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一种塑料卷芯管的配方及生产工艺的制作方法

2021-02-02 03:02:38|335|起点商标网

[0001]
本发明涉及塑料卷芯管领域,特别涉及一种塑料卷芯管的配方及生产工艺。


背景技术:

[0002]
塑料卷芯管适用于卷收、储运各种光学薄膜、高机能薄膜、金属箔及高档纸类,现有的塑料卷芯管韧性不高,导致强度不足,在使用过程中容易出现断裂的情况,为加工带来不便。


技术实现要素:

[0003]
本发明的主要目的在于提供一种塑料卷芯管的配方及生产工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0005]
一种塑料卷芯管的配方,包括以下份额的原材料:pvc树脂50-60%、增塑剂5-10%、硬脂酸5-10%、环氧大豆油5-10%、稳定剂5-10%、石蜡5-10%。
[0006]
优选的,所述pvc树脂的份额为60%,增塑剂的份额为10%,硬脂酸的份额为10%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为5%,石蜡的份额为5%。
[0007]
优选的,所述pvc树脂的份额为58%,增塑剂的份额为10%,硬脂酸的份额为9%,环氧大豆油的份额为8%,稳定剂的份额为7%,石蜡的份额为8%。
[0008]
优选的,所述pvc树脂的份额为56%,增塑剂的份额为8%,硬脂酸的份额为9%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为9%,石蜡的份额为8%。
[0009]
优选的,所述pvc树脂的份额为54%,增塑剂的份额为9%,硬脂酸的份额为8%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为10%,石蜡的份额为9%。
[0010]
优选的,所述pvc树脂的份额为52%,增塑剂的份额为9%,硬脂酸的份额为10%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为9%,石蜡的份额为10%。
[0011]
优选的,所述pvc树脂的份额为50%,增塑剂的份额为10%,硬脂酸的份额为10%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为10%,石蜡的份额为10%。
[0012]
一种塑料卷芯管生产工艺,包括以下操作步骤:
[0013]
s1:按比例称取原料,将原料放入粉碎机中,加水粉碎原料,低温烘干后过80目筛;
[0014]
s2:将粉碎后的原料放入高温搅拌罐中,第一次以80℃的温度搅拌30min,冷却5min后,以110℃的温度搅拌2h,第三次加温至150℃搅拌40min;
[0015]
s3:将融化后的原料倒入挤出机中,注入模具中;
[0016]
s4:取下模具,通过风冷通道在模具的外部环形通风降温;
[0017]
s5:脱模,对卷芯管进行打磨去毛刺。
[0018]
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0019]
本发明中,通过对塑料卷芯管原料的种类、份额进行改良,使塑料卷芯管的化学性质更加稳定,且加工时,将塑料卷芯管的原料打成细粉,方便对原料进行混匀,且在融化过
程中,以第一遇热搅拌使原材料全面受热,使其在进一步的加热过程中融化均匀,进而使塑料卷芯管的质地均匀,在第二次、第三次加热搅拌过程中,以增温的形式,进一步的使原材料热熔彻底,进而为注模提供便利,避免局部原材料热熔不均匀而导致管壁厚度不一,从而增强了塑料卷芯管管壁的承力强度,避免塑料卷芯管被轻易折断。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021]
实施例1:
[0022]
本发明涉及一种塑料卷芯管的配方,包括以下份额的原材料:pvc树脂50-60%、增塑剂5-10%、硬脂酸5-10%、环氧大豆油5-10%、稳定剂5-10%、石蜡5-10%。
[0023]
实施例2:
[0024]
在实施例1的基础上,pvc树脂的份额为60%,增塑剂的份额为10%,硬脂酸的份额为10%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为5%,石蜡的份额为5%。
[0025]
实施例3:
[0026]
在实施例1的基础上,pvc树脂的份额为58%,增塑剂的份额为10%,硬脂酸的份额为9%,环氧大豆油的份额为8%,稳定剂的份额为7%,石蜡的份额为8%。
[0027]
实施例4:
[0028]
在实施例1的基础上,pvc树脂的份额为56%,增塑剂的份额为8%,硬脂酸的份额为9%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为9%,石蜡的份额为8%。
[0029]
实施例5:
[0030]
在实施例1的基础上,pvc树脂的份额为54%,增塑剂的份额为9%,硬脂酸的份额为8%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为10%,石蜡的份额为9%。
[0031]
实施例6:
[0032]
在实施例1的基础上,pvc树脂的份额为52%,增塑剂的份额为9%,硬脂酸的份额为10%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为9%,石蜡的份额为10%。
[0033]
实施例7:
[0034]
在实施例1的基础上,pvc树脂的份额为50%,增塑剂的份额为10%,硬脂酸的份额为10%,环氧大豆油的份额为10%,稳定剂的份额为10%,石蜡的份额为10%。
[0035]
实施例8:
[0036]
在实施例1的基础上,一种塑料卷芯管生产工艺,包括以下操作步骤:
[0037]
s1:按比例称取原料,将原料放入粉碎机中,加水粉碎原料,低温烘干后过80目筛;
[0038]
s2:将粉碎后的原料放入高温搅拌罐中,第一次以80℃的温度搅拌30min,冷却5min后,以110℃的温度搅拌2h,第三次加温至150℃搅拌40min;
[0039]
s3:将融化后的原料倒入挤出机中,注入模具中;
[0040]
s4:取下模具,通过风冷通道在模具的外部环形通风降温;
[0041]
s5:脱模,对卷芯管进行打磨去毛刺。
[0042]
本发明通过对塑料卷芯管原料的种类、份额进行改良,使塑料卷芯管的化学性质更加稳定,且加工时,将塑料卷芯管的原料打成细粉,方便对原料进行混匀,且在融化过程中,以第一遇热搅拌使原材料全面受热,使其在进一步的加热过程中融化均匀,进而使塑料卷芯管的质地均匀,在第二次、第三次加热搅拌过程中,以增温的形式,进一步的使原材料热熔彻底,进而为注模提供便利,避免局部原材料热熔不均匀而导致管壁厚度不一,从而增强了塑料卷芯管管壁的承力强度,避免塑料卷芯管被轻易折断。
[0043]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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