一种热力分散式烤烟房的制作方法

本发明属于烤烟房技术领域，特别涉及一种热力分散式烤烟房。

背景技术：

烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烟叶经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。

密集式烤烟房一般包括装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环系统设备等，其基本特征是装烟密度较大，使用风机进行强制通风，热风循环，按气流方向分有气流上升式和气流下降式；供热系统设备一般采用燃煤锅炉或燃烧机，将煤或者生物质燃料送入炉膛或燃烧机内部，利用风机将热风室内的热风吹入装烟室内，对烟叶进行烘烤。无论气流上升式还是气流下降式烤烟房，烟叶均靠循环风进行烘干，然而循环风的风向基本靠风机的风力控制，易造成靠近热风室的热风温度较高，而远离热风室的热风温度较低，造成装烟室内温度不均匀，影响烟叶的烘烤质量；且靠近热风室的风力较大，在烟叶定色和干筋阶段易造成烟叶吹断；另外，传统的燃煤锅炉或燃烧机加热时，热量损失大，燃料燃烧时产生大量的粉尘及温室气体，引起环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种热力分散式烤烟房，取消了传统的热风室，在烤房本体的底部及顶部设置若干组碳晶板，以热辐射和弱对流的形式对外传递，热辐射主要以远红外辐射进行，远红外辐射被烟叶吸收后，引起烟叶内部水分激烈分子共振，分子共振产生热量，促使烟叶内部温度上升，达到烟叶内部水分和表面水分同步干燥目的，不仅提高了烟叶烘烤的效率和质量，而且避免了环境污染。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种热力分散式烤烟房，包括烤房本体、第一挂烟架、第二挂烟架，所述烤房本体一侧设有箱门，所述烤房本体底部及顶部设有若干组碳晶板，碳晶板呈矩阵式布置；烤房本体背面上侧设有若干排湿扇，烤房本体背面下侧设有冷风门，烤房本体背面设有控制柜，所述控制柜一侧设有观察窗，用于实时观察烤房本体内部的烟叶变化情况；所述第一挂烟架设置于烤房本体中部，第二挂烟架设置于烤房本体两侧内壁上，所述第一挂烟架包括若干设置于烤房本体底部的第一立柱、若干设置于第一立柱上的槽钢，上部的槽钢一侧设有湿度传感器，中部的槽钢一侧设有温度传感器，温度传感器、湿度传感器以及碳晶板均通过导线与控制柜电连接，其连接方式采用本领域技术人员常规的方式，不再详述；所述第二挂烟架包括若干设置于烤房本体侧壁的第二立柱，所述第二立柱上设有若干支撑架，所述支撑架上设有角钢，角钢的高度与槽钢的高度平齐。

烤烟时，先将绑满烟叶的编烟杆一端挂搭在槽钢上，另一端挂搭在槽钢上，然后通过控制柜设定碳晶板的加热温度，对烤房本体底部及顶部同时进行加热，碳晶板以热辐射和弱对流的形式对外传递，热辐射主要以远红外辐射进行，远红外辐射被烟叶吸收后，引起烟叶内部水分激烈分子共振，分子共振产生热量，促使烟叶内部温度上升，达到烟叶内部水分和表面水分同步干燥目的，不仅提高了烟叶烘烤的效率和质量，而且避免了环境污染；烟草烘烤时产生的湿气通过排湿扇排出，排湿时打开冷风门，外部的空气通过冷风门进入烤房本体内部以促进烤房本体内部热风循环。

作为本技术方案的进一步优选，所述烤房本体内壁上设有保温层，所述保温层包括固定于烤房本体内壁的水泥板、设置于水泥板一侧的固定木板和设置于固定木板一侧的双铝箔反射酚醛保温板，保温层减少了烤房本体内部的热量损失，保证了碳晶板的热效率。

作为本技术方案的进一步优选，所述烤房本体的底部和顶部均设有理线槽，碳晶板的导线设置于理线槽内部，避免了导线磨损，同时提高了烤烟房的整洁性；若干碳晶板并联连接，避免了一个碳晶板损坏后，整个烤烟房停机，便于烤烟房的维护。

