一种烟叶分级后绑扎装置的制作方法

本实用新型涉及烟叶绑扎设备技术领域，具体为一种烟叶分级后绑扎装置。

背景技术：

烟叶在烤房烘烤调制后，需要回潮一定时间，然后统一由烟草公司回收。目前我国烤烟收购工作多在基层烟站进行，由于烟叶本身的生长质量以及被调制的水平不同，所以烤后烟的质量等级也相差过大，目前我国烟草行业对烤后烟叶的质量等级按照国标分为42级，每一级的收购价格都不相同，因此需要在筛分后按照级别进行绑扎，现有技术中分级后的烟叶绑扎都是通过人工进行手动缠绕绑扎，因此需要耗费大量人力与时间，使员工劳动强度增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟叶分级后绑扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟叶分级后绑扎装置，包括：

底座；

限位压紧结构，其固定安置于底座上壁面且位于右端；

绑扎结构，固定安置于底座上壁面且位于左端；

所述限位压紧结构，包括：滑道、滑块、轴杆、承载座、第一压板以及一对结构相同的第二压板；

所述滑道固定焊接于底座上壁面，且位于右端，所述滑块活动装配于滑道内，所述轴杆其一端活动嵌装于滑块上壁目位于中心部位处，所述承载座固定焊接于轴杆另一端上，所述第一压板其一端活动安置于承载座后侧壁沿上，且位于中心部位处，一对所述第二压板其一端分别活动安置于承载座后侧壁沿上，且位于第一压板左右两侧相互对称。

优选的，所述绑扎结构，包括：轴架、转杆、电机、安装架、一对结构相同的导向轮以及线盘；

所述轴架其一端固定焊接于底座上壁面，且位于左侧靠近壁沿处，并位于中心线上，所述转杆其一端活动贯穿于轴架顶端，所述电机固定安置于底座上壁面且位于轴架左侧，并其驱动端固定连接于转杆一端上，所述安装架其一端垂直固定焊接于转杆另一端上，一对所述导向轮分别活动安置于安装架另一端上，且位于中心线前侧并在同一竖直线上，所述线盘活动安置于安装架另一端上，且位于中心线后侧。

优选的，所述安装架为f型结构。

优选的，所述转杆与承载座中心在同一水平线上。

优选的，所述轴杆一端与滑块之间嵌装有轴承，且其与滑块过盈配合。

优选的，所述滑块为h型结构。

优选的，所述底座为凹型结构

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种烟叶分级后绑扎装置，通过将分级后的烟叶放在承载座内，根据烟叶长度使第一压板或者第二压板翻折压紧后；通过滑块在滑道内移动使压紧的烟叶一端向安装架移动，并将线盘上的线绳一端通过最上方的导向轮导向后，在通过下方的导向轮导向后，手动贴在烟叶上；进而通过控制电机驱动，通过转杆带动安装架转动，带动线盘围绕烟叶一端转动，通过线绳一端固定在烟叶上，进而使活动安装的线盘受拉力转动输送线绳，通过导向轮的两侧导向使线绳可具有紧张力，继而达到绑扎的目的；该设计结构简单、巧妙，易于操作，且成本较低，并可节省大量人力与时间。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的a局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、限位压紧结构，21、滑道，22、滑块，23、轴杆，24、承载座，25、第一压板，26、第二压板，3、绑扎结构，31、轴架，32、转杆，33、电机，34、安装架，35、导向轮，36、线盘，4、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种烟叶分级后绑扎装置，包括：底座1；限位压紧结构2，其固定安置于底座1上壁面且位于右端；绑扎结构3，固定安置于底座1上壁面且位于左端；限位压紧结构2，包括：滑道21、滑块22、轴杆23、承载座24、第一压板25以及一对结构相同的第二压板26；滑道21固定焊接于底座1上壁面，且位于右端，滑块22活动装配于滑道21内，轴杆23其一端活动嵌装于滑块22上壁目位于中心部位处，承载座24固定焊接于轴杆23另一端上，第一压板25其一端活动安置于承载座24后侧壁沿上，且位于中心部位处，一对第二压板26其一端分别活动安置于承载座24后侧壁沿上，且位于第一压板25左右两侧相互对称；通过限位压紧结构2，可以使整理好的烟叶进行承载并压紧防止移动，便于绑扎，同时可以调转绑扎方向。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

作为优选方案，更进一步的，绑扎结构3，包括：轴架31、转杆32、电机33、安装架34、一对结构相同的导向轮35以及线盘36；

轴架31其一端固定焊接于底座1上壁面，且位于左侧靠近壁沿处，并位于中心线上，转杆32其一端活动贯穿于轴架31顶端，电机33固定安置于底座1上壁面且位于轴架31左侧，并其驱动端固定连接于转杆32一端上，安装架34其一端垂直固定焊接于转杆32另一端上，一对导向轮35分别活动安置于安装架34另一端上，且位于中心线前侧并在同一竖直线上，线盘36活动安置于安装架34另一端上，且位于中心线后侧。

作为优选方案，更进一步的，安装架34为f型结构，用于设计需求，便于安装。

作为优选方案，更进一步的，转杆32与承载座24中心在同一水平线上，用于设计需求，便于转动缠绕绑扎。

作为优选方案，更进一步的，轴杆23一端与滑块22之间嵌装有轴承4，且其与滑块22过盈配合，便于轴杆23转动。

作为优选方案，更进一步的，滑块22为h型结构，便于限位安装。

作为优选方案，更进一步的，底座1为凹型结构，用于设计需求，便于安装以及转动缠绕。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过说明书附图1-2可知，首先，设备通电后，通过将分级后的烟叶放在限位压紧结构2中的承载座24内，根据烟叶长度使第一压板25或者第二压板26翻折压紧；当烟叶较短时，可通过两侧的第二压板26进行压紧；并推动承载座24，使其受力通过滑块22在滑道21内移动，使压紧的烟叶一端移动到底座1凹槽的正上方，并将线盘36上的线绳一端通过最上方的导向轮35第一次导向后，在通过下方的导向轮35第二次导向，再将线绳一端手动压在烟叶上；进而通过控制绑扎结构3中的电机33驱动，通过轴架31上的转杆32带动安装架34转动，进而带动线盘36围绕烟叶一端转动，通过线绳一端固定在烟叶上，通过导向轮35的两侧导向使线绳可具有紧张力，进而使活动安装的线盘36受拉力转动输送线绳，继而达到缠绕绑扎的目的，并通过剪刀剪断即可；也可绑扎完一端后，通过轴杆23在轴承4内转动，使承载座24调转方向后，同上述原理相同再一次绑扎。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“固定安置”、“活动插装”、“活动装配”、“活动安置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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