一种开合型烟叶分拣装置的制作方法

本发明涉及烟叶分拣设备技术领域，尤其涉及一种开合型烟叶分拣装置。

背景技术：

随着现代化农业的发展，越来越多的工序逐渐实现了自动化、智能化。农业产品的烟叶，具有梗部和叶片，其叶片具有一定的柔性，在对其进行加工制作的过程中，需要根据叶片的形状、大小及表面状态进行分拣后分级归类，需要在产品不受损伤的情况下进行上料、检测、分拣和下料。

烟叶在进行检测之后，会根据对比数据将其分拣，分别下料至相应的收料箱中，如公开号为cn210248353u的分拣装置，其通过伸缩装置带动分拣输送带装置倾斜及恢复水平，倾斜时即可完成烟叶的下料，实现产品分级储存，此处输送带不仅需完成烟叶输送动作，还需完成烟叶下料动作，其下料动作会影响烟叶送料速率，从而影响整体的分拣效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种开合型烟叶分拣装置，产品的下料动作通过缝隙及开合机构协同完成，开合机构独立于与吸附型送料机构存在，其动作不会影响吸附型送料机构的送料效率，可以提高整个装置的分拣效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种开合型烟叶分拣装置，包括机架，所述机架上相串联的设有多个用于产品输送的吸附型送料机构，相邻一对吸附型送料机构之间具有用于产品下料的缝隙，所述吸附型送料机构的末端设有开合机构，所述开合机构平行于吸附型送料机构嵌入缝隙或打开缝隙用于产品送料或下料。

作为进一步的优化，所述开合机构包括安装板、气缸和横挡，一对所述安装板固定于机架两侧，所述气缸一端设置于安装板上，其伸缩端设有横挡，所述横挡经气缸驱动闭合或开启缝隙。

作为进一步的优化，所述横挡底部铰接于气缸伸缩端，其本体上沿产品送料方向的末端铰接于机架上的轴孔内。

作为进一步的优化，所述横挡包括端部轴套、电机、主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的两端可转动的设置于一对端部轴套内，二者通过同步带传动连接，所述主动辊设置于电机的输出端，其两端设置于一对轴孔内。

作为进一步的优化，所述从动辊的个数为三至五个。

作为进一步的优化，所述横挡为横板。

作为进一步的优化，所述吸附型送料机构上设有到料感应器。

作为进一步的优化，所述吸附型送料机构包括旋转框架、下吸负压风扇和用于产品输送的网格旋转带，所述旋转框架安装于机架上，多个所述下吸负压风扇呈矩阵状安装于旋转框架内，所述网格旋转带套设于旋转框架的外侧。

作为进一步的优化，所述网格旋转带为铁氟龙网格传送带。

作为进一步的优化，该分拣装置还包括收料机构，所述收料机构设置于所述缝隙的下方用于承接产品。

与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：

本发明产品的下料动作通过缝隙及开合机构协同完成，开合机构独立于与吸附型送料机构存在，其动作不会影响吸附型送料机构的送料效率，可以提高整个装置的分拣效率。

附图说明

图1为本发明的应用结构图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明开合机构一种工作状态的示意图。

图4为本发明开合机构另一种工作状态的示意图。

图5为本发明一种实施例中开合机构的结构图。

图6为本发明吸附型送料机构去除网格旋转带后的结构图。

图中，1.产品分拣装置；10.机架；11.吸附型送料机构；110.缝隙；111.旋转框架；112.下吸负压风扇；113.网格旋转带；12.开合机构；121.安装板；122.气缸；123.横挡；1230.端部轴套；1231.电机；1232.主动辊；1233.同步带；1234.从动辊；124.轴孔；13.到料感应器；14.收料机构；15.下料辊筒带；16.称重盘；2.检测装置；3.上料装置。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

如图1至6所示，一种开合型烟叶分拣装置1，包括机架10，机架10上相串联的设有多个用于产品输送的吸附型送料机构11，相邻一对吸附型送料机构11之间具有用于产品下料的缝隙110，吸附型送料机构11的末端设有开合机构12，开合机构12平行于吸附型送料机构11嵌入缝隙110或打开缝隙110用于产品送料或下料。

产品经过上料装置3上料，然后通过检测装置2进行产品上下面检测识别，进入到产品分拣装置1进行分级下料。对于需要下料的产品，开合机构动作，其呈打开状态使缝隙110开启，产品即沿缝隙下落；对于在此处无需下料的产品，开合机构嵌入缝隙，从而连接一对相邻的吸附型送料机构，产品在惯性作用下经过开合机构后继续送料，当根据检测数据判断需要进行下料时，相应吸附型送料机构末端的开合机构打开，产品通过缝隙下落；通过多个开合机构开启或闭合缝隙完成产品的分拣动作。

开合机构12包括安装板121、气缸122和横挡123，一对安装板121固定于机架10两侧，气缸122一端设置于安装板121上，其伸缩端设有横挡123，横挡123经气缸122驱动闭合或开启缝隙110，

横挡123底部铰接于气缸122伸缩端，其本体上沿产品送料方向的末端铰接于机架10上的轴孔124内，通过横挡一端翘起打开缝隙。

横挡123包括端部轴套1230、电机1231、主动辊1232和从动辊1234，主动辊1232和从动辊1234的两端可转动的设置于一对端部轴套1230内，二者通过同步带1233传动连接，主动辊1232设置于电机1231的输出端，其两端设置于一对轴孔124内。

当横挡翘起时，产品可进行下料；当横挡嵌入缝隙时，产品可通过主动辊和从动辊的旋转作用继续送料，滚动送料可防止产品滞留于横挡处，通过调节电机的转速使主动辊和从动辊的线速度与吸附型送料机构的线速度相等。

从动辊1234的个数为三至五个，可根据缝隙大小设置与之相适应的从动辊个数。

吸附型送料机构11上设有到料感应器13，可选用漫反射感应器，用于感应产品是否到位。

吸附型送料机构11包括旋转框架111、下吸负压风扇112和用于产品输送的网格旋转带113，旋转框架111安装于机架10上，多个下吸负压风扇112呈矩阵状安装于旋转框架111内，网格旋转带113套设于旋转框架111的外侧。网格旋转带上可与产品之间形成抵接并具有摩擦力，旋转框架为常规设置，可包括旋转电机、辊轴等旋转组件，可驱动套设于其上的网格旋转带转动，利用摩擦力带动产品前行。

网格旋转带113可选用铁氟龙网格传送带。

该分拣装置1还包括收料机构14，收料机构14设置于缝隙110的下方用于承接产品，收料机构设置于下料辊筒带15上，便于收料机构满载后移走，下料辊筒带设置于承载盘16上，可以对收料机构内的产品进行称重，满载后可报警。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，横挡12采用横板形式，横板仅限于闭合缝隙，产品利用惯性从一个吸附型送料机构移动至下一个吸附型送料机构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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