作为本技术方案的进一步优选，所述冷风门一侧设有预热室，所述预热室一侧设有进风门，所述预热室内壁上设有若干碳晶板，碳晶板通过导线与控制柜连接，预热室内的碳晶板对通过进风门进入的冷风进行预热，预热后的空气通过冷风门进入烤房本体内部参与循环，避免了烤烟房内部温度骤降，保证了烤房本体内部热风循环的温度，从而保证了烟叶烘烤的效率和质量。

作为本技术方案的进一步优选，所述进风门一侧设有过滤网，过滤网避免了外部的灰尘等杂质进入烤房本体内部污染烟叶。

作为本技术方案的进一步优选，所述第一立柱上设有若干第一调节孔，所述槽钢下部设有销轴，销轴可拆卸地插接在第一调节孔内部；所述第二立柱上设有若干与第一调节孔对应的第二调节孔，支撑架一侧设有紧固螺栓；根据每层烟叶的长度调节槽钢和角钢的高度，避免了烟叶间相互堆叠，适用于不同品质的烟叶烘烤使用。

作为本技术方案的进一步优选，所述槽钢下部设有卡槽，所述销轴卡合在卡槽内部，卡槽保证了槽钢安装的稳定性，所述紧固螺栓为羊角头螺栓，便于支撑架的快速拆装。

作为本技术方案的进一步优选，所述烤房本体内部设有导流风道，所述导流风道下部设有若干循环风机，循环风机的吹风方向与烤房本体底部平行，烤房本体顶部的热风进入导流风道内部，在循环风机的作用下水平吹出，使烤房本体内部形成微风循环，保证了烤房本体内部的热风循环。

作为本技术方案的进一步优选，所述第一挂烟架一端上部设有若干对流风机，对流风机将热风向导流管道一侧吹动，增强了热风循环的效果，提高了烟叶烘烤的效率。

作为本技术方案的进一步优选，所述烤房本体内部设有第一分风板，所述第一分风板一侧设有第二分风板，第一分风板和第二分风板位于烤房本体的三等分处，所述第一分风板高度为200mm-210mm，第二分风板高度为270mm-280mm，第一分风板和第二分风板分别对下部出风口吹出的热风进行阻挡，改变部分热风的风向，使部分热风向上流通，避免了烤房本体内部局部温度过高造成烤烟温度不均匀，保证了烤烟的效果。

本发明的有益效果是：

1)本发明取消了传统的热风室，在烤房本体的底部及顶部设置若干组碳晶板，以热辐射和弱对流的形式对外传递，热辐射主要以远红外辐射进行，远红外辐射被烟叶吸收后，引起烟叶内部水分激烈分子共振，分子共振产生热量，促使烟叶内部温度上升，达到烟叶内部水分和表面水分同步干燥目的，不仅提高了烟叶烘烤的效率和质量，而且避免了环境污染。

2)烤房本体内壁上设有保温层，保温层包括固定于烤房本体内壁的水泥板、设置于水泥板一侧的固定木板和设置于固定木板一侧的双铝箔反射酚醛保温板，保温层减少了烤房本体内部的热量损失，保证了碳晶板的热效率。

3)烤房本体的底部和顶部均设有理线槽，碳晶板的导线设置于理线槽内部，避免了导线磨损，同时提高了烤烟房的整洁性；若干碳晶板并联连接，避免了一个碳晶板损坏后，整个烤烟房停机，便于烤烟房的维护。

4)冷风门一侧设有预热室，预热室内壁上设有若干碳晶板，碳晶板通过导线与控制柜连接，预热室内的碳晶板对通过进风门进入的冷风进行预热，预热后的空气通过冷风门进入烤房本体内部参与循环，避免了烤烟房内部温度骤降，保证了烤房本体内部热风循环的温度，从而保证了烟叶烘烤的效率和质量。

