一种香烟过滤嘴滤芯的制作方法

本发明涉及香烟过滤嘴滤芯领域，具体是一种香烟过滤嘴滤芯。

背景技术：

目前的香烟过滤装置，一般都采用金属冷却的方法将焦油凝结在金属的芯体上，部分香烟过滤装置采用醋酸纤维，通过物理碰撞捕捉的方法过滤烟气中的颗粒物，降低烟气对吸烟者的危害。

经检索，中国专利号为cn203801727u的专利中，公开了一种香烟过滤嘴，包括香烟过滤嘴外壳；其中，所述的香烟过滤嘴外壳包括吸烟区、过滤区和香烟区；所述的过滤区中从吸烟区的末端到香烟区iii的始端依次设置有无光触媒过滤层和聚丙烯驻极过滤层，本实用新型的香烟过滤嘴，通过在香烟过滤嘴中设置有聚丙烯驻极过滤层，降低了90％以上的烟气颗粒污染物，再在香烟过滤嘴中设置无光触媒过滤层，有效降低了烟气中尼古丁、亚硝胺、苯并芘等有害物质，降低了吸烟过程中对身体的危害，同时，吸烟者在吐烟的时候看不见烟，可有效的改善烟气对环境的污染，但是该装置在采用无光触媒过滤层，吸烟者在进行吸烟时，拦截的有害物质会堵塞无光触媒过滤层内的孔洞，影响吸烟的顺畅性，同时影响过滤效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种香烟过滤嘴滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种香烟过滤嘴滤芯，包括过滤嘴外壳，过滤嘴外壳上端设置有进烟口，过滤嘴外壳下端设置有吸烟口，过滤嘴上部安装有连接杆，连接杆中部固定有第一转动轴承，第一转动轴承中部安装有转动轴，转动轴上部安装有至少2个扇叶，且转动轴下端固定有方形块，方形块下端通过熔喷布接触连接有中空圆台支板上端开设的压槽，所述中空圆台支板内部开设有至少2个第一通气口，所述中空圆台支撑板下端安装有熔喷布外沿固定装置。

作为本发明进一步的方案：所述熔喷布外沿固定装置包括固定在中空圆台支撑板下端的圆形底板，圆形底板内部开设有至少2个第二通气口，且圆形底板外侧开设有至少2个三角槽，三角槽内均接触连接有弹性勾，弹性勾之间通过固定在弹性勾上端的压环连接，所述圆形底板下端固定有与过滤嘴外壳连接的第二转动轴承。

作为本发明进一步的方案：所述过滤嘴外壳内部安装有圆环形醋酸纤维层。

作为本发明进一步的方案：所述过滤嘴外壳外侧粘结有包装纸。

作为本发明进一步的方案：所述过滤嘴外壳上端安装有香烟夹紧装置，香烟夹紧装置包括内圆台圆柱，内圆台圆柱内部安装有至少3个夹紧弹片。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤嘴外壳下端安装有柔性嘴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一转动轴承、转动轴、扇叶、中空圆台支板和熔喷布外沿固定装置使熔喷布内的焦油等有害物质离心飞离熔喷布，使其溅射到过滤嘴外壳内部，使熔喷布始终保持良好的过滤能力，同时保持吸烟者吸食的顺畅性。

附图说明

图1为一种香烟过滤嘴滤芯的结构示意图。

图2为一种香烟过滤嘴滤芯中弹性勾的结构示意图。

图3为一种香烟过滤嘴滤芯中压槽的结构示意图。

图中：1-过滤嘴外壳、2-进烟口、3-吸烟口、4-扇叶、5-转动轴、6-连接杆、7-第一转动轴承、8-方形块、9-熔喷布、10-中空圆台支板、11-第二转动轴承、12-压环、13-弹性勾、14-三角槽、15-第一通气口、16-圆形底板、17-第二通气口、18-压槽、19-圆环形醋酸纤维层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种香烟过滤嘴滤芯，包括过滤嘴外壳1，过滤嘴外壳1上端设置有进烟口2，过滤嘴外壳1下端设置有吸烟口3，过滤嘴上部安装有连接杆6，连接杆6中部固定有第一转动轴承7，第一转动轴承7中部安装有转动轴5，转动轴5上部安装有至少2个扇叶4，且转动轴5下端固定有方形块8，方形块8下端通过熔喷布9接触连接有中空圆台支板10上端开设的压槽18，所述中空圆台支板10内部开设有至少2个第一通气口15，所述中空圆台支撑板下端安装有熔喷布外沿固定装置。

进一步的，所述熔喷布9外沿固定装置包括固定在中空圆台支撑板下端的圆形底板16，圆形底板16内部开设有至少2个第二通气口17，且圆形底板16外侧开设有至少2个三角槽14，三角槽14内均接触连接有弹性勾13，弹性勾13之间通过固定在弹性勾13上端的压环12连接，所述圆形底板16下端固定有与过滤嘴外壳1连接的第二转动轴承11。

进一步的，所述过滤嘴外壳1内部安装有圆环形醋酸纤维层19，用于吸收焦油等有害物质，所述过滤嘴外壳1外侧粘结有包装纸，用于打印品牌标签等，所述过滤嘴外壳1上端安装有香烟夹紧装置，用于固定香烟，香烟夹紧装置包括内圆台圆柱，内圆台圆柱内部安装有至少3个夹紧弹片。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述过滤嘴外壳1下端安装有柔性嘴，用于使吸烟者保持与传统过滤嘴一样的嘴感。

本发明的工作原理是：将香烟安装在进烟口2一侧，吸烟者进行吸烟时，烟气带动扇叶4转动，扇叶4带动转动轴5转动，转动轴5带动方形块8转动，方形块8带动中空圆台支板10转动，中空圆台支板10带动熔喷布9转动，熔喷布9在进行过滤烟气的同时，将过滤掉的焦油等有害物质溅射到圆环形醋酸纤维层19上，保持熔喷布9良好的顾虑性能，同时保证烟气的通畅

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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