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一种经济型普通钢丝绳芯胶及其制备方法与流程

2021-02-02 00:02:24|305|起点商标网

[0001]
本发明涉及钢丝绳输送带技术领域,尤其涉及一种经济型普通钢丝绳芯胶及其制备方法。


背景技术:

[0002]
近几年来,钢丝绳输送带应用规模越来越广泛,在全球经济下滑的大环境下,市场竞争日趋激烈,天然胶、合成胶价格持续稳定,但市场售价日益降低,部分民用市场钢丝绳输送带更新频次增加,为进一步降低生产成本,在保证性能的情况下开发设计经济型普通钢丝绳芯胶及其制备方法。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的在于提供一种经济型普通钢丝绳芯胶及其制备方法,以解决上述技术问题。
[0004]
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种经济型普通钢丝绳芯胶,括以下重量份数的原料制备而成:丁苯胶60-70份、顺丁胶30-40份、再生胶10-15份、补强填料65-85 份、硫化剂 3-4.2份、硫化活性剂 5-8 份、增塑剂 8-12 份、防老剂 1.5-3.5份,粘合剂15-19.3份。
[0005]
作为本发明进一步的方案:所述丁苯胶为聚苯乙烯丁二烯共聚物,非污染型非充油丁苯橡胶,顺丁胶为br9000,再生胶为12mpa再生胶 。
[0006]
作为本发明进一步的方案:所述补强填料为白炭黑、炭黑 n330、tq补强剂中的一种或几种的混合物。
[0007]
作为本发明进一步的方案:所述硫化剂为硫黄、促进剂nobs的混合物。
[0008]
作为本发明进一步的方案:所述硫化活性剂为氧化锌。
[0009]
作为本发明进一步的方案:所述增塑剂为芳烃油和均匀剂的混合物。
[0010]
作为本发明进一步的方案:所述防老剂为防老剂4010na 、防老剂ble 中的混合物。
[0011]
作为本发明进一步的方案:所述粘合剂为,硼酰化钴、70号氯化石蜡、偶联剂nw-2,粘合剂ab-30、粘合剂hyx-n中的一种或几种的混合物。
[0012]
所述经济型普通钢丝绳芯胶的制备方法,其特征是,包括如下步骤:(1)一段混炼 :取丁苯胶60-70份、顺丁胶30-40份,再生胶10-15份,投入密炼机中,密炼0.5-1min ;然后打开上顶栓,往密炼机中投入补强填料65-85 份、硫化活性剂 5-8 份、增塑剂 8-12 份、防老剂 1.5-3.5份,粘合剂15-19.3份关上顶栓继续密炼 3min,待密炼机内温度到 140-150℃时排胶,开炼机翻炼后按厚度 6-8mm 进行出片,常温风机冷却,得到一段混炼胶 ;(2)二段混炼 :将冷却至室温的一段混炼胶硫化剂 3-4.2份投入密炼机中,关上顶栓密炼 2-4min,待密炼机内温度到 90-105℃时进行翻炼,翻炼后按厚度 6-8mm 进行出片,
常温风机冷却,得到二段混炼胶,即得产品经济型普通钢丝绳芯胶。
[0013]
本发明的有益效果是:钢丝绳芯胶常用天然胶体系,现基于丁苯胶、顺丁胶同时引入部分再生胶,采用合理有效的生胶及粘合体系,使其满足钢丝绳性能需求,有效的降低生产成本。在选择合适客户范围内进行区分,提升企业竞争力。
具体实施方式
[0014]
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015]
实施例 1准备经济型普通钢丝绳芯胶制备用原料,按重量份计具体包括 :丁苯胶70份、顺丁胶30份、再生胶15份、补强填料65 份、硫化剂 3份、硫化活性剂 5 份、增塑剂 8 份、防老剂 1.5份,粘合剂15份。
[0016]
经济型普通钢丝绳芯胶的制备方法包括以下工序步骤 :(1) 一段混炼 :丁苯胶70份、顺丁胶30份,再生胶15份,投入密炼机中,密炼 1min ;然后打开上顶栓,往密炼机中投入补强填料65 份、硫化活性剂 5 份、增塑剂 8 份、防老剂 1.5份,粘合剂15份待密炼机内温度到 150℃时,进行翻炼,翻炼后按厚度 6mm 进行出片,常温风机冷却,得到一段混炼胶。
[0017]
(2) 二段混炼 :将冷却至室温的一段混炼胶与 硫化剂 3份投入密炼机中,关上顶栓密炼 2min,待密炼机内温度到 95℃时进行翻炼,翻炼后按厚度 6mm 进行出片,常温风机冷却,得到二段混炼胶,即为经济型普通钢丝绳芯胶。
[0018]
实施例 2准备经济型普通钢丝绳芯胶制备用原料,按重量份计具体包括 :丁苯胶60份、顺丁胶40份、再生胶10份、补强填料85 份、硫化剂 4.2份、硫化活性剂8 份、增塑剂 12 份、防老剂3.5份,粘合剂19.3份。
[0019]
经济型普通钢丝绳芯胶的制备方法包括以下工序步骤 :(1) 一段混炼 :丁苯胶60份、顺丁胶40份、再生胶10份、投入密炼机中,密炼 1min ;然后打开上顶栓,往密炼机中投入补强填料85 份、硫化活性剂8 份、增塑剂 12 份、防老剂3.5份,粘合剂19.3份待密炼机内温度到 155℃时,进行翻炼,翻炼后按厚度 6mm 进行出片,常温风机冷却,得到一段混炼胶。
[0020]
(2) 二段混炼 :将冷却至室温的一段混炼胶与 硫化剂 4.2份投入密炼机中,关上顶栓密炼 2min,待密炼机内温度到 100℃时进行翻炼,翻炼后按厚度 6mm 进行出片,常温风机冷却,得到二段混炼胶,即为经济型普通钢丝绳芯胶。
[0021]
实施例3准备经济型普通钢丝绳芯胶制备用原料,按重量份计具体包括 :丁苯胶65份、顺丁胶35份、再生胶15份、补强填料65 份、硫化剂 3.8份、硫化活性剂 7 份、增塑剂 10 份、防老剂 3.5份,粘合剂18份经济型普通钢丝绳芯胶的制备方法包括以下工序步骤 :
(1) 一段混炼 :丁苯胶65份、顺丁胶35份,再生胶15份,投入密炼机中,密炼 1min ;然后打开上顶栓,往密炼机中投入补强填料65 份、硫化活性剂 7 份、增塑剂 10 份、防老剂 3.5份,粘合剂18份待密炼机内温度到 155℃时,进行翻炼,翻炼后按厚度 6mm 进行出片,常温风机冷却,得到一段混炼胶。
[0022]
(2) 二段混炼 :将冷却至室温的一段混炼胶与硫化剂 3.8份投入密炼机中,关上顶栓密炼 2min,待密炼机内温度到 100℃时进行翻炼,翻炼后按厚度 6mm 进行出片,常温风机冷却,得到二段混炼胶,即为经济型普通钢丝绳芯胶。
[0023]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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