶瓷、二氧化硅、氧化铝、氮化硅、氧化锆、碳化硅、矿石、石墨烯中的一者或一者以上的组合。

所述第一通孔自所述导热主体101的顶面贯穿至所述导热主体101的底面。

所述加热元件102为条状加热件，所述条状加热件的至少一部分插入到所述第一通孔中。

所述条状加热件包括依次连接的第一分段1021、第二分段1022、第三分段1023、第四分段1024、第五分段1025、第六分段1026和第七分段1027，所述第一分段1021、所述第三分段1023、所述第五分段1025和所述第七分段1027分别嵌入至所述导热主体101的四个所述第一通孔中，所述第二分段1022和所述第六分段1026露出于所述导热主体101的顶面，所述第四分段1024露出于所述导热主体101的底面，或者，所述第二分段1022和所述第六分段1026露出于所述导热主体101的底面，所述第四分段1024露出于所述导热主体101的顶面。

优选地，所述第一分段1021、所述第三分段1023、所述第五分段1025和所述第七分段1027均与所述导热主体101的长度方向(高度方向)平行。所述第二分段1022与所述第六分段1026平行，在垂直于所述导热主体101的长度方向的平面上，所述第四分段1024与所述第二分段1022垂直。所述第二分段1022、所述第六分段1026和所述第四分段1024的长度均相等。

所述导热主体101的顶面设置有容纳部，所述空气加热器件还包括感温元件103(温度传感器)，所述感温元件103的至少一部分设置于所述容纳部内。

所述导热主体101中还设置有第二通孔。所述感温元件103的管脚插入至所述第二通孔中。

所述容纳部包括设置于所述导热主体101的顶面的第一凹陷部1012以及设置于所述第一凹陷部1012的底面的第二凹陷部1013。

所述第一通孔设置于所述第一凹陷部1012中，所述第二通孔设置于所述第二凹陷部1013中。

所述导气槽1011内设置有导热构件，所述导热构件为平面的导热网、球状(立体状)的导热丝(导热条)，螺旋状的导热丝(导热条)，凹凸不平状的导热面。

所述导热构件的材料为陶瓷、二氧化硅、氧化铝、氮化硅、氧化锆、碳化硅、矿石、石墨烯中的一者或一者以上的组合。

所述导气槽1011用于输送气体，并用于对所输送的气体进行加热，即，所述导气槽1011用于在气体在其中(所述导气槽1011中)流通的过程中对该气体进行加热。

所述导热主体101的底面设置有凹槽1014，所述条状加热件的所述第四分段1024设置于所述凹槽1014内。

所述导热主体101的底面还设置有盲孔1015，所述盲孔1015用于在所述空气加热器件设置到电子烟具内时与电子烟具内的固定柱相嵌套，以使得所述空气加热器件固定于所述电子烟具内。

由于本实用新型实施例提供的空气加热器件包括加热元件102和导热主体101，所述导热主体101的外壁设置有导气槽1011，所述导气槽1011用于在气体在其中(所述导气槽1011中)流通的过程中对该气体进行加热，因此，需要加热的空气仅仅与导热主体101接触，没有与金属的加热元件102接触，因此加热元件102不发生分解等化学反应，不产生有害物质或异味，即，能避免所加热的空气中带有异味，另外，导热主体101的吸油性差，不会与烟油结合产生异味。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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