5)进风门一侧设有过滤网，过滤网避免了外部的灰尘等杂质进入烤房本体内部污染烟叶。

6)第一立柱上设有若干第一调节孔，槽钢下部设有销轴，销轴可拆卸地插接在第一调节孔内部；第二立柱上设有若干与第一调节孔对应的第二调节孔，支撑架一侧设有紧固螺栓；根据每层烟叶的长度调节槽钢和角钢的高度，避免了烟叶间相互堆叠，适用于不同品质的烟叶烘烤使用。

7)槽钢下部设有卡槽，销轴卡合在卡槽内部，卡槽保证了槽钢安装的稳定性，紧固螺栓为羊角头螺栓，便于支撑架的快速拆装。

8)烤房本体内部设有导流风道，导流风道下部设有若干循环风机，循环风机的吹风方向与烤房本体底部平行，烤房本体顶部的热风进入导流风道内部，在循环风机的作用下水平吹出，使烤房本体内部形成微风循环，保证了烤房本体内部的热风循环。

9)第一挂烟架一端上部设有若干对流风机，对流风机将热风向导流管道一侧吹动，增强了热风循环的效果，提高了烟叶烘烤的效率。

10)烤房本体内部设有第一分风板，第一分风板一侧设有第二分风板，第一分风板和第二分风板位于烤房本体的三等分处，第一分风板和第二分风板分别对下部出风口吹出的热风进行阻挡，改变部分热风的风向，使部分热风向上流通，避免了烤房本体内部局部温度过高造成烤烟温度不均匀，保证了烤烟的效果。

附图说明

附图1是本发明一种热力分散式烤烟房结构示意图。

附图2是本发明一种热力分散式烤烟房另一侧结构示意图。

附图3是本发明一种热力分散式烤烟房去除箱门后结构示意图。

附图4是本发明一种热力分散式烤烟房内部结构示意图。

附图5是本发明一种热力分散式烤烟房循环风流向图。

附图6是本发明一种热力分散式烤烟房中导流风道结构示意图。

附图7是本发明一种热力分散式烤烟房中第一挂烟架局部结构示意图。

附图8是本发明一种热力分散式烤烟房中第二挂烟架结构示意图。

附图9是本发明一种热力分散式烤烟房中预热室结构示意图。

图中：1、烤房本体；11、箱门；12、观察窗；13、排湿扇；14、冷风门；15、碳晶板；16、保温层；17、控制柜；18、理线槽；19、第一分风板；20、第二分风板；2、预热室；21、进风门；22、过滤网；3、第一挂烟架；31、第一立柱；32、槽钢；33、第一调节孔；34、卡槽；35、销轴；4、第二挂烟架；41、第二立柱；42、支撑架；43、第二调节孔；44、紧固螺栓；45、角钢；5、导流风道；51、循环风机；52、对流风机；6、温度传感器；7、湿度传感器；

具体实施方式

下面结合附图1-9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，一种热力分散式烤烟房，包括烤房本体1、第一挂烟架3、第二挂烟架4，所述烤房本体1一侧设有箱门11，所述烤房本体1底部及顶部设有若干组碳晶板15，碳晶板15呈矩阵式布置；烤房本体1背面上侧设有若干排湿扇13，烤房本体1背面下侧设有冷风门14，烤房本体1背面设有控制柜17，所述控制柜17一侧设有观察窗12，用于实时观察烤房本体1内部的烟叶变化情况；所述第一挂烟架3设置于烤房本体1中部，第二挂烟架4设置于烤房本体1两侧内壁上，所述第一挂烟架3包括若干设置于烤房本体1底部的第一立柱31、若干设置于第一立柱31上的槽钢32，上部的槽钢32一侧设有湿度传感器7，中部的槽钢32一侧设有温度传感器6，温度传感器6、湿度传感器7以及碳晶板15均通过导线与控制柜17电连接，其连接方式采用本领域技术人员常规的方式，不再详述；所述第二挂烟架4包括若干设置于烤房本体1侧壁的第二立柱41，所述第二立柱41上设有若干支撑架42，所述支撑架42上设有角钢45，角钢45的高度与槽钢32的高度平齐。

