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一种蒸汽蒸豆锅的制作方法

2021-02-02 00:02:58|264|起点商标网
一种蒸汽蒸豆锅的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蒸汽锅技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种蒸汽蒸豆锅。


背景技术:

[0002]
大豆是农产品,其含有丰富的脂肪和蛋白质,所以其常被用于榨油,工厂中对大豆进行蒸煮的时候通常采用人工大锅炉蒸煮,一般靠燃气火力进行加热,通过人工操作进行,采用燃气会造成浪费能源以及污染环境,人工操作过程中存在不安全因素,有安全隐患。
[0003]
但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如大豆蒸煮受热不均,蒸煮效率低。


技术实现要素:

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种蒸汽蒸豆锅,通过设置了保温层以及蒸汽层,蒸汽层对不锈钢内胆进行过加热,受热面积大,热效率高,加热均匀,料液沸腾时间短、外形美观、操作方便、安全可靠,保温层能避免使用人员触碰到蒸汽锅本体被烫伤现象的发生,降低事故的发生,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽蒸豆锅,包括蒸汽锅本体,所述蒸汽锅本体的表面安装有支架,且蒸汽锅本体的底部轴截面形状设置为弧形,所述支架的底端固定连接有支座,所述支座的底端表面设置有四个支撑腿,且支座的顶端表面靠近支架的一侧固定设置有立柱,所述支架的前侧表面嵌入设置有调节阀,所述蒸汽锅本体的顶端匹配设置有蒸汽锅盖;
[0006]
所述蒸汽锅本体的最外层设置为保温层,且蒸汽锅本体的内层设置为不锈钢内胆,所述不锈钢内胆与保温层之间设置有蒸汽层,所述不锈钢内胆的底端设置有出料管道,所述出料管道与不锈钢内胆之间焊接。
[0007]
在一个优选的实施方式中,所述蒸汽锅本体的底端表面设有通孔,所述出料管道的底端一侧嵌入安装有电磁阀,且出料管道的一端穿过通孔的内部。
[0008]
在一个优选的实施方式中,所述立柱的顶端安装有转动杆,且立柱与转动杆活动连接,所述转动杆的周向侧外壁设置有安装座。
[0009]
在一个优选的实施方式中,所述蒸汽锅盖的顶端表面固定安装有竖杆,所述竖杆的周向侧外壁与安装座活动连接,且竖杆的顶部周向侧外壁固定安装有固定杆。
[0010]
在一个优选的实施方式中,所述蒸汽锅盖的顶端表面靠近竖杆的一侧安装有安全阀,且蒸汽锅盖的底端表面设有上安装槽,所述蒸汽锅本体的顶端表面设有下通槽,所述下通槽与上安装槽共线设置。
[0011]
在一个优选的实施方式中,所述蒸汽锅本体的顶部固定设置有铰接座,所述铰接座的一端连接有套杆,且铰接座与套杆通过销轴活动连接。
[0012]
在一个优选的实施方式中,所述套杆的内腔设置有内螺纹,且套杆的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆与内螺纹螺纹连接。
[0013]
在一个优选的实施方式中,所述螺纹杆的一端固定连接有拨环,所述拨环与上安
装槽的表面接触。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点:
[0015]
1、本实用新型通过设置了保温层以及蒸汽层,蒸汽层对不锈钢内胆进行过加热,受热面积大,热效率高,加热均匀,料液沸腾时间短、外形美观、操作方便、安全可靠,保温层能避免使用人员触碰到蒸汽锅本体被烫伤现象的发生,降低事故的发生,与现有技术相比,解决了大豆蒸煮受热不均的问题;
[0016]
2、本实用新型通过设置了套杆以及拨环,套杆以及拨环穿过下通槽以及上安装槽的内部,当拨环到达上安装槽的顶端后,拨动拨环,套杆与螺纹杆发生螺纹转动,可实现蒸汽锅盖与蒸汽锅本体的紧固安装,实现密封。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的剖视图。
[0019]
图3为本实用新型的套杆安装结构示意图。
[0020]
