一种便于清洗消毒的生物发酵设备的制作方法

[0001]
本发明涉及生物发酵技术领域，更具体地说它一种便于清洗消毒的生物发酵设备。


背景技术：

[0002]
生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料。乙醇、丙酮-丁醇、丁醇-异丙醇、丙酮-乙醇、2,3-丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式。生物工程的应用领域非常广泛，包括农业、工业、医学、药物学、能源、环保、冶金、化工原料等。发酵工程发源于家庭或作坊式的发酵制作(农产手工加工)，后来借鉴于化学工程实现了工业化生产(近代发酵工程)，最后返璞归真以微生物生命活动为中心研究、设计和指导工业发酵生产(现代发酵工程)，跨入生物工程的行列。它必将对人类社会的政治、经济、军事和生活等方面产生巨大的影响，为世界面临的资源、环境和人类健康等问题的解决提供美好的前景
[0003]
现有技术中，发酵设备在发酵后需要进行清洗消毒以便进行下一次发酵，然而发酵罐纵深较深，且容积较大，一般对其清洗消毒都是工作人员手动拿持水枪对发酵罐内部进行清洗，然后再将清洗液抽出，再灌注消毒水直接灌入进行浸泡消毒，此种方式清洗发酵罐内壁得不到全部清洗，容易出现残留，残留部分会对下一次发酵出现影响，杀菌消毒也不够彻底，因此，本领域技术人员提供了一种便于清洗消毒的生物发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种便于清洗消毒的生物发酵设备，其优点在于利用空气作为媒介对膨胀袋进行鼓胀，使膨胀袋带动清洁层贴合发酵罐内壁进行清洗，并利用紫外线和高温进行杀菌消毒，采取分装的方式使发酵罐内壁得到清洗消毒，形成连续清洗消毒作业。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种便于清洗消毒的生物发酵设备，包括发酵罐以及发酵罐底部安装的固定座，所述固定座一侧设置有稳定座，所述稳定座顶部连接有转动柱，所述转动柱远离稳定座一端固定有安装板，所述安装板顶部一侧装配有水泵，所述水泵一侧设置有驱动电机，所述驱动电机远离水泵一侧设置有鼓风机，所述发酵罐顶部安装有密封盖，所述密封盖上侧设置有密封盒，所述密封盒底部连接有膨胀袋，所述膨胀袋外表面粘接有清理层。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述密封盒一侧安装有注入管，所述注入管内侧安装有密封塞，所述密封盖内部开设有安装孔，所述安装孔内壁开设有转动槽，所述密封盒环形侧面套设有转动环，所述转动环与转动槽间隙配合。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述密封盒顶部固定有对接座，所述对接座通过固定螺栓与密封盒相连接，所述对接座顶端固定有连接柱，所述连接柱与驱动电机的输出轴
相适配。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述膨胀袋四角处设置为弧形圆角结构，所述清理层四角处设置为直角结构，所述清理层为超轻黏土材质构件。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述鼓风机输出端连接有充气管，所述充气管与注入管相适配，所述水泵的输出端连接有注水管，所述注水管长度大于发酵罐高度。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述膨胀袋与密封盒内部均设置为中空结构，所述膨胀袋与密封盒通过粘胶固定连接，所述膨胀袋直径大于密封盒直径小于发酵罐内径，所述膨胀袋高度小于发酵罐高度，所述膨胀袋设置为微弹性构件。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述稳定座与转动柱连接处安装有轴承。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述清理层外表面分散覆盖有苔藓。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、本发明利用空气作为膨胀袋鼓胀的媒介，利用膨胀袋的鼓胀将清理层鼓起后与发酵罐内壁进行贴合，超轻黏土具有良好的吸附效果将发酵罐内壁残留吸附，同时配合具有净化吸附功能的苔藓对发酵罐内部空气进行净化，实现发酵罐内部的初步清洗；