烤烟时，先将绑满烟叶的编烟杆一端挂搭在槽钢32上，另一端挂搭在槽钢32上，然后通过控制柜17设定碳晶板15的加热温度，对烤房本体1底部及顶部同时进行加热，碳晶板15以热辐射和弱对流的形式对外传递，热辐射主要以远红外辐射进行，远红外辐射被烟叶吸收后，引起烟叶内部水分激烈分子共振，分子共振产生热量，促使烟叶内部温度上升，达到烟叶内部水分和表面水分同步干燥目的，不仅提高了烟叶烘烤的效率和质量，而且避免了环境污染；烟草烘烤时产生的湿气通过排湿扇13排出，排湿时打开冷风门14，外部的空气通过冷风门14进入烤房本体1内部以促进烤房本体1内部热风循环。

如图3所示，在本实施例中，所述烤房本体1内壁上设有保温层16，所述保温层16包括固定于烤房本体1内壁的水泥板、设置于水泥板一侧的固定木板和设置于固定木板一侧的双铝箔反射酚醛保温板，保温层16减少了烤房本体1内部的热量损失，保证了碳晶板15的热效率。

如图3所示，在本实施例中，所述烤房本体1的底部和顶部均设有理线槽18，碳晶板15的导线设置于理线槽18内部，避免了导线磨损，同时提高了烤烟房的整洁性；若干碳晶板15并联连接，避免了一个碳晶板15损坏后，整个烤烟房停机，便于烤烟房的维护。

如图2、图9所示，在本实施例中，所述冷风门14一侧设有预热室2，所述预热室2一侧设有进风门21，所述预热室2内壁上设有若干碳晶板15，碳晶板15通过导线与控制柜17连接，预热室2内的碳晶板15对通过进风门21进入的冷风进行预热，预热后的空气通过冷风门14进入烤房本体1内部参与循环，避免了烤烟房内部温度骤降，保证了烤房本体1内部热风循环的温度，从而保证了烟叶烘烤的效率和质量。

如图9所示，在本实施例中，所述进风门21一侧设有过滤网22，过滤网22避免了外部的灰尘等杂质进入烤房本体1内部污染烟叶。

如图4、图7-8所示，在本实施例中，所述第一立柱31上设有若干第一调节孔33，所述槽钢32下部设有销轴35，销轴35可拆卸地插接在第一调节孔33内部；所述第二立柱41上设有若干与第一调节孔33对应的第二调节孔43，支撑架42一侧设有紧固螺栓44；根据每层烟叶的长度调节槽钢32和角钢45的高度，避免了烟叶间相互堆叠，适用于不同品质的烟叶烘烤使用；

在本实施例中，所述槽钢32下部设有卡槽34，所述销轴35卡合在卡槽34内部，卡槽34保证了槽钢32安装的稳定性，所述紧固螺栓44为羊角头螺栓，便于支撑架42的快速拆装。

如图4-5、图6所示，在本实施例中，所述烤房本体1内部设有导流风道5，所述导流风道5下部设有若干循环风机51，循环风机51的吹风方向与烤房本体1底部平行，烤房本体1顶部的热风进入导流风道5内部，在循环风机51的作用下水平吹出，使烤房本体1内部形成微风循环，保证了烤房本体1内部的热风循环。

如图3-5所示，在本实施例中，所述第一挂烟架3一端上部设有若干对流风机52，对流风机52将热风向导流管道一侧吹动，增强了热风循环的效果，提高了烟叶烘烤的效率。

如图4所示，所述烤房本体1内部设有第一分风板19，所述第一分风板19一侧设有第二分风板20，第一分风板19和第二分风板20位于烤房本体1的三等分处，所述第一分风板19高度为200mm-210mm，第二分风板20高度为270mm-280mm，第一分风板19和第二分风板20分别对下部出风口吹出的热风进行阻挡，改变部分热风的风向，使部分热风向上流通，避免了烤房本体1内部局部温度过高造成烤烟温度不均匀，保证了烤烟的效果。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

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