用于制酒材料发酵的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制酒领域，具体是一种用于制酒材料发酵的装置。


背景技术：

[0002]
当前制酒行业，特别是较大的制酒企业，还在采用各种罐式或箱式，密封或敞口的制酒材料发酵方法，使制酒材料被动的自由发酵；而制酒材料的发酵是靠厌氧菌的生长与增多，才能正常发酵，不论发酵容器是密封的还是敞口的都解决不了制酒材料快速发酵的问题，制酒材料发酵的时间过长，大约需达几十天或更长时间发酵才能使制酒材料达到需要的状态。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种用于制酒材料发酵的装置，可以促进对制酒材料起到发酵作用的厌氧菌快速生长与增多，从而使制酒材料快速发酵，缩短发酵时间，增加出酒量。
[0004]
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
[0005]
一种用于制酒材料发酵的装置，包括压力容器，压力容器的上端面上设置有压力表、安全阀和排气阀，压力容器的上下两端对应设置有进料口与出料口并且分别通过密封盖密封，压力容器侧壁的上部设置有氦气进气管和氦气出气管，压力容器通过氦气进气管连接有氦气罐，氦气进气管与氦气出气管上分别设置有电磁阀，压力容器侧壁的下部设置有空气出气管，空气出气管处设置有电磁阀。
[0006]
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0007]
本装置可以促进对制酒材料起到发酵作用的厌氧菌快速生长与增多，从而使制酒材料快速发酵，缩短发酵时间，增加出酒量。
[0008]
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：
[0009]
氦气进气管上还设置有减压阀，减压阀通过氦气进气管分别连接氦气罐的出气口与电磁阀的进气口；减压阀用于调整氦气罐输出气源的压力。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型实施例主视结构的示意图；
[0011]
图2是本实用新型实施例俯视结构的示意图；
[0012]
图中：压力容器1；压力表2；安全阀3；排气阀4；进料口5；出料口6；密封盖7；氦气进气管8；电磁阀81；氦气出气管9；电磁阀91；氦气罐10；空气出气管11；电磁阀111；减压阀12。
具体实施方式
[0013]
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特
征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
[0014]
参见图1至图2所示，本实用新型技术方案如下：
[0015]
一种用于制酒材料发酵的装置，包括压力容器1，压力容器1采用三零四不锈钢制造的立式容器或卧式容器，并且其形状为圆形的或方形的都适用，压力容器1的上端面上设置有压力表2、安全阀3和排气阀4，压力表2用于指示压力容器1内的压力，可直观的显示压力容器1内的气压；安全阀3是在压力容器1内的氦气超过安全阀3的排气压力后自动打开排气，可保证压力容器1的安全使用；排气阀4打开后可以排出压力容器1内的氦气；压力容器1的上下两端对应设置有进料口5与出料口6并且分别通过密封圈、密封盖7密封，压力容器1侧壁的上部设置有氦气进气管8和氦气出气管9，压力容器1通过氦气进气管8连接有氦气罐13，氦气进气管8上还设置有减压阀12，减压阀12通过氦气进气管8分别连接氦气罐10的出气口与电磁阀81的进气口，减压阀12用于调整氦气罐10输出气源的压力，氦气进气管8上安装电磁阀81，氦气出气管9上安装电磁阀91，压力容器1侧壁的下部设置有空气出气管11，空气出气管11处安装有电磁阀111；电磁阀的使用为智能自动化生产提供了条件，压力容器1内的压力达到0.1mpa-0.16mpa即可。
[0016]
先将制酒材料从进料口5投入到压力容器1内，然后用密封盖7将进料口5密封，然后将氦气进气管8上的电磁阀81打开，氦气罐10内的氦气通过氦气进气管8输入到压力容器1内，打开空气出气管11上的电磁阀111，将压力容器1内的空气排出，然后关闭空气出气管11上的电磁阀111，当压力容器1内的压力达到0.1mpa-0.16mpa时关闭氦气进气管8上的电磁阀81，即可完成氦气的注入；当制酒材料发酵完成时，打开压力容器1上的氦气出气管9上的电磁阀91将氦气排出即可。
[0017]
本装置可以促进对制酒材料起到发酵作用的厌氧菌快速生长与增多，从而使制酒材料快速发酵，缩短发酵时间，增加出酒量。
[0018]
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

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