[0016]
2、密封盒一侧安装有注入管，注入管内侧安装有密封塞，密封盖内部开设有安装孔，安装孔内壁开设有转动槽，密封盒环形侧面套设有转动环，转动环与转动槽间隙配合，密封塞插入注入管在鼓风机将空气输送到密封盒和膨胀袋内后用来密封，避免空气排出，拔出密封塞即可排出空气，转动槽和转动环方便密封盒受力在密封盖上转动；
[0017]
3、膨胀袋四角处设置为弧形圆角结构，清理层四角处设置为直角结构，清理层为超轻黏土材质构件，圆角结构的膨胀袋方便与清理层进行安装，直角结构的超轻黏土清理层方便吸附发酵罐内壁的残留物；
[0018]
4、鼓风机输出端连接有充气管，充气管与注入管相适配，水泵的输出端连接有注水管，注水管长度大于发酵罐高度，充气管方便鼓风机将空气输送到密封盒和膨胀袋中，使膨胀袋借用空气作为媒介进行鼓胀，从而使膨胀袋带动清理层鼓胀贴合发酵罐内壁，水泵方便将外界清洗液输送到发酵罐内，也可将发酵罐中的液体排出，方便清洗；
[0019]
5、膨胀袋与密封盒内部均设置为中空结构，膨胀袋与密封盒通过粘胶固定连接，膨胀袋直径大于密封盒直径小于发酵罐内径，膨胀袋高度小于发酵罐高度，膨胀袋设置为微弹性构件，粘胶固定的膨胀袋方便安装使用，微弹性的膨胀袋能够在接收空气鼓胀时变大少许，避免填满清理层与发酵罐内壁之间产生缝隙；
[0020]
6、稳定座与转动柱连接处安装有轴承，轴承方便转动柱转动，并利用转动柱拉开安装板进行其他工序的操作。
附图说明
[0021]
图1为本发明一种便于清洗消毒的生物发酵设备的结构示意图；
[0022]
图2为本发明一种便于清洗消毒的生物发酵设备中发酵罐的正视剖面图；
[0023]
图3为图2中a的放大图；
[0024]
图4为本发明一种便于清洗消毒的生物发酵设备中弹性海绵的正视剖面图；
[0025]
图5为本发明一种便于清洗消毒的生物发酵设备中吸水棉的正视剖面图；
[0026]
图6为本发明一种便于清洗消毒的生物发酵设备中封闭盒的正视剖面图。
[0027]
图中：1、稳定座；2、转动柱；3、安装板；4、鼓风机；5、驱动电机；6、水泵；7、密封盖；8、密封盒；9、发酵罐；10、固定座；11、清理层；12、膨胀袋；13、转动环；14、密封塞；15、注入管；16、弹性海绵；17、吸水棉；18、加热棒；19、紫外线杀菌灯管；20、安装座；21、封闭盒；801、连接柱。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本发明作进一步详细说明
[0029]
请参阅图1～图3，本发明实施例中，一种便于清洗消毒的生物发酵设备，包括发酵罐9以及发酵罐9底部安装的固定座10，固定座10一侧设置有稳定座1，稳定座1顶部连接有转动柱2，转动柱2远离稳定座1一端固定有安装板3，安装板3顶部一侧装配有水泵6，水泵6一侧设置有驱动电机5，驱动电机5远离水泵6一侧设置有鼓风机4，发酵罐9顶部安装有密封盖7，密封盖7上侧设置有密封盒8，密封盒8底部连接有膨胀袋12，膨胀袋12外表面粘接有清理层11。
[0030]
参阅图1、图3，密封盒8一侧安装有注入管15，注入管15内侧安装有密封塞14，密封盖7内部开设有安装孔，安装孔内壁开设有转动槽，密封盒8环形侧面套设有转动环13，转动环13与转动槽间隙配合，密封塞14插入注入管15在鼓风机4将空气输送到密封盒8和膨胀袋12内后用来密封，避免空气排出，拔出密封塞14即可排出空气，转动槽和转动环13方便密封盒8受力在密封盖7上转动。
[0031]
参阅图2、图3，密封盒8顶部固定有对接座，对接座通过固定螺栓与密封盒8相连接，对接座顶端固定有连接柱801，连接柱801与驱动电机5的输出轴相适配，对接座方便将密封盒8与驱动电机5连接，从而利用驱动电机5带动密封盒8旋转工作，方便安装拆卸。
[0032]
参阅图2，膨胀袋12四角处设置为弧形圆角结构，清理层11四角处设置为直角结构，清理层11为超轻黏土材质构件，圆角结构的膨胀袋12方便与清理层11进行安装，直角结构的超轻黏土清理层11方便吸附发酵罐9内壁的残留物。
