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一种可循环利用的火柴盒的制作方法

2021-01-07 14:01:01|338|起点商标网
一种可循环利用的火柴盒的制作方法

本发明涉及火柴盒技术领域,具体为一种可循环利用的火柴盒。



背景技术:

火柴是根据物体摩擦生热的原理,利用强氧化剂和还原剂的化学活性,制造出的一种能摩擦发火的取火工具,十八世纪的下半叶主要是利用黄磷为发火剂,由于黄磷有毒,后来又逐渐为硫化磷火柴取代,后者虽然无毒,但随时都有自燃的可能,很不安全,1855年,世界上在瑞典建立的火柴厂研制成功安全火柴,逐渐为世界各国所采用,当今火柴盒的侧面涂有红磷(发火剂),三硫化二锑和玻璃粉,火柴头上的物质一般是kclo3、mno2和s等,当两面者摩擦时,因摩擦产生的热使与kclo3等接触的红磷发火并引起火柴头上的易燃物燃烧,从而使火柴杆着火,安全火柴的优点是红磷没有毒性,并且它和氧化剂分别粘附在火柴盒侧面和火柴杆上,不用时二者不接触,所以叫安全火柴,因此,对一种可循环利用的火柴盒的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分的火柴盒为纸质一次性火柴盒,使用寿命短,容易洒落火柴且无法防水,容易受潮失效,同时纸的回收利用需要耗费大量能源与水,不利于节能减排和节约用水,而且传统的火柴盒无法防止幼儿点火,幼儿在无人看护的环境下擦燃火柴危险性大,极易造成烧伤,严重威胁人类的生命健康,因此,针对上述问题提出一种可循环利用的火柴盒。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可循环利用的火柴盒,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种可循环利用的火柴盒,包括不锈钢壳体和火柴棒,所述不锈钢壳体的底端左右两侧均固定连接与卡柱,所述卡柱的外侧滑动连接有限位板,所述限位板的底端固定连接有盖板,所述盖板的底端固定连接有拉环,所述不锈钢壳体的内侧固定连接有定位柱,所述定位柱的外侧转动连接有转动环,所述转动环的外侧固定连接有支柱,所述支柱的另一端固定连接有支撑环,所述支撑环的外侧固定连接有擦燃层,所述不锈钢壳体的外侧前端固定连接有弹簧,所述弹簧的前端固定连接有压板,所述压板的后端左右两侧固定连接有档杆,所述火柴棒的一端固定连接有火柴头。

优选的,所述限位板的内侧开设有滑槽,且卡柱的外侧通过滑槽与限位板的内侧滑动连接。

优选的,左右两侧所述擦燃层的外端一侧均与火柴头的外侧滑动连接,且擦燃层的宽度为火柴头外径的3倍。

优选的,所述盖板的顶端与不锈钢壳体的底端相贴合,且不锈钢壳体的底端内侧中央位置处开设有孔洞。

优选的,所述转动环与支撑环和擦燃层的中心位于同一点上,且档杆位于支撑环的内侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的支柱、支撑环和不锈钢壳体实现对火柴盒的循环利用,延长火柴盒的寿命,避免洒落火柴且防止火柴受潮失效,有利于节能减排和节约用水,通过支柱、支撑环的转动填装火柴进入不锈钢壳体,反复使用。

2、本发明中,通过设置的弹簧、档杆和限位板实现了对幼儿的点火限制,避免幼儿在无人看护的环境下擦燃火柴,防止造成烧伤,保护人类的生命健康,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明俯视图;

图3为本发明左视图。

图中:1-不锈钢壳体、2-卡柱、3-限位板、4-盖板、5-拉环、6-定位柱、7-转动环、8-支柱、9-支撑环、10-擦燃层、11-弹簧、12-压板、13-档杆、14-火柴头、15-火柴棒、a-滑槽、b-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:

一种可循环利用的火柴盒,包括不锈钢壳体1和火柴棒15,所述不锈钢壳体1的底端左右两侧均固定连接与卡柱2,所述卡柱2的外侧滑动连接有限位板3,所述限位板3的底端固定连接有盖板4,所述盖板4的底端固定连接有拉环5,所述不锈钢壳体1的内侧固定连接有定位柱6,所述定位柱6的外侧转动连接有转动环7,所述转动环7的外侧固定连接有支柱8,所述支柱8的另一端固定连接有支撑环9,所述支撑环9的外侧固定连接有擦燃层10,所述不锈钢壳体1的外侧前端固定连接有弹簧11,所述弹簧11的前端固定连接有压板12,所述压板12的后端左右两侧固定连接有档杆13,所述火柴棒15的一端固定连接有火柴头14。

所述限位板3的内侧开设有滑槽a,且卡柱2的外侧通过滑槽a与限位板3的内侧滑动连接,这种设置有利于限位板3控制盖板4滑动,左右两侧所述擦燃层10的外端一侧均与火柴头14的外侧滑动连接,且擦燃层10的宽度为火柴头14外径的3倍,这种设置有利于火柴头14擦燃,所述盖板4的顶端与不锈钢壳体1的底端相贴合,且不锈钢壳体1的底端内侧中央位置处开设有孔洞b,这种设置有利于火柴盒的开启与封闭,所述转动环7与支撑环9和擦燃层10的中心位于同一点上,且档杆13位于支撑环9的内侧,这种设置有利于擦燃层10平稳转动。

工作流程:填装火柴时,火柴头14与擦燃层10相贴合,擦燃层10转动,火柴棒15进入不锈钢壳体1,实现对火柴盒的循环利用,延长火柴盒的寿命,避免洒落火柴且防止火柴受潮失效,有利于节能减排和节约用水,使用时向下拉动拉环5,盖板4带动限位板3下移,卡柱2的外侧与限位板3内侧顶端卡合,向前转动限位板3,盖板4转至不锈钢壳体1外侧前端,火柴棒15从不锈钢壳体1顶端内侧滑出,向后按压压板12,弹簧11受力压缩,档杆13向后滑动,向下抽动火柴棒15,擦燃层10带动支撑环9转动,转动环7和支柱8绕定位柱6旋转,档杆13挡住支柱8,擦燃层10固定,火柴头14与擦燃层10摩擦起火,操作难度较大,实现了对幼儿的点火限制,避免幼儿在无人看护的环境下擦燃火柴,防止造成烧伤,保护人类的生命健康。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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