一种能够有效提高烟包缝口效率的翻转接包筒的制作方法

本实用新型涉及烟草打包设备技术领域，具体涉及一种能够有效提高烟包缝口效率的翻转接包筒。

背景技术：

我国是烟草生产大国，在现有的烟叶打包生产中，部分采用人工打包，即首先将包装袋平铺于车间地面，再把模箱置于包装袋之上，然后人工往模箱中添加烟叶，在添加烟叶的过程中逐步把烟叶夯实。当模箱装满烟叶时，拆去模箱，由人工将包装袋进行缝合。人工打包的效率极低，生产成本高，不能满足生产需求。近年来，逐步采用打包机打包代替人工打包。打包机打包虽然提高了生产效率，但最后的烟包缝合是在烟包从打包机模箱中移出后进行，烟包移出模箱后，因所受压力消失，烟包产生膨胀、变形，造成烟包外形规整度差，对后续缝合产生影响，使得烟包缝合工作所需的劳动强度大，生产效率低。为此，研究开发一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的能够有效提高烟包缝口效率的翻转接包筒是解决这一问题的关键。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种能够有效提高烟包缝口效率的翻转接包筒，具体技术方案为：

一种能够有效提高烟包缝口效率的翻转接包筒，包括框架，所述框架上设置有接包筒，所述框架上设置有翻转滑槽和上齿轮，所述翻转滑槽内设置有连杆机构，所述连杆机构一端与所述接包筒连接，另一端与上齿轮连接；

所述接包筒上设置有翻转轴，所述框架上设置有限位槽，所述翻转轴位于所述限位槽中；

所述框架上设置有下齿轮。

优选的是，所述上齿轮为被动链轮，下齿轮为主动链轮。

优选的是，所述上齿轮和下齿轮之间通过链条连接。

优选的是，所述下齿轮与电动机连接。

本实用新型的有益效果为：翻转接包筒设置在烟叶打包设备的出料口处，烟包被推出时落入接包筒中，翻转后便于工人缝包，解决了烟包由出料口推出后，因所受压力减小，烟包会发生膨胀，对后续缝合产生影响，同时接包筒在接包状态下可以前移，保证了和打包设备出料口的连接，提高接包流畅度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接包状态结构示意图；

图3为本实用新型翻转状态结构示意图；

图中，1-框架，2-接包筒，3-连杆机构，4-翻转滑槽，5-上齿轮，6-翻转轴，7-限位槽，8-下齿轮，9-链条，10-电动机。

具体实施方式

如图1～3所示，一种能够有效提高烟包缝口效率的翻转接包筒，包括框架1，所述框架1上设置有接包筒2，所述框架1上设置有翻转滑槽4和上齿轮5，所述翻转滑槽4内设置有连杆机构3，所述连杆机构3一端与所述接包筒2连接，另一端与上齿轮5连接；

所述接包筒2上设置有翻转轴6，所述框架1上设置有限位槽7，所述翻转轴6位于所述限位槽7中；

所述框架1上设置有下齿轮8。

优选的是，所述上齿轮5为被动链轮，下齿轮8为主动链轮。

优选的是，所述上齿轮5和下齿轮8之间通过链条9连接。

优选的是，所述下齿轮8与电动机10连接。

本实用新型在工作时，上齿轮5和下齿轮8之间通过链条9连接，由电动机10提供动力，电动机10驱动主动链轮8旋转，主动链轮8通过链条9带动被动链轮5旋转，从而带动连杆机构3工作，实现接包筒旋转。以翻转状态为初始状态，上齿轮5带动连杆机构3沿翻转滑槽移动，连杆机构3带动接包筒2以翻转轴6为轴心旋转，使接包筒2变为水平的接包状态，连杆机构3继续沿翻转滑槽4移动，带动接包筒2水平移动，更好的和打包设备出料口吻合，限位槽7可以限制设置在接包筒2上的翻转轴6的位移，达到限制接包筒2位移量的目的。

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