[0033]
参阅图1、图3，鼓风机4输出端连接有充气管，充气管与注入管15相适配，水泵6的输出端连接有注水管，注水管长度大于发酵罐9高度，充气管方便鼓风机4将空气输送到密封盒8和膨胀袋12中，使膨胀袋12借用空气作为媒介进行鼓胀，从而使膨胀袋12带动清理层11鼓胀贴合发酵罐9内壁，水泵6方便将外界清洗液输送到发酵罐9内，也可将发酵罐9中的液体排出，方便清洗。
[0034]
参阅图2，膨胀袋12与密封盒8内部均设置为中空结构，膨胀袋12与密封盒8通过粘胶固定连接，膨胀袋12直径大于密封盒8直径小于发酵罐9内径，膨胀袋12高度小于发酵罐9高度，膨胀袋12设置为微弹性构件，粘胶固定的膨胀袋12方便安装使用，微弹性的膨胀袋12能够在接收空气鼓胀时变大少许，避免填满清理层11与发酵罐9内壁之间产生缝隙。
[0035]
参阅图1，稳定座1与转动柱2连接处安装有轴承，轴承方便转动柱2转动，并利用转动柱2拉开安装板3进行其他工序的操作。
[0036]
参阅图2，清理层11外表面分散覆盖有苔藓，苔藓具有良好的净化吸附功能，能够净化发酵罐9内的空气。
[0037]
本发明的原理是，首先把发酵罐9内部排空后，使用密封盖7替换原有发酵罐9的盖子，拔下密封塞14，将充气管套在注入管15外侧，把鼓风机4接通电源，鼓风机4工作将空气
通过充气管和注入管15输送到密封盒8和膨胀袋12，膨胀袋12受到空气的填充鼓胀，鼓胀的膨胀袋12把超轻黏土带动膨胀，使超轻黏土与发酵罐9内壁贴合，此时苔藓贴合到发酵罐9内壁，然后把密封盒8利用对接座和连接柱801与驱动电机5的电机轴相连接，把驱动电机5接通电源，驱动电机5带动密封盒8旋转，密封盒8利用转动环13在转动槽内旋转，密封盒8带动膨胀袋12和超轻黏土旋转，超轻黏土具有强力的吸附性将发酵罐9内壁上的残留吸附，苔藓具有净化吸附功能对发酵罐9内部空气进行净化，拔开密封塞14即可排出膨胀袋12内的空气，膨胀袋12收缩后即可托起密封盖7进行取出，从而将发酵罐9内壁残留进行吸附排出；
[0038]
实施例二
[0039]
参阅图4，在实施一的基础上，进一步的改进，实施例二和实施例一的区别之处在于：将弹性海绵16安装在密封盒8环形侧面，弹性海绵16表面覆盖有刷毛；
[0040]
本实施例中，提前将弹性海绵16浸泡在清洁液体中，再将其安装在密封盒8上，随后将水泵6接通电源，水泵6将少量外界清洗液体利用注水管输送到发酵罐9中，随后将鼓风机4接通电源，膨胀袋12利用鼓风机4膨胀与发酵罐9内壁贴合后，将驱动电机5接通电源，驱动电机5带动膨胀袋12和弹性海绵16进行旋转，弹性海绵16和刷毛对发酵罐9内壁进行摩擦清洗；
[0041]
实施例三
[0042]
参阅图5，在实施一的基础上，进一步的改进，实施例三和实施例一的区别之处在于：将吸水棉17安装在密封盒8环形侧面，吸水棉17规格小于发酵罐9规格；
[0043]
本实施例中，使用水泵6将发酵罐9内部剩余的清洁液体抽出排放，随后把鼓风机4接通电源，鼓风机4将空气输送到膨胀袋12中，膨胀袋12鼓胀将吸水棉17撑开，吸水棉17贴合在发酵罐9内壁上，把驱动电机5接通电源后，驱动电机5带动密封盒8旋转，密封盒8带动膨胀袋12和吸水棉17将发酵罐9内部残留清洁液体擦拭吸收，实现发酵罐9内部的清洗；
[0044]
实施例四
[0045]
参阅图6，在实施一的基础上，进一步的改进，实施例四和实施例一的区别之处在于：对接座底部连接有封闭盒21，封闭盒21内侧固定有安装座20，安装座20下侧连接有紫外线杀菌灯管19，紫外线杀菌灯管19一侧设置有加热棒18；
[0046]
本实施例中，首先使用水泵6将托起密封盖7，把密封盒8替换成封闭盒21，把加热棒18、紫外线杀菌灯管19以及驱动电机5接通电源，加热棒18接通电源开始加热，利用高温杀死发酵罐9内部细菌，紫外线杀菌灯管19工作利用紫外线进行杀菌，双重杀菌营造细菌无法生存的环境。
[0047]
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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