附图标记为:1蒸汽锅本体、2支架、3支座、4支撑腿、5调节阀、6立柱、7转动杆、8安装座、9竖杆、10固定杆、11蒸汽锅盖、12安全阀、13下通槽、14上安装槽、15保温层、16蒸汽层、17不锈钢内胆、18通孔、19出料管道、20电磁阀、21铰接座、22内螺纹、23螺纹杆、24套杆、25拨环。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型一实施例的蒸汽蒸豆锅,包括蒸汽锅本体1,所述蒸汽锅本体1的表面安装有支架2,且蒸汽锅本体1的底部轴截面形状设置为弧形,所述支架2的底端固定连接有支座3,所述支座3的底端表面设置有四个支撑腿4,且支座3的顶端表面靠近支架2的一侧固定设置有立柱6,所述支架2的前侧表面嵌入设置有调节阀5,所述蒸汽锅本体1的顶端匹配设置有蒸汽锅盖11;
[0023]
所述蒸汽锅本体1的最外层设置为保温层15,且蒸汽锅本体1的内层设置为不锈钢内胆17,所述不锈钢内胆17与保温层15之间设置有蒸汽层16,所述不锈钢内胆17的底端设置有出料管道19,所述出料管道19与不锈钢内胆17之间焊接。
[0024]
所述蒸汽锅本体1的底端表面设有通孔18,所述出料管道19的底端一侧嵌入安装有电磁阀20,且出料管道19的一端穿过通孔18的内部。
[0025]
所述立柱6的顶端安装有转动杆7,且立柱6与转动杆7活动连接,所述转动杆7的周向侧外壁设置有安装座8。
[0026]
所述蒸汽锅盖11的顶端表面固定安装有竖杆9,所述竖杆9的周向侧外壁与安装座8活动连接,且竖杆9的顶部周向侧外壁固定安装有固定杆10。
[0027]
如图1-2所示,实施场景具体为:在实际使用过程中,通过固定杆10拨动着竖杆9,
其中蒸汽锅盖11与转动杆7通过安装座8实现活动,此时蒸汽锅盖11打开,可将需要蒸煮的大豆放入到不锈钢内胆17的内部,蒸汽进入到蒸汽层16,由蒸汽层16对不锈钢内胆17进行过加热,受热面积大,热效率高,加热均匀,料液沸腾时间短、外形美观、操作方便、安全可靠,保温层15能避免使用人员触碰到蒸汽锅本体1被烫伤现象的发生,降低事故的发生,当大豆蒸煮完成后,打开电磁阀20,大豆以及料液顺着出料管道19离开不锈钢内胆17的内部,该实施方式具体解决了大豆蒸煮受热不均的问题。
[0028]
所述蒸汽锅盖11的顶端表面靠近竖杆9的一侧安装有安全阀12,且蒸汽锅盖11的底端表面设有上安装槽14,所述蒸汽锅本体1的顶端表面设有下通槽13,所述下通槽13与上安装槽14共线设置。
[0029]
所述蒸汽锅本体1的顶部固定设置有铰接座21,所述铰接座21的一端连接有套杆24,且铰接座21与套杆24通过销轴活动连接。
[0030]
所述套杆24的内腔设置有内螺纹22,且套杆24的内部安装有螺纹杆23,所述螺纹杆23与内螺纹22螺纹连接。
[0031]
所述螺纹杆23的一端固定连接有拨环25,所述拨环25与上安装槽14的表面接触。
[0032]
如图1和图3所示,实施场景具体为:使用时,当大豆放入不锈钢内胆17的内部后,将蒸汽锅盖11盖在蒸汽锅本体1的顶端,随后拨动着套杆24,套杆24与铰接座21通过销轴实现活动,套杆24以及拨环25穿过下通槽13以及上安装槽13的内部,当拨环25到达上安装槽13的顶端后,拨动拨环25,套杆24与螺纹杆23发生螺纹转动,可实现蒸汽锅盖11与蒸汽锅本体1的紧固安装,实现密封。
[0033]
本实用新型的工作原理:
[0034]
参照说明书附图1-2,设置了保温层15以及蒸汽层16,蒸汽层16对不锈钢内胆17进行过加热,受热面积大,热效率高,加热均匀,料液沸腾时间短、外形美观、操作方便、安全可靠,保温层15能避免使用人员触碰到蒸汽锅本体1被烫伤现象的发生,降低事故的发生,解决了大豆蒸煮受热不均的问题。
[0035]
参照说明书附图1和图3,设置了套杆24以及拨环25,套杆24以及拨环25穿过下通槽13以及上安装槽13的内部,当拨环25到达上安装槽13的顶端后,拨动拨环25,套杆24与螺纹杆23发生螺纹转动,可实现蒸汽锅盖11与蒸汽锅本体1的紧固安装,实现密封。
[0036]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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