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激光打孔机的零米装置的制作方法

2021-01-07 14:01:29|317|起点商标网
激光打孔机的零米装置的制作方法

本发明涉及一种激光打孔机的零米装置,涉及纸张加工领域。



背景技术:

因国产激光打孔机在更换盘纸初次激光打孔作业时,纸张初始阶段的透气度不稳定,无孔,浪费大,有时需要做标记,后期对上机卷烟质量影响大,故为解决以上问题,研制了一种零米装置,剔除透气度不稳定及无孔的废纸。



技术实现要素:

为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种激光打孔机的零米装置,本发明的技术方案是:

激光打孔机的零米装置,包括固定板(9)、滑板(5)、切断机构、过辊(4)、背压辊(1)、背压气缸(6)、背压气缸固定座(10)、气缸旋转座(16)和吹气嘴(2),在所述的固定板(9)上安装有沿固定板(9)长度方向设置的滑板导轨(11),所述的滑板(5)安装在该滑板导轨(11)上,与所述的滑板导轨(11)滑动配合;在所述固定板(9)一侧安装有背压气缸固定座(10)和气缸旋转座(16),该气缸旋转座(16)安装在背压气缸固定座(10)上部,所述的背压气缸(6)安装在气缸旋转座(16)上,该背压气缸(6)的活塞杆与安装在滑板(5)上的气缸连接板(8)铰接在一起;在所述的滑板(5)上安装有过辊(3)、吹气嘴(2)和背压辊(1),所述的过辊(3)位于切断机构的一侧,该背压辊(1)位于切断机构的另一侧,与气源连通的吹气嘴(2)接近所述的背压辊(1)。

所述的切断机构包括切刀气缸(4)、切刀(18)和垫板(25),所述切刀气缸(4)的缸体固定安装在滑板(5)上,该切刀气缸(4)的活塞杆与切刀(18)的刀架固定连接在一起,且该切刀的刀架与切刀气缸(4)的活塞杆垂直设置;所述的垫板安装在切刀(18)下部的滑板(5)上,该垫板与所述的切刀之间形成切割空间。

所述的背压辊(1)与所述的滑板(5)垂直设置,所述接装纸塑料筒(21)的一端为封闭端,另一端为开口端;该背压辊(1)包括芯轴(19)、接装纸塑料筒(21)、轴承(20)、内弹性挡圈(22)、防护盖(23)和外弹性挡圈(24),所述芯轴(19)的一端固定安装在滑板(5)上,另一端从接装纸塑料筒的开口端延伸至接装纸塑料筒(21)的内部,所述的接装纸塑料筒(21)与芯轴(19)之间通过轴承(20)转动的连接在一起;所述接装纸塑料筒的封闭端通过在接装纸塑料筒(21)上从内至外依次安装的内弹性挡圈(22)、防护盖(23)和外弹性挡圈(24)封闭而成。

在所述固定板(9)的另一侧安装有限位板(17),该限位板(17)接近滑板导轨(11)的尾端。

所述的垫板通过第一紧固螺栓(14)固定在所述的滑板上。

所述的气缸连接板(8)通过第二紧固螺栓(13)固定在所述的滑板上。

本发明的优点是:有效解决了打孔型接装纸纸张初始阶段的透气度不稳定,无孔,浪费大,有时需要做标记,后期对上机卷烟质量影响大,剔除透气度不稳定及无孔的废纸问题,其应用模式的推广价值巨大,打破了该种盘纸生产局限的传统,为同行业其他单位提供了很好的借鉴。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中背压辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

参见图1至图3,本发明涉及一种激光打孔机的零米装置,其中的零米是指符合标准(质量稳定)的打孔型接装纸的初始米数。所述的激光打孔机的零米装置包括固定板9、滑板5、切断机构、过辊4、背压辊1、背压气缸6、背压气缸固定座10、气缸旋转座16和吹气嘴2,在所述的固定板9上安装有沿固定板9长度方向设置的滑板导轨11,所述的滑板5安装在该滑板导轨11上,与所述的滑板导轨11滑动配合;在所述固定板9一侧安装有背压气缸固定座10和气缸旋转座16,该气缸旋转座16安装在背压气缸固定座10上部,所述的背压气缸6安装在气缸旋转座16上,该背压气缸6的活塞杆与安装在滑板5上的气缸连接板8铰接在一起;在所述的滑板5上安装有过辊3、吹气嘴2和背压辊1,所述的过辊3位于切断机构的一侧,该背压辊1位于切断机构的另一侧,与气源连通的吹气嘴2接近所述的背压辊1。

所述的切断机构包括切刀气缸4、切刀18和垫板25,所述切刀气缸4的缸体固定安装在滑板5上,该切刀气缸4的活塞杆与切刀18的刀架固定连接在一起,且该切刀的刀架与切刀气缸4的活塞杆垂直设置;所述的垫板安装在切刀18下部的滑板5上,该垫板与所述的切刀之间形成切割空间。

所述的背压辊1与所述的滑板5垂直设置,所述接装纸塑料筒21的一端为封闭端,另一端为开口端;该背压辊1包括芯轴19、接装纸塑料筒21、轴承20、内弹性挡圈22、防护盖23和外弹性挡圈24,所述芯轴19的一端固定安装在滑板5上,另一端从接装纸塑料筒的开口端延伸至接装纸塑料筒21的内部,所述的接装纸塑料筒21与芯轴19之间通过轴承20转动的连接在一起;所述接装纸塑料筒的封闭端通过在接装纸塑料筒21上从内至外依次安装的内弹性挡圈22、防护盖23和外弹性挡圈24封闭而成。

在所述固定板9的另一侧安装有限位板17,该限位板17接近滑板导轨11的尾端,对所述的滑板进行限位。

所述的垫板通过第一紧固螺栓14固定在所述的滑板上。

所述的气缸连接板8通过第二紧固螺栓13固定在所述的滑板上。

本发明的工作原理是:滑板通过背压气缸驱动,在固定板上往复移动。纸张运行过程中,烟用接装纸通过过辊后运行至切断机构处,在切断机构处,切刀气缸推动切刀运行,通过切刀与垫板的配合,将烟用接装纸进行切断,同时与气源连通的吹气嘴吹出风,利用吹气嘴的出风角度,使断开的纸张紧密贴合到接装纸塑料筒表面,从而达到不停机状态下,剔除初始接装纸质量不稳定米数,从质量稳定米数开始生产,大幅提高了工作